Хөнгөн цагаан хавтанг импульсийн огтлох үйлдвэрлэлийн зөвлөмж

Хөнгөн цагааны импульсийн шилэн лазер зүсэлтийн хувьд гол нь лазерын импульсийн гаралтыг (давтамж, ажлын мөчлөг гэх мэт) нарийн хянаж, дулааны оролтыг оновчтой болгохын тулд материалыг үе үе халааж, хөнгөн цагааны өндөр тусгал болон дулаан дамжуулалтын дор зүсэх чанар, үр ашгийг тэнцвэржүүлэх явдал юм.

Гол процессын параметрүүд болон оновчлолын саналууд

Эрдэм шинжилгээний судалгаанаас нэгтгэн дүгнэсэн хөнгөн цагаан хавтанг өөр өөр зузаантайгаар огтлох зөвлөмжийг дор дурдав.

Үйл явцын зорилго

Өндөр чанартай зүсэлт (өлгөөтэй шаарыг багасгах, хэсгийн өнгөлгөөг сайжруулах)

• Холбогдох зузаан: дунд зэргийн зузаан (жишээ нь 4мм)
• Гол параметрийн зөвлөмжүүд:
• Лазер горим: Импульсийн горимыг санал болгож байна
• Туслах хий: Азот эсвэл Аргоныг хэрэглэхийг зөвлөж байна
• Гол санаанууд: шаар үлээх хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд туслах агаарын даралтыг нэмэгдүүлэх; хэт их хайлахаас зайлсхийхийн тулд лазерын дулааны оролтыг хянах.

Өндөр үр ашигтай/зузаан хавтан огтлох (хурд эрэлхийлэх эсвэл зузаан хавтан огтлох)

• Холбогдох зузаан: дунд болон хүнд хавтан (жишээ нь 10-15 мм)
• Гол параметрийн зөвлөмжүүд:
• Лазер горим: тасралтгүй долгион эсвэл өндөр ачааллын мөчлөгийн импульсийг ашиглаж болно
• Туслах хий: хүчилтөрөгчийг туршиж үзэж болно
• Гол санаанууд: Хүчилтөрөгчийн экзотермик урвал нь эрчим хүчийг нэмэгдүүлж, зузаан хавтангийн зүсэх чадварыг сайжруулж чадна; гэхдээ зүсэлт нь исэлдэж, барзгар болж, дараагийн боловсруулалт шаардлагатай болно.

Өндөр нарийвчлалтай/хуудас огтлох (агаар судлал гэх мэт нарийн салбарт ашиглагддаг)

• Холбогдох зузаан: нимгэн хавтан (жишээ нь 0.5-2мм)
• Гол параметрийн зөвлөмжүүд:
• Лазер горим: өндөр давтамжийн импульсийн горимыг санал болгож байна
• Туслах хий: Азот хэрэглэхийг зөвлөж байна
• Гол санаанууд: илүү өндөр зүсэх хурд болон зохих туслах даралтыг ашиглах; дулааны нөлөөлөлд өртөх бүсийг багасгахын тулд дулааны оролтыг хянах (20 м-ээс доош хянаж болно).

Ерөнхий өндөр чанарын параметрийн лавлагаа (жишээ нь 4мм 2219 хөнгөн цагаан хайлш)

1-р түвшний зүсэлтийн шалгуурт (шаар бага унжих, барзгаржилт бага) хүрэхийн тулд судалгаагаар оновчтой параметрийн хүрээ нь дараах байдалтай байгааг тогтоожээ.

• Лазерын хүч:>4.5 кВт
• Таслах хурд: 3-4 м/мин
• Туслах агаарын даралт: 1.3 МПа

Гол бэрхшээлүүд ба зорилтот шийдлүүд

Хөнгөн цагаан огтлоход тулгардаг гол бэрхшээлүүд болон шийдлүүд нь дараах байдалтай байна.

1. Өндөр тусгал

• Сорилт: Хөнгөн цагаан нь лазер, ялангуяа ойрын хэт улаан туяаны шилэн лазерт хүчтэй тусгалтай бөгөөд энерги бага ашигладаг.
• Шийдэл: "Тусгал эсрэг" механизмтай лазер ашиглан зүсэлтийн эхний шатанд материалыг задлахын тулд өндөр энергийн импульс ашиглана, анхны нүх үүссэний дараа тусгал буурна.

2. Дулаан дамжуулах хурд өндөр, шаар амархан өлгөгддөг

• Сорилт: Дулаан хурдан тархаж, зүсэлтийн ёроолд хайлсан металл конденсацид орж, зайлуулахад хэцүү шаар үүсгэдэг.
• Шийдэл: Тасралтгүй лазертай харьцуулахад импульсийн лазер нь дулааны оролтыг илүү нарийвчлалтай хянах боломжтой; Туслах хийн даралтыг (жишээ нь ≥ 1.3MPa) нэмэгдүүлж, шаарыг үлээх агаарын урсгалын зүсэх хүчийг сайжруулна; Фокусын байрлалыг оновчтой болгоно, ихэвчлэн хавтангийн гадаргуугаас доош.

3. Зүсэлтийн чанар болон дараагийн үйл явцын шаардлага

• Сорилт: Зүсэх хэсэг нь дахин хайлсан давхарга үүсгэнэ. Хэрэв дараагийн гагнуур шаардлагатай бол энэ нь гагнуурын нүх сүвэнд нөлөөлнө.
• Шийдэл: Хэрэв зүссэний дараа гагнуур хийх шаардлагатай бол үйл явцыг хатуу хянаж, гагнуурын нүх сүвийг үр дүнтэй бууруулахын тулд зүсэлтийн давхаргын дахин хайлуулах давхаргын зузааныг 136μm-ээс доош хянах хэрэгтэй.

Аж үйлдвэрийн үйл ажиллагааны гол цэгүүдийн жагсаалт

• Хийн сонголт:Өндөр чанартай исэлддэггүй зүсэлт хийх (ялангуяа дараа нь гагнах шаардлагатай үед), өндөр цэвэршилттэй азот эсвэл аргонд давуу эрх олгох. Зүсэлтийн зузаан болон хурдыг дагаж мөрдөх үед хүчилтөрөгчийг үнэлж болох бөгөөд зүсэлтийн исэлдэлт нь асуудал биш юм.
• Параметрийн дибаг хийх дараалал:Бусад хувьсагчдыг засах, дибаг хийхийг дараах дарааллаар хийхийг зөвлөж байна: фокусын байрлал → туслах хийн төрөл ба даралт → лазерын хүч → зүсэх хурд → импульсийн параметрүүд (хэрэв импульсийн горим ашигласан бол).
• Тоног төхөөрөмж ба аюулгүй байдал:лазер нь өндөр тусгалтай материалтай харьцах чадвартай эсэхийг баталгаажуулах; хөнгөн цагаан хавтанг огтлох үед оч цацрах нь илүү хүчтэй байдаг. Тоос зайлуулах систем үр дүнтэй, тоног төхөөрөмж, ажилтнууд хамгаалагдсан эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.
• Туршилтын хайчлах болон үзлэг:Албан ёсны зүсэлт хийхээс өмнө туршилтын зүсэлт хийх ёстой. Чанарын үзлэгийн талаар дараах зүйлсийг үзнэ үү: ёроолд өлгөөтэй шаарыг нүдээр ажиглах; холбоо барих горимын мэдрэгч хэсгийн барзгар байдал; дахин хайлуулсан давхаргын зузааныг микроскопоор хэмжих (өндөр шаардлага байгаа бол).

Хураангуй ба эцсийн зөвлөмжүүд

Импульсийн шилэн лазер хайчлах хөнгөн цагаан хавтангийн цөм нь"Нарийвчлалтай дулааны хяналт"Дараах замыг санал болгож байна:

1. Тодорхой тэргүүлэх чиглэл:Эхлээд таны гол зорилго нь огтлолын чанар, зүсэлтийн үр ашиг эсвэл дараагийн гагнуурын гүйцэтгэл эсэхийг тодорхойл.

2. Анхдагч параметрүүдийн зузааны дагуу:Өмнөх хүснэгтийг харна уу. Хөнгөн цагаан хавтангийн зузаан болон эрэмбэлэх чиглэлийн дагуу лазерын урьдчилсан горим болон хийн төрлийг тодорхойлно уу.

3. Нарийн дибаг хийх болон баталгаажуулах:Туслах агаарын даралт болон зүсэх хурдны эргэн тойронд нарийн дибаг хийх ажлыг хийж, туршилтын зүсэлтийн баталгаажуулалтыг чандлан гүйцэтгэдэг.