Laser je bio novi izvor svjetlosti 1960-ih. Laser se široko koristi zbog svog dobrog usmjerenja i visokog sjaja. Laserska obrada je jedno od najperspektivnijih područja primjene lasera, a sada je razvijeno više od 20 vrsta tehnologije laserske obrade, kao što su uobičajeno lasersko rezanje, lasersko zavarivanje, lasersko graviranje, lasersko bušenje, lasersko nagrizanje, laserska hirurgija, lasersko oružje, laserska energija i tako dalje. U ovom videu ćemo se fokusirati na lasersko rezanje. Lasersko rezanje je jedna od najvažnijih primjena u tehnologiji laserske obrade, vrsta beskontaktne obrade, zasnovana na vrućem proizvodnom procesu, kombinovanom sa fokusom na toplotu i toplotu, pritiskom na uskom putu ili prorezu za topljenje i ubrizgavanje materijala, te relativnim kretanjem između laserskog snopa i materijala duž određene putanje, formirajući tako određeni oblik šava rezanja. Široko se koristi u obradi metalnih i nemetalnih materijala, pri čemu je pulsni laser pogodan za metalne materijale, a kontinuirani laser za nemetalne materijale. Upotreba laserskog rezanja može značajno smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove obrade i poboljšati kvalitet radnog komada. Moderni laser je postao "mač" o kojem ljudi sanjaju. Lasersko rezanje je trenutno napredna svjetska tehnologija rezanja. U poređenju sa tradicionalnim rezanjem, lasersko rezanje ima prednosti precizne proizvodnje, fleksibilnog rezanja, obrade posebnih oblika, oblikovanja, velike brzine i visoke efikasnosti, tako da u industrijskoj proizvodnji mnogi konvencionalni problemi ne mogu biti riješeni. Visoko fokusirana energija koju pruža laser i kontrola numeričkog kontrolnog obradnog centra pomoću računara omogućavaju precizno rezanje materijala različitih debljina i složenih oblika. Lasersko rezanje može postići visoku preciznost i male tolerancije u proizvodnji, smanjiti otpad materijala i obraditi raznolikost materijala. U nastavku ćemo detaljno objasniti zašto se u proizvodnoj industriji koristi precizno lasersko rezanje iz nekoliko razloga:
Odlična preciznost obrade i kvalitet proizvoda
U poređenju sa tradicionalnom metodom rezanja, proizvodi za lasersko rezanje imaju veću preciznost i kvalitet ivica. To je zato što lasersko rezanje spada u "hladnu obradu". Upotreba visoko fokusiranog snopa u procesu rezanja kao zone uticaja toplote neće uzrokovati veliko termičko oštećenje susjedne površine. Pored toga, proces rezanja gasom pod visokim pritiskom (obično CO2) koristi se za prskanje rastopljenog materijala kako bi se uklonio materijal sa rezova za uže radne komade, omogućavajući čistiju obradu i glatkije ivice za složene oblike i dizajne. Mašina za lasersko rezanje sa funkcijom numeričkog upravljanja računarom, proces laserskog rezanja može se automatski kontrolisati unaprijed dizajniranim programom mašine. Rizik od greške operatera je znatno smanjen, a komponente i drugi proizvodi se proizvode preciznije, tačnije i sa strožim tolerancijama.
Poboljšajte sigurnost na radnom mjestu i operatera
Tradicionalna obrada rezanjem je područje gdje se često događaju nesreće u fabrikama. Kada se dogodi nesreća na radu, to će imati vrlo veliki negativan utjecaj na produktivnost i operativne troškove kompanije. Upotreba laserskog rezanja može efikasno smanjiti rizik od nesreća na radu, jer je to beskontaktni proces, što znači da mašina fizički ne dodiruje materijal. Osim toga, nema potrebe za bilo kakvom intervencijom operatera tokom procesa laserskog rezanja, tako da se snop velike snage sigurno drži unutar zatvorene mašine. Tipično, lasersko rezanje ne zahtijeva ljudsku intervenciju osim za inspekciju i održavanje, a proces minimizira direktan kontakt s površinom radnog komada u poređenju s tradicionalnim metodama rezanja, čime se smanjuje potencijal za nesreće i povrede zaposlenih.
U skladu s različitim materijalima i obradom debljine
Pored toga što omogućava preciznije rezanje složenih geometrija, lasersko rezanje također omogućava proizvođačima rezanje bez mehaničkih modifikacija, za širi spektar materijala i širi raspon debljina. Koristite isti snop s različitim nivoima izlaza i intenzitetima. Lasersko rezanje može rezati sve vrste metalnih i nemetalnih materijala, mašina može vršiti slično podešavanje preciznog rezanja materijala različitih debljina, kroz integraciju numeričkog upravljačkog sistema može ostvariti automatizaciju, kako bi se obezbijedila intuitivnija, Pengwo Laser je razvio specijalizovaniju visoko efikasnu opremu za lasersku obradu i cjelokupno rješenje.
Vrijeme objave: 28. septembar 2022.
