துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆறு காரணங்கள்

1960-களில் லேசர் ஒரு புதிய ஒளி மூலமாக இருந்தது. அதன் நல்ல திசைசார் பண்பு மற்றும் அதிக பிரகாசம் காரணமாக லேசர் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் செயலாக்கம் என்பது லேசர் பயன்பாட்டின் மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய துறைகளில் ஒன்றாகும். தற்போது, ​​பொதுவான லேசர் வெட்டுதல், லேசர் பற்றவைத்தல், லேசர் பொறித்தல், லேசர் துளையிடுதல், லேசர் செதுக்குதல், லேசர் அறுவை சிகிச்சை, லேசர் ஆயுதங்கள், லேசர் ஆற்றல் போன்ற 20-க்கும் மேற்பட்ட லேசர் செயலாக்கத் தொழில்நுட்பங்கள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த வீடியோவில் நாம் லேசர் வெட்டுதல் மீது கவனம் செலுத்தப் போகிறோம். லேசர் செயலாக்கத் தொழில் தொழில்நுட்பத்தில் லேசர் வெட்டுதல் மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். இது ஒரு வகையான தொடுதல் இல்லாத செயலாக்க முறையாகும். இது வெப்ப உற்பத்தி செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இதில், வெப்பம் மற்றும் வெப்பத்தின் மீது கவனம் செலுத்துதல், குறுகிய பாதையில் அழுத்தம் கொடுத்து பொருளை உருக்குதல் மற்றும் உட்செலுத்துதல், மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட பாதையில் லேசர் கற்றைக்கும் பொருட்களுக்கும் இடையிலான சார்பு இயக்கம் ஆகியவை இணைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவ வெட்டுப் பகுதியை உருவாக்குகின்றன. இது உலோகம் மற்றும் உலோகமல்லாத பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதில், துடிப்பு லேசர் (pulse laser) உலோகப் பொருட்களுக்கும், தொடர்ச்சியான லேசர் (continuous laser) உலோகமல்லாத பொருட்களுக்கும் ஏற்றது. லேசர் வெட்டுதலின் பயன்பாடு, செயலாக்க நேரத்தை வெகுவாகக் குறைத்து, செயலாக்கச் செலவைக் குறைத்து, வேலைப் பொருளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. நவீன லேசர், மக்கள் அடைய விரும்பும் ஒரு "வாளாக" மாறியுள்ளது. லேசர் வெட்டுதல் தற்போது உலகின் மேம்பட்ட வெட்டும் தொழில்நுட்பமாகும். பாரம்பரிய வெட்டுதலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் வெட்டுதல் துல்லியமான உற்பத்தி, நெகிழ்வான வெட்டுதல், சிறப்பு வடிவ செயலாக்கம், அதிவேகம், அதிக செயல்திறன் போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, தொழில்துறை உற்பத்தியில் பல வழக்கமான முறைகளால் தீர்க்க முடியாத சிக்கல்களை இது தீர்க்கிறது. லேசரால் வழங்கப்படும் அதிகக் குவிக்கப்பட்ட ஆற்றல் மற்றும் கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு இயந்திர மையத்தின் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றால், பல்வேறு தடிமன்கள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பொருட்களைத் துல்லியமாக வெட்ட முடியும். லேசர் வெட்டுதல் மூலம் அதிகத் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய உற்பத்தியை அடையலாம், மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கலாம், மேலும் பொருட்களின் பன்முகத்தன்மையைச் செயலாக்கலாம். கீழே, உற்பத்தித் துறையில் துல்லியமான லேசர் வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துவதற்கான பல காரணங்களை விவரிக்கிறோம்:

மிகச்சிறந்த இயந்திர வேலைப்பாடு துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்புத் தரம்

பாரம்பரிய வெட்டும் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் வெட்டு தயாரிப்புகள் அதிக துல்லியத்தையும் விளிம்புத் தரத்தையும் கொண்டுள்ளன. ஏனெனில், லேசர் வெட்டுதல் ஒரு "குளிர் செயலாக்கம்" வகையைச் சேர்ந்தது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகக் குவிக்கப்பட்ட கற்றையை வெப்பத்தால் பாதிக்கப்படும் பகுதியாகப் பயன்படுத்துவதால், அருகிலுள்ள மேற்பரப்பில் பெரிய அளவிலான வெப்பச் சேதம் ஏற்படாது. மேலும், குறுகிய வேலைத் துண்டுகளுக்கான வெட்டுகளை அகற்ற, உருகிய பொருளைத் தெளிக்க உயர் அழுத்த வாயு வெட்டும் செயல்முறை (பொதுவாக CO2) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளுக்குத் தூய்மையான செயலாக்கத்தையும் மென்மையான விளிம்புகளையும் அனுமதிக்கிறது. கணினி எண் கட்டுப்பாட்டுச் செயல்பாட்டைக் கொண்ட லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தில், முன் வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர நிரல் மூலம் லேசர் வெட்டும் செயல்முறையைத் தானாகவே கட்டுப்படுத்த முடியும். இயக்குபவரின் பிழைக்கான ஆபத்து பெருமளவில் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் பாகங்கள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகள் மிகவும் துல்லியமாகவும், மிகத் துல்லியமாகவும், கடுமையான சகிப்புத்தன்மையுடனும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

பணியிடம் மற்றும் இயக்குபவரின் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துங்கள்

பாரம்பரிய வெட்டும் செயல்முறை என்பது தொழிற்சாலை விபத்துக்கள் அடிக்கடி நிகழும் ஒரு துறையாகும். ஒரு பணியிடப் பாதுகாப்பு விபத்து ஏற்பட்டால், அது நிறுவனத்தின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் இயக்கச் செலவுகளில் மிகப் பெரிய எதிர்மறைத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். லேசர் வெட்டுதலின் பயன்பாடு பாதுகாப்பு விபத்துக்களின் அபாயத்தைத் திறம்படக் குறைக்க முடியும், ஏனெனில் இது ஒரு தொடுதல் இல்லாத செயல்முறையாகும், அதாவது இயந்திரம் பொருளை நேரடியாகத் தொடுவதில்லை. மேலும், லேசர் வெட்டும் செயல்முறையின் போது இயக்குபவரின் தலையீடு தேவையில்லை, அதனால் உயர் சக்தி கற்றையானது மூடப்பட்ட இயந்திரத்திற்குள் பாதுகாப்பாக வைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்புப் பணிகளைத் தவிர, லேசர் வெட்டுதலுக்கு மனிதத் தலையீடு தேவையில்லை, மேலும் இந்த செயல்முறை பாரம்பரிய வெட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்புடனான நேரடித் தொடர்பைக் குறைக்கிறது, இதன் மூலம் பணியாளர் விபத்துக்கள் மற்றும் காயங்களுக்கான சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைக்கிறது.

பல்வேறு வகையான பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்ப

சிக்கலான வடிவங்களை அதிகத் துல்லியத்துடன் வெட்ட அனுமதிப்பதுடன், லேசர் வெட்டுதல் இயந்திர மாற்றங்கள் இன்றி, பலதரப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு தடிமன்களில் வெட்டவும் உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரே கற்றையை வெவ்வேறு வெளியீட்டு நிலைகள் மற்றும் தீவிரங்களுடன் பயன்படுத்தலாம். லேசர் வெட்டுதல் அனைத்து வகையான உலோகம் மற்றும் உலோகமல்லாத பொருட்களையும் வெட்ட முடியும். இந்த இயந்திரம் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட பொருட்களை ஒரே மாதிரியான சரிசெய்தல் துல்லியத்துடன் வெட்ட முடியும். எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பின் மூலம் தானியக்கத்தை செயல்படுத்த முடியும், இதன் மூலம் மேலும் எளிதாகப் பயன்படுத்தக்கூடிய தீர்வை வழங்குகிறது. பெங்வோ லேசர், உயர் செயல்திறன் கொண்ட லேசர் செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் ஒரு முழுமையான தீர்வில் அதிக நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.