१९६० को दशकमा लेजर नयाँ प्रकाश स्रोत थियो। यसको राम्रो दिशात्मक, उच्च चमकको कारण लेजर व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। लेजर प्रशोधन लेजर अनुप्रयोगको सबैभन्दा आशाजनक क्षेत्रहरू मध्ये एक हो, अब २० भन्दा बढी प्रकारका लेजर प्रशोधन प्रविधिहरू विकास भएको छ, जस्तै सामान्य लेजर काट्ने, लेजर वेल्डिंग, लेजर उत्कीर्णन, लेजर ड्रिलिंग, लेजर नक्काशी, लेजर शल्यक्रिया, लेजर हतियार, लेजर ऊर्जा र यस्तै। यस भिडियोमा हामी लेजर काट्ने कुरामा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। लेजर काट्ने लेजर प्रशोधन उद्योग प्रविधिमा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगहरू मध्ये एक हो, एक प्रकारको गैर-सम्पर्क प्रशोधन हो, जुन तातो उत्पादन प्रक्रियामा आधारित हुन्छ, तातो र गर्मीमा ध्यान केन्द्रित गर्दै, साँघुरो बाटो वा स्लिट सामग्री पग्लने र इंजेक्शनमा दबाब, र लेजर बीम र सामग्रीहरू बीचको सापेक्षिक आन्दोलन एक निश्चित मार्गमा, यसरी काट्ने सिमको निश्चित आकार बनाउँछ, यो धातु र गैर-धातु सामग्रीहरूको प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसमा पल्स लेजर धातु सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, र निरन्तर लेजर गैर-धातु सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। लेजर काट्ने प्रयोगले प्रशोधन समयलाई धेरै घटाउन सक्छ, प्रशोधन लागत घटाउन सक्छ, कामको टुक्राको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ। आधुनिक लेजर "तरवार" बनेको छ जुन मानिसहरूले पछ्याउने सपना देख्छन्। लेजर काट्ने हाल विश्वको उन्नत काट्ने प्रविधि हो, परम्परागत काट्नेको तुलनामा, लेजर काट्नेमा सटीक निर्माण, लचिलो काट्ने, विशेष आकारको प्रशोधन, गठन, छिटो गति, उच्च दक्षता फाइदाहरू छन्, त्यसैले औद्योगिक उत्पादनमा धेरै परम्परागत विधिहरूले समस्या समाधान गर्न सक्दैन। लेजरद्वारा प्रदान गरिएको अत्यधिक केन्द्रित ऊर्जा र कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ केन्द्रको नियन्त्रणले विभिन्न मोटाई र जटिल आकारहरूबाट सामग्रीहरू सही रूपमा काट्न सक्छ। लेजर काट्नेले उच्च परिशुद्धता र सानो सहनशीलता निर्माण प्राप्त गर्न सक्छ, सामग्रीको फोहोर घटाउन सक्छ, सामग्रीको विविधता प्रशोधन गर्न सक्छ, तल हामी उत्पादन उद्योगको बारेमा विस्तृत रूपमा वर्णन गर्छौं किन सटीक लेजर काट्ने धेरै कारणहरू छन्:
उत्कृष्ट मेसिनिंग शुद्धता र उत्पादन गुणस्तर
परम्परागत काट्ने विधिको तुलनामा, लेजर काट्ने उत्पादनहरूमा उच्च परिशुद्धता र किनारा गुणस्तर हुन्छ, किनभने लेजर काट्ने "चिसो प्रशोधन" सँग सम्बन्धित छ, अत्यधिक केन्द्रित बीमको प्रयोग, गर्मी प्रभावित क्षेत्रको रूपमा काट्ने प्रक्रियामा, छेउछाउको सतहमा थर्मल क्षतिको ठूलो क्षेत्र निम्त्याउँदैन। थप रूपमा, साँघुरो कामका टुक्राहरूको लागि सामग्री कटौतीहरू हटाउन पग्लिएको सामग्री स्प्रे गर्न उच्च-दबाव ग्यास काट्ने प्रक्रिया (सामान्यतया CO2) प्रयोग गरिन्छ, जसले जटिल आकार र डिजाइनहरूको लागि सफा प्रशोधन र चिल्लो किनारहरूलाई अनुमति दिन्छ। कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण प्रकार्यको साथ लेजर काट्ने मेसिन, लेजर काट्ने प्रक्रिया स्वचालित रूपमा पूर्व-डिजाइन गरिएको मेसिन कार्यक्रमद्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। अपरेटर त्रुटिको जोखिम धेरै कम हुन्छ, र कम्पोनेन्टहरू र अन्य उत्पादनहरू अधिक सटीक, अधिक सटीक र कडा सहनशीलताका साथ उत्पादन गरिन्छ।
कार्यस्थल र अपरेटर सुरक्षा सुधार गर्नुहोस्
परम्परागत काटन प्रशोधन त्यस्तो क्षेत्र हो जहाँ कारखाना दुर्घटनाहरू बारम्बार हुन्छन्। एक पटक कार्यस्थल सुरक्षा दुर्घटना भएमा, यसले कम्पनीको उत्पादकता र सञ्चालन लागतमा धेरै ठूलो नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ। लेजर काटनको प्रयोगले सुरक्षा दुर्घटनाहरूको जोखिमलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ, किनभने यो एक गैर-सम्पर्क प्रक्रिया हो, जसको अर्थ मेसिनले भौतिक रूपमा सामग्रीलाई सम्पर्क गर्दैन। थप रूपमा, लेजर काटन प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि अपरेटर हस्तक्षेपको आवश्यकता पर्दैन, ताकि उच्च-शक्तिको बीम सुरक्षित रूपमा सिल गरिएको मेसिन भित्र राखियोस्। सामान्यतया, लेजर काटनलाई निरीक्षण र मर्मतसम्भार सञ्चालन बाहेक कुनै मानव हस्तक्षेपको आवश्यकता पर्दैन, र प्रक्रियाले परम्परागत काटन विधिहरूको तुलनामा कार्य टुक्रा सतहसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कलाई कम गर्छ, जसले गर्दा कर्मचारी दुर्घटना र चोटपटकको सम्भावना कम हुन्छ।
विभिन्न सामग्री र मोटाई प्रशोधन अनुरूप
जटिल ज्यामितिलाई अझ बढी परिशुद्धताका साथ काट्न अनुमति दिनुको साथै, लेजर काट्नेले निर्माताहरूलाई मेकानिकल परिमार्जन बिना नै काट्न अनुमति दिन्छ, विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू र मोटाईहरूको फराकिलो दायराको लागि। विभिन्न आउटपुट स्तरहरू र तीव्रताहरूसँग एउटै बीम प्रयोग गर्नुहोस्। लेजर काट्नेले सबै प्रकारका धातु र गैर-धातु सामग्रीहरू काट्न सक्छ, मेसिनले विभिन्न मोटाईको सामग्रीको समान समायोजन सटीक काट्न सक्छ, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको एकीकरण मार्फत स्वचालन महसुस गर्न सक्छ, ताकि अधिक सहज, पेन्ग्वो लेजर उच्च दक्षता लेजर प्रशोधन उपकरण र समग्र समाधानमा अधिक विशेषज्ञता प्राप्त गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२८-२०२२
