
1.ఆల్-రౌండ్ 360 ప్రొడక్షన్ లైన్ కటింగ్ గ్రూప్ స్టాప్ వర్క్ఫ్లో, ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫీడింగ్, ఆటోమేటిక్ ఫీడ్, ఆటోమేటిక్ కటింగ్, ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్ ఆపరేషన్ను ఎనేబుల్ చేస్తుంది.
2. KASRY నెస్టింగ్ ప్రోగ్రామింగ్ సిస్టమ్ను ప్రధాన ప్రోగ్రామింగ్ సాధనంగా ఉపయోగించడం, సాఫ్ట్వేర్ ప్రోగ్రామింగ్ ప్లాట్ఫారమ్ AUTOCAD ప్రాథమిక, సరళమైన, గ్రాఫికల్ మరియు సహజమైన, ఫీచర్-రిచ్, ఇది కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
చక్కటి సర్దుబాటు, అధిక వశ్యత, బాగా సీలు చేయబడింది、అధిక స్థిరత్వం, మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత, వేగ చిల్లులు, వివిధ మందం మరియు పదార్థాల ప్లేట్ కటింగ్ను పూర్తి చేయండి; కాంపోజిట్ లెన్స్లను ఉపయోగించి కొలిమేటింగ్ మరియు ఫోకస్ చేయడం, ఆప్టిమల్ ఆప్టికల్ నాణ్యత మరియు కట్టింగ్ ప్రభావం.
3. హై-ఎండ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ ఫ్లెక్సిబుల్ రోబోటిక్ కట్టింగ్ అప్లికేషన్లు, బెవెల్ కటింగ్ ఫంక్షన్ను సాధించడానికి, సర్వో పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్ని ఉపయోగించి పైప్ మరియు టార్చ్.
కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర పైపులు మరియు ప్రొఫైల్లను కత్తిరించవచ్చు, అవి: ట్యూబ్, పైపు, ఓవల్ పైపు, దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు, H-బీమ్, I-బీమ్, కోణం, ఛానల్ మొదలైనవి. ఈ పరికరం వివిధ రకాల పైపుల ప్రొఫైల్ ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్, షిప్బిల్డింగ్ పరిశ్రమ, నెట్వర్క్ నిర్మాణం, స్టీల్, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్, ఆయిల్ పైప్లైన్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
క్లోజ్డ్ లేజర్ కటింగ్ ద్వారా కట్ చేయలేము.
లేజర్ శక్తి క్షీణత లేదా ట్యూబ్ వృద్ధాప్యం, లేజర్ కటింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది, అద్దం లేదా అద్దం కాలుష్యాన్ని కేంద్రీకరిస్తుంది, అద్దం పగుళ్లను కేంద్రీకరిస్తుంది, ఫోకస్ చేసే ప్రభావం పేలవంగా ఉంటుంది, ఫోకల్ లెంగ్త్ సర్దుబాటు సరికాదు, లేజర్ ఆప్టికల్ మార్గం తప్పు వోల్టేజ్ అస్థిరత, లేజర్ కరెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది.
కట్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రతిబింబ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, నాజిల్ యొక్క లైట్ అవుట్లెట్ నిరోధించబడుతుంది, సహాయక వాయువు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది.
కట్ క్లోజ్డ్ లైన్ యొక్క ప్రారంభ స్థానం మరియు ఫోకస్ ఏకీభవించవు.
వర్కింగ్ టేబుల్లో గేర్ మరియు షాఫ్ట్ మధ్య వదులుగా ఉంది, X అక్షం మరియు Y అక్షం గైడ్ రైలు నిలువుగా లేదు, X మరియు Y అక్షం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ వదులుగా L గా ఉంది, స్లయిడర్ మరియు గైడ్ రైలు మధ్య అంతరం చాలా పెద్దది L గా ఉంది, రూలర్ బెల్ట్ చాలా వదులుగా ఉంది మరియు రివర్స్ గ్యాప్ ఉత్పత్తి అవుతుంది.
మూసివేసిన లేజర్ హెడ్ కాంతి మూలాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు.
లేజర్ శక్తి తగ్గుతుంది లేదా దీపం పాతబడిపోతుంది, లేజర్ అవుట్పుట్ శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు లేజర్ కటింగ్ హెడ్లోని వదులుగా ఉన్న స్క్రూల కారణంగా ఆప్టికల్ మార్గం విక్షేపం చెందుతుంది.
లేజర్ కుహరంలో ఎక్కువ దుమ్ము ఉంటుంది, ఇది డయాఫ్రాగమ్ ఫ్రేమ్ను కలుషితం చేస్తుంది మరియు లేజర్ విద్యుత్ సరఫరాను తెరవకుండా శీతలీకరణ వ్యవస్థ చాలా సేపు తెరిచి ఉంటుంది, ఫలితంగా మంచు మరియు కాంతి ఉండదు.
క్లోజ్డ్ కటింగ్ ప్రక్రియలో టేబుల్ దూకుతుంది.
ట్రాన్స్మిషన్ బెల్ట్ శాశ్వతంగా వైకల్యంతో ఉంది, ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ గాడిలో మురికి ఉంది, దంతాలు సరిగ్గా లేవు, సైజు తగ్గింపు గేర్ యొక్క చిన్న గేర్ గాడిలో మురికి ఉంది.
కట్ సైజు చాలా పెద్దది
పల్స్ సంఖ్య సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు, వ్యాసార్థ పరిహారం సెట్ చేయబడలేదు మరియు బెడ్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ పారామితులు సరిగ్గా సెట్ చేయబడలేదు.
