เลเซอร์เป็นแหล่งกำเนิดแสงชนิดใหม่ในทศวรรษ 1960 เลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีคุณสมบัติในการกำหนดทิศทางที่ดีและมีความสว่างสูง การแปรรูปด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในสาขาการประยุกต์ใช้เลเซอร์ที่มีอนาคตสดใสที่สุด ปัจจุบันมีการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยเลเซอร์มากกว่า 20 ชนิด เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การเจาะด้วยเลเซอร์ การกัดด้วยเลเซอร์ การผ่าตัดด้วยเลเซอร์ อาวุธเลเซอร์ พลังงานเลเซอร์ และอื่นๆ ในวิดีโอนี้เราจะเน้นไปที่การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นหนึ่งในการประยุกต์ใช้ที่สำคัญที่สุดในเทคโนโลยีอุตสาหกรรมการแปรรูปด้วยเลเซอร์ เป็นการแปรรูปแบบไม่สัมผัส โดยอาศัยกระบวนการผลิตด้วยความร้อน ผสมผสานกับการโฟกัสความร้อนและแรงดันบนเส้นทางแคบๆ หรือร่องเพื่อหลอมและฉีดวัสดุ และการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างลำแสงเลเซอร์กับวัสดุตามเส้นทางที่กำหนด ทำให้เกิดรอยตัดที่มีรูปร่างตามต้องการ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการแปรรูปวัสดุโลหะและอโลหะ โดยเลเซอร์แบบพัลส์เหมาะสำหรับวัสดุโลหะ และเลเซอร์แบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับวัสดุอโลหะ การใช้การตัดด้วยเลเซอร์สามารถลดเวลาในการผลิต ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงานได้อย่างมาก เลเซอร์สมัยใหม่ได้กลายเป็น "ดาบ" ที่ผู้คนใฝ่ฝันอยากได้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการตัดที่ทันสมัยที่สุดในโลกในปัจจุบัน เมื่อเทียบกับการตัดแบบดั้งเดิม การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น การผลิตที่แม่นยำ การตัดที่ยืดหยุ่น การแปรรูปรูปทรงพิเศษ การขึ้นรูป ความเร็ว และประสิทธิภาพสูง ดังนั้นจึงสามารถแก้ปัญหาที่วิธีการแบบดั้งเดิมหลายอย่างไม่สามารถแก้ได้ในการผลิตทางอุตสาหกรรม พลังงานที่เน้นสูงจากเลเซอร์และการควบคุมของเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาและรูปทรงซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ การตัดด้วยเลเซอร์สามารถบรรลุการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ ลดของเสียจากวัสดุ และสามารถแปรรูปวัสดุได้หลากหลาย ด้านล่างนี้เราจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับเหตุผลต่างๆ ว่าทำไมอุตสาหกรรมการผลิตจึงใช้การตัดด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง:
ความแม่นยำในการกลึงและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยม
เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำและคุณภาพของขอบที่ดีกว่า เนื่องจากเลเซอร์เป็นการตัดแบบ "เย็น" โดยใช้ลำแสงที่มีความเข้มสูง ในกระบวนการตัดจะมีเพียงบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ซึ่งจะไม่ก่อให้เกิดความเสียหายจากความร้อนในบริเวณกว้างบนพื้นผิวที่อยู่ติดกัน นอกจากนี้ ยังใช้กระบวนการตัดด้วยแก๊สแรงดันสูง (โดยทั่วไปคือ CO2) เพื่อพ่นวัสดุหลอมเหลวเพื่อกำจัดวัสดุที่ตัดออกสำหรับชิ้นงานที่แคบกว่า ทำให้ได้การประมวลผลที่สะอาดกว่าและขอบที่เรียบเนียนกว่าสำหรับรูปทรงและลวดลายที่ซับซ้อน เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีฟังก์ชันควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข สามารถควบคุมกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ได้โดยอัตโนมัติด้วยโปรแกรมเครื่องที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า ความเสี่ยงจากข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานลดลงอย่างมาก และชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ผลิตได้มีความแม่นยำ ละเอียดกว่า และมีค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดกว่า
ปรับปรุงความปลอดภัยในสถานที่ทำงานและผู้ปฏิบัติงาน
กระบวนการตัดแบบดั้งเดิมเป็นพื้นที่ที่เกิดอุบัติเหตุในโรงงานบ่อยครั้ง เมื่อเกิดอุบัติเหตุในที่ทำงานแล้ว จะส่งผลกระทบเชิงลบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนการดำเนินงานของบริษัท การใช้การตัดด้วยเลเซอร์สามารถลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เนื่องจากเป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัส หมายความว่าเครื่องจักรไม่ได้สัมผัสกับวัสดุโดยตรง นอกจากนี้ ยังไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ดังนั้นลำแสงพลังงานสูงจึงถูกเก็บไว้อย่างปลอดภัยภายในเครื่องจักรที่ปิดสนิท โดยทั่วไป การตัดด้วยเลเซอร์ไม่ต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์ ยกเว้นการตรวจสอบและการบำรุงรักษา และกระบวนการนี้ลดการสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวชิ้นงานให้น้อยที่สุดเมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม จึงช่วยลดโอกาสการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บของพนักงานได้
สอดคล้องกับวัสดุและกระบวนการความหนาที่หลากหลาย
นอกจากจะช่วยให้สามารถตัดรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้นแล้ว การตัดด้วยเลเซอร์ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดได้โดยไม่ต้องดัดแปลงทางกลไก สำหรับวัสดุที่หลากหลายมากขึ้นและช่วงความหนาที่กว้างขึ้น โดยใช้ลำแสงเดียวกันที่มีระดับกำลังและความเข้มต่างกัน การตัดด้วยเลเซอร์สามารถตัดวัสดุโลหะและอโลหะได้ทุกชนิด เครื่องจักรสามารถปรับความแม่นยำในการตัดวัสดุที่มีความหนาต่างกันได้อย่างแม่นยำเช่นเดียวกัน ผ่านการบูรณาการระบบควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อให้สามารถทำงานอัตโนมัติได้ เพื่อให้ใช้งานง่ายยิ่งขึ้น บริษัท Pengwo Laser จึงได้พัฒนาอุปกรณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ประสิทธิภาพสูงและโซลูชันแบบครบวงจรโดยเฉพาะ
วันที่โพสต์: 28 กันยายน 2022
