ເລເຊີເປັນແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງໃໝ່ໃນຊຸມປີ 1960. ເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກມີທິດທາງທີ່ດີ ແລະ ຄວາມສະຫວ່າງສູງ. ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໜຶ່ງໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມຫວັງທີ່ສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ເລເຊີ, ປະຈຸບັນໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍກວ່າ 20 ຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ການຕັດເລເຊີທົ່ວໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ການເຈາະດ້ວຍເລເຊີ, ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ການຜ່າຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ອາວຸດເລເຊີ, ພະລັງງານເລເຊີ ແລະອື່ນໆ. ໃນວິດີໂອນີ້ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໜຶ່ງໃນເຕັກໂນໂລຢີການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ, ເປັນການປະມວນຜົນແບບບໍ່ຕິດຕໍ່, ໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການຜະລິດຮ້ອນ, ປະສົມປະສານກັບການສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນໃນເສັ້ນທາງແຄບ ຫຼື ຮອຍແຕກຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງລັງສີເລເຊີ ແລະ ວັດສະດຸຕາມເສັ້ນທາງທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງຮູບຮ່າງຂອງຮອຍຕໍ່ຕັດທີ່ແນ່ນອນ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງເລເຊີແບບກຳມະຈອນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະ ເລເຊີແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ການໃຊ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນວຽກ. ເລເຊີທີ່ທັນສະໄໝໄດ້ກາຍເປັນ "ດາບ" ທີ່ຄົນເຮົາຝັນຢາກໄດ້. ການຕັດເລເຊີໃນປະຈຸບັນແມ່ນເທັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ກ້າວໜ້າຂອງໂລກ, ເມື່ອທຽບກັບການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ການຕັດເລເຊີມີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ການຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການປະມວນຜົນຮູບຮ່າງພິເສດ, ການຂຶ້ນຮູບ, ຄວາມໄວໄວ, ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ສະນັ້ນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງໃນວິທີການແບບດັ້ງເດີມບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ພະລັງງານທີ່ມີຈຸດສຸມສູງທີ່ສະໜອງໃຫ້ໂດຍເລເຊີ ແລະ ການຄວບຄຸມຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີສາມາດຕັດວັດສະດຸຈາກຄວາມໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການຕັດເລເຊີສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕ່ຳໃນການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ, ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸໃນການປຸງແຕ່ງ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພວກເຮົາຈະອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງອຸດສາຫະກຳການຜະລິດວ່າເປັນຫຍັງຈຶ່ງໃຊ້ການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍເຫດຜົນ:
ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ຜະລິດຕະພັນຕັດເລເຊີມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂອບສູງກວ່າ, ເພາະວ່າການຕັດເລເຊີເປັນຂອງ "ການປຸງແຕ່ງເຢັນ", ການໃຊ້ລັງສີທີ່ມີຈຸດສຸມສູງ, ໃນຂະບວນການຕັດເປັນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງຄວາມຮ້ອນເປັນພື້ນທີ່ກ້ວາງຕໍ່ພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ຕິດກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການຕັດອາຍແກັສຄວາມດັນສູງ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ CO2) ຖືກໃຊ້ເພື່ອສີດວັດສະດຸທີ່ລະລາຍເພື່ອເອົາການຕັດວັດສະດຸອອກສຳລັບຊິ້ນວຽກທີ່ແຄບກວ່າ, ຊ່ວຍໃຫ້ການປຸງແຕ່ງສະອາດ ແລະ ຂອບລຽບກວ່າສຳລັບຮູບຮ່າງ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສັບສົນ. ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີໜ້າທີ່ຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ, ຂະບວນການຕັດເລເຊີສາມາດຄວບຄຸມໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກທີ່ອອກແບບໄວ້ກ່ອນ. ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ອົງປະກອບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອື່ນໆຖືກຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຊັດເຈນກວ່າ, ແລະ ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຜູ້ປະກອບການ
ການປຸງແຕ່ງຕັດແບບດັ້ງເດີມແມ່ນພື້ນທີ່ທີ່ເກີດອຸບັດຕິເຫດຈາກໂຮງງານເລື້ອຍໆ. ເມື່ອເກີດອຸບັດຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນຜະລິດ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂອງບໍລິສັດ. ການໃຊ້ການຕັດເລເຊີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງອຸບັດຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ເພາະວ່າມັນເປັນຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບວັດສະດຸທາງຮ່າງກາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດເລເຊີ, ດັ່ງນັ້ນລຳແສງພະລັງງານສູງຈຶ່ງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ປິດສະໜິດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ການຕັດເລເຊີບໍ່ຕ້ອງການການແຊກແຊງຂອງມະນຸດນອກຈາກການກວດກາ ແລະ ການດຳເນີນງານບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຫຼຸດຜ່ອນການສຳຜັດໂດຍກົງກັບໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກເມື່ອທຽບກັບວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດ ແລະ ການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານ.
ສອດຄ່ອງກັບຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸແລະການປະມວນຜົນຄວາມໜາ
ນອກເໜືອໄປຈາກການອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາຍຂຶ້ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຍັງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕັດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງກົນຈັກ, ສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຄວາມໜາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ໃຊ້ລຳແສງດຽວກັນກັບລະດັບຜົນຜະລິດ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕັດໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະໄດ້ທຸກປະເພດ, ເຄື່ອງສາມາດປັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງການຕັດຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຄືກັນ, ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຂອງລະບົບຄວບຄຸມຕົວເລກສາມາດຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດ, ເພື່ອໃຫ້ງ່າຍຕໍ່ການຕັດ, ເລເຊີ pengwo ພັດທະນາຂຶ້ນໂດຍສະເພາະໃນອຸປະກອນປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂໂດຍລວມ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 28 ກັນຍາ 2022
