ايلومينيم پليٽن جي نبض ڪٽڻ لاءِ صنعتي سفارشون

ايلومينيم پلس فائبر ليزر ڪٽنگ لاءِ، ڪور ليزر جي پلس آئوٽ پُٽ (فريڪونسي، ڊيوٽي سائيڪل، وغيره) کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ گرمي ان پٽ کي بهتر بڻائڻ لاءِ مواد کي وقفي وقفي سان گرم ڪرڻ آهي، ته جيئن ڪٽڻ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي اعليٰ عڪاسي ۽ حرارتي چالکائي هيٺ متوازن ڪري سگهجي.

اهم عمل جا پيرا ميٽر ۽ اصلاح جون تجويزون

هيٺ ڏنل سفارشون آهن مختلف ٿولهه جي مطابق ايلومينيم پليٽن کي ڪٽڻ لاءِ، جيڪي علمي تحقيق مان خلاصا ڪيا ويا آهن:

عمل جا مقصد

اعليٰ معيار جي ڪٽڻ (لٽڪندڙ سليگ کي گھٽايو، سيڪشن جي ختم کي بهتر بڻايو)

• لاڳو ٿولهه: وچولي ٿولهه (مثال طور 4 ملي ميٽر)
• اهم پيرا ميٽر سفارشون:
• ليزر موڊ: نبض موڊ جي سفارش ڪئي وئي آهي.
• معاون گئس: نائٽروجن يا آرگن جي سفارش ڪئي وئي آهي.
• اهم نقطا: سليگ ڦوڪندڙ قوت کي وڌائڻ لاءِ معاون هوا جو دٻاءُ وڌايو؛ گهڻي پگھلڻ کان بچڻ لاءِ ليزر جي گرمي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪريو.

اعليٰ ڪارڪردگي/ٿلهي پليٽ ڪٽڻ (رفتار جي ڳولا يا ٿلهي پليٽ ڪٽڻ)

• لاڳو ٿولهه: وچولي ۽ ڳري پليٽ (مثال طور 10-15 ملي ميٽر)
• اهم پيرا ميٽر سفارشون:
• ليزر موڊ: مسلسل لهر يا هاءِ ڊيوٽي سائيڪل نبض استعمال ڪري سگھي ٿو
• معاون گئس: آڪسيجن جي ڪوشش ڪري سگهجي ٿي
• بنيادي نقطا: آڪسيجن جو خارجي حرارتي رد عمل توانائي وڌائي سگھي ٿو ۽ ٿلهي پليٽن جي ڪٽڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو؛ پر حصو آڪسائيڊ ٿي ويندو ۽ خراب ٿي ويندو، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ جي ضرورت پوندي.

اعليٰ درستگي/ شيٽ ڪٽڻ (صحت واري شعبن جهڙوڪ ايرو اسپيس ۾ استعمال ٿيندڙ)

• لاڳو ٿيل ٿولهه: پتلي پليٽ (مثال طور 0.5-2 ملي ميٽر)
• اهم پيرا ميٽر سفارشون:
• ليزر موڊ: هاءِ فريڪوئنسي پلس موڊ جي سفارش ڪئي وئي آهي
• معاون گئس: نائٽروجن جي سفارش ڪئي وئي آهي.
• اهم نقطا: وڌيڪ ڪٽڻ جي رفتار ۽ مناسب معاون دٻاءُ جو استعمال؛ گرمي متاثر ٿيل علائقي کي گهٽائڻ لاءِ گرمي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪريو (20 ميٽر کان هيٺ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو).

عام اعليٰ معيار جي پيرا ميٽر جو حوالو (مثال طور 4mm 2219 ايلومينيم مصر)

ليول 1 ڪٽنگ معيار (گهٽ سليگ لٽڪڻ ۽ گهٽ رفني) حاصل ڪرڻ لاءِ، هڪ مطالعي مان معلوم ٿيو ته بهترين پيرا ميٽر رينج آهي:

• ليزر پاور:> 4.5 ڪلوواٽ
• ڪٽڻ جي رفتار: 3-4 م / منٽ
• معاون هوا جو دٻاءُ: 1.3 ايم پي اي

بنيادي چئلينجز ۽ ٽارگيٽيڊ حل

ايلومينيم ڪٽڻ لاءِ مکيه چئلينج ۽ حل هن ريت آهن:

1. اعليٰ عڪاسي

• چئلينج: ايلومينيم ۾ ليزر تي مضبوط عڪاسي آهي، خاص طور تي ويجھو انفراريڊ فائبر ليزر، ۽ گهٽ توانائي جو استعمال.
• حل: "اينٽي ريفلڪشن" ميڪانيزم سان ليزر استعمال ڪريو؛ ڪٽڻ جي شروعاتي مرحلي ۾ مواد کي ٽوڙڻ لاءِ هڪ اعليٰ توانائي واري نبض استعمال ڪريو، ۽ شروعاتي سوراخ ٺهڻ کان پوءِ عڪاسي گهٽجي ويندي.

2. تيز گرمي جي وهڪري ۽ آسان سليگ لٽڪائڻ

• چئلينج: گرمي تيزي سان ختم ٿي ويندي آهي، ۽ چيرا جي تري ۾ پگھريل ڌاتو ڳري ويندو آهي ته جيئن سليگ ٺهي جيڪو ڪڍڻ ڏکيو هوندو آهي.
• حل: مسلسل ليزر جي مقابلي ۾، نبض ليزر گرمي جي ان پٽ کي وڌيڪ صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو؛ معاون گئس پريشر (جهڙوڪ ≥ 1.3MPa) وڌايو، سليگ کي اڏائڻ لاءِ ايئر فلو شيئر فورس کي بهتر بڻايو؛ فوڪس پوزيشن کي بهتر بڻايو، عام طور تي پليٽ جي مٿاڇري کان هيٺ.

3. ڪٽڻ واري حصي جي معيار ۽ بعد ۾ عمل جي گهرج

• چئلينج: ڪٽڻ وارو حصو هڪ ٻيهر پگھريل پرت ٺاهيندو. جيڪڏهن بعد ۾ ويلڊنگ جي ضرورت پوندي، ته اهو ويلڊ جي پورسيٽي کي متاثر ڪندو.
• حل: جيڪڏهن ڪٽڻ کان پوءِ ويلڊنگ جي ضرورت هجي، ته عمل کي سختي سان ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ڪٽڻ واري سيم ريميلٽنگ پرت جي ٿولهه کي 136μm کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن ويلڊ جي پورسيٽي کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي.

صنعتي آپريشن جي اهم نقطن جي فهرست

• گئس جي چونڊ:اعليٰ معيار جي غير آڪسائيڊشن چيرا (خاص طور تي بعد ۾ ويلڊنگ جي ضرورت) جي ڳولا ۾، اعليٰ پاڪائي واري نائٽروجن يا آرگن کي ترجيح ڏيو. آڪسيجن جو اندازو تڏهن لڳائي سگهجي ٿو جڏهن ڪٽڻ جي ٿلهي ۽ رفتار جي پيروي ڪئي وڃي ۽ سيڪشن آڪسائيڊيشن ڪو مسئلو نه هجي.
• پيرا ميٽر ڊيبگنگ تسلسل:ٻين متغيرن کي درست ڪرڻ ۽ هن ترتيب ۾ ڊيبگ ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي: فوڪس پوزيشن → معاون گيس جو قسم ۽ دٻاءُ → ليزر پاور → ڪٽنگ اسپيڊ → نبض پيرا ميٽرز (جيڪڏهن نبض موڊ استعمال ڪيو وڃي).
• سامان ۽ حفاظت:انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ليزر ۾ انتهائي عڪاسي ڪندڙ مواد سان معاملو ڪرڻ جي صلاحيت آهي؛ ايلومينيم پليٽ کي ڪٽڻ وقت، چنگاري جا ڦڙا وڌيڪ شديد هوندا آهن. اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته مٽي هٽائڻ وارو نظام اثرائتو هجي ۽ سامان ۽ اهلڪار محفوظ هجن.
• آزمائشي ڪٽڻ ۽ معائنو:رسمي ڪٽڻ کان اڳ آزمائشي ڪٽڻ لازمي آهي. معيار جي چڪاس لاءِ، مھرباني ڪري ڏسو: تري ۾ لٽڪيل سليگ جو بصري مشاهدو؛ رابطي جي موڊ سينسنگ سيڪشن جي خرابي؛ ريميلٽ ٿيل پرت جي ٿلهي جي خوردبيني ماپ (جيڪڏهن اعليٰ گهرجون هجن).

خلاصو ۽ آخري سفارشون

پلسڊ فائبر ليزر ڪٽنگ ايلومينيم پليٽ جو ڪور آهي"صحيح گرمي ڪنٽرول". هيٺ ڏنل رستو تجويز ڪيو ويو آهي:

1. واضح ترجيح:پهرين اهو طئي ڪريو ته توهان جو بنيادي مقصد سيڪشن جي معيار، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي يا بعد ۾ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي آهي.

2. بنيادي پيرا ميٽرز جي ٿولهه جي مطابق:پوئين جدول جو حوالو ڏيو، پنھنجي ايلومينيم پليٽ جي ٿولهه ۽ ترجيح جي مطابق، ابتدائي ليزر موڊ ۽ گئس جو قسم طئي ڪريو.

3. سٺي ڊيبگنگ ۽ تصديق:ٺيڪ ڊيبگنگ معاون هوا جي دٻاءُ ۽ ڪٽڻ جي رفتار جي چوڌاري ڪئي ويندي آهي، ۽ آزمائشي ڪٽڻ جي تصديق سختي سان ڪئي ويندي آهي.