meirge_cinn

Moltaí tionsclaíocha maidir le gearradh cuisle plátaí alúmanaim

Maidir le gearradh léasair snáithín cuisle alúmanaim, is é croílár an ghearradh ná aschur cuisle an léasair (minicíocht, timthriall dleachta, srl.) a rialú go cruinn agus an t-ábhar a théamh go tréimhsiúil chun an t-ionchur teasa a bharrfheabhsú, chun cáilíocht agus éifeachtúlacht an ghearrtha a chothromú faoi fhrithchaiteacht ard agus seoltacht theirmeach alúmanaim.

Príomhpharaiméadair phróisis agus moltaí optamaithe

Seo a leanas moltaí maidir le plátaí alúmanaim a ghearradh de réir tiús éagsúla, achoimrithe ó thaighde acadúil:

Cuspóirí Próisis

Gearradh ardchaighdeáin (lag crochta a laghdú, bailchríoch rannóige a fheabhsú)

  • Tiús infheidhme: tiús meánach (m.sh. 4mm)
  • Moltaí maidir le príomhpharaiméadair:
  • Mód léasair: Moltar mód cuisle
  • Gás cúnta: Moltar nítrigin nó argón
  • Príomhphointí: méadaigh an brú aeir cúnta chun fórsa séideadh an tslaig a fheabhsú; rialaigh an t-ionchur teasa léasair chun leá iomarcach a sheachaint.

Gearradh pláta tiubh/éifeachtúlacht ard (luas á lorg nó pláta tiubh á ghearradh)

  • Tiús infheidhme: pláta meánach agus trom (m.sh. 10-15mm)
  • Moltaí maidir le príomhpharaiméadair:
  • Mód léasair: is féidir tonn leanúnach nó cuisle timthriall ard dualgais a úsáid
  • Gás cúnta: is féidir ocsaigin a thriail
  • Príomhphointí: Is féidir le himoibriú eisiteirmeach ocsaigine fuinneamh a mhéadú agus cumas gearrtha plátaí tiubha a fheabhsú; ach ocsaídeoidh an chuid agus éireoidh sí garbh, agus tá gá le próiseáil ina dhiaidh sin.

Gearradh ardchruinnis/bileoige (a úsáidtear i réimsí beachtais amhail aeraspás)

  • Tiús infheidhme: pláta tanaí (m.sh. 0.5-2mm)
  • Moltaí maidir le príomhpharaiméadair:
  • Mód léasair: moltar mód cuisle ardmhinicíochta
  • Gás cúnta: Moltar nítrigin
  • Príomhphointí: úsáid luas gearrtha níos airde agus brú cúnta cuí; rialú a dhéanamh ar ionchur teasa chun an crios atá buailte ag teas a laghdú (is féidir é seo a rialú faoi bhun 20 m).

Tagairt pharaiméadair ardchaighdeáin ghinearálta (cóimhiotal alúmanaim 4mm 2219 mar shampla)

Chun critéir ghearradh leibhéal 1 (níos lú slaig crochta agus garbhacht íseal) a bhaint amach, fuarthas i staidéar gurb é seo an raon paraiméadair is fearr:

  • Cumhacht léasair:>4.5 kW
  • Luas gearrtha: 3-4 m/nóim
  • Brú aeir cúnta: 1.3 MPa

Dúshláin Lárnacha agus Réitigh Spriocdhírithe

Seo a leanas na príomhdhúshláin agus na réitigh maidir le gearradh alúmanaim:

1. Frithchaiteacht ard

  • Dúshlán: Tá frithchaitheamh láidir ag alúmanam ar léasar, go háirithe léasar snáithíneach gar-infridhearg, agus úsáid íseal fuinnimh.
  • Réiteach: Bain úsáid as léasar le meicníocht “frith-mhachnaimh”; bain úsáid as cuisle ardfhuinnimh chun an t-ábhar a bhriseadh síos sa chéad chéim den ghearradh, agus laghdóidh an fhrithchaiteacht tar éis an chéad pholl a fhoirmiú.

2. Seoltacht teasa thapa agus crochta slaig éasca

  • Dúshlán: Scaipeann an teas go tapa, agus comhdhlúthaíonn an miotal leáite ag bun an ghearrtha chun slaig a fhoirmiú atá deacair a bhaint.
  • Réiteach: I gcomparáid le léasar leanúnach, is féidir le léasar cuisle ionchur teasa a rialú níos cruinne; Méadaigh brú an gháis chúnta (amhail ≥ 1.3MPa), feabhsaigh fórsa lomadh an tsreafa aeir chun slaig a shéideadh amach; Uasmhéadaigh an suíomh fócais, de ghnáth faoi dhromchla an phláta.

3. Cáilíocht na rannóige gearrtha agus na ceanglais phróisis ina dhiaidh sin

  • Dúshlán: Cruthóidh an chuid ghearrtha ciseal athleáite. Má bhíonn gá le táthú ina dhiaidh sin, beidh tionchar aige sin ar thréscaoilteacht an táthú.
  • Réiteach: Más gá táthú a dhéanamh tar éis gearrtha, ba cheart an próiseas a rialú go docht, agus ba cheart tiús an tsraith athleá seam gearrtha a rialú faoi bhun 136μm chun tréscaoilteacht an táthú a laghdú go héifeachtach.

Liosta de phríomhphointí oibríochta tionsclaíche

  • Rogha gáis:Chun gearradh ardchaighdeáin neamh-ocsaídiúcháin a bhaint amach (go háirithe an gá atá le táthú ina dhiaidh sin), tabhair tús áite do nítrigin nó argón ardíonachta. Is féidir ocsaigin a mheas agus tiús agus luas gearrtha á lorg agus ní fadhb í ocsaídiú rannóige.
  • Seicheamh dífhabhtaithe paraiméadair:Moltar athróga eile a shocrú agus dífhabhtú a dhéanamh san ord seo: suíomh fócais → cineál agus brú gáis chúnta → cumhacht léasair → luas gearrtha → paraiméadair cuisle (má úsáidtear mód cuisle).
  • Trealamh agus sábháilteacht:chun a chinntiú go bhfuil an léasar in ann déileáil le hábhair ard-fhrithchaiteacha; Agus pláta alúmanaim á ghearradh, bíonn na splancscáileanna níos déine. Is gá a chinntiú go bhfuil an córas bainte deannaigh éifeachtach agus go bhfuil an trealamh agus an pearsanra cosanta.
  • Gearradh trialach agus cigireacht:Ní mór gearradh trialach a dhéanamh roimh an gearradh foirmiúil. Chun cigireacht cáilíochta a dhéanamh, féach ar: breathnóireacht amhairc ar an slaig atá crochta ag an mbun; garbhúlacht na coda braite mód teagmhála; tomhas micreascóp ar thiús an tsraith athleáite (más ann do riachtanais arda).

Achoimre agus Moltaí Deiridh

Is é croílár pláta alúmanaim gearrtha léasair snáithín cuisle"rialú teasa beacht"Moltar an cosán seo a leanas:

1. Tosaíocht shoiléir:Ar dtús, cinntigh an é cáilíocht na rannóige, éifeachtúlacht gearrtha nó feidhmíocht táthúcháin ina dhiaidh sin do phríomhsprioc.

2. De réir thiús na bpríomhpharaiméadair:féach ar an tábla roimhe seo, de réir thiús agus tosaíocht do phláta alúmanaim, cinntigh an modh léasair réamhchéime agus an cineál gáis.

3. Dífhabhtú agus fíorú mín:Déantar dífhabhtú mín timpeall an bhrú aeir chúnta agus an luas gearrtha, agus déantar an fíorú gearrtha trialach go docht.


Am an phoist: 12 Eanáir 2026