Лазерът е нов източник на светлина през 60-те години на миналия век. Лазерът се използва широко поради добрата си насоченост и висока яркост. Лазерната обработка е една от най-обещаващите области на приложение на лазера, като към момента са разработени над 20 вида лазерни технологии за обработка, като например обикновено лазерно рязане, лазерно заваряване, лазерно гравиране, лазерно пробиване, лазерно ецване, лазерна хирургия, лазерни оръжия, лазерна енергия и т.н. В това видео ще се съсредоточим върху лазерното рязане. Лазерното рязане е едно от най-важните приложения в лазерната обработка. Това е вид безконтактна обработка, базирана на горещ производствен процес, комбиниран с фокус върху топлината и налягането върху тесния път или процеп, топене и инжектиране на материала и относителното движение между лазерния лъч и материалите по определен път, като по този начин се образува определена форма на режещ шев. То се използва широко при обработката на метални и неметални материали, като импулсният лазер е подходящ за метални материали, а непрекъснатият лазер е подходящ за неметални материали. Използването на лазерно рязане може значително да намали времето за обработка, да намали разходите за обработка и да подобри качеството на детайла. Съвременният лазер се е превърнал в „меча“, който хората мечтаят да преследват. Лазерното рязане в момента е най-съвременната технология за рязане в света. В сравнение с традиционното рязане, лазерното рязане има предимства като прецизно производство, гъвкаво рязане, обработка на специални форми, формоване, бърза скорост и висока ефективност. Така че в промишленото производство много конвенционални методи не могат да решат проблема. Силно фокусираната енергия, осигурена от лазера, и управлението на компютърен обработващ център с числово управление могат да режат прецизно материали с различна дебелина и сложна форма. Лазерното рязане може да постигне висока прецизност и малки толеранси в производството, да намали отпадъците от материали и да обработва разнообразие от материали. По-долу ще разгледаме подробно причините, поради които прецизното лазерно рязане се използва в производствената индустрия:
Отлична точност на обработка и качество на продукта
В сравнение с традиционния метод на рязане, продуктите за лазерно рязане имат по-висока прецизност и качество на ръбовете. Това е така, защото лазерното рязане принадлежи към „студената обработка“. Използването на силно фокусиран лъч в процеса на рязане като зона, засегната от топлина, не причинява големи термични повреди на съседната повърхност. Освен това, процесът на рязане с газ под високо налягане (обикновено CO2) се използва за пръскане на разтопен материал, за да се отстранят разрезите на по-тесни детайли, което позволява по-чиста обработка и по-гладки ръбове за сложни форми и дизайни. Лазерната машина за рязане с функция за компютърно числово управление позволява автоматично управление на процеса на лазерно рязане от предварително проектирана машинна програма. Рискът от грешка на оператора е значително намален, а компонентите и другите продукти се произвеждат по-точно, по-прецизно и с по-строги допуски.
Подобряване на безопасността на работното място и оператора
Традиционната обработка на рязане е област, където често се случват производствени злополуки. След като се случи злополука, свързана с безопасността на работното място, тя ще има много голямо отрицателно въздействие върху производителността и оперативните разходи на компанията. Използването на лазерно рязане може ефективно да намали риска от злополуки, свързани с безопасността, тъй като е безконтактен процес, което означава, че машината не е в физически контакт с материала. Освен това, няма нужда от намеса на оператора по време на процеса на лазерно рязане, така че лъчът с висока мощност се държи безопасно вътре в запечатаната машина. Обикновено лазерното рязане не изисква човешка намеса, освен за операции по инспекция и поддръжка, а процесът минимизира директния контакт с повърхността на детайла в сравнение с традиционните методи на рязане, като по този начин намалява потенциала за злополуки и наранявания на служителите.
В съответствие с разнообразие от материали и обработка на дебелина
В допълнение към възможността за рязане на сложна геометрия с по-голяма прецизност, лазерното рязане позволява на производителите да режат без механична модификация, за по-голямо разнообразие от материали и по-широк диапазон от дебелини. Използвайте един и същ лъч с различни нива на изходна мощност и интензитет. Лазерното рязане може да реже всички видове метални и неметални материали, машината може да извършва подобно регулиране на прецизното рязане на материали с различна дебелина, чрез интегриране на система за цифрово управление може да се реализира автоматизация, така че да се осигури по-интуитивно, Pengwo Laser е разработила по-специализирано високоефективно лазерно обработващо оборудване и цялостно решение.
Време на публикуване: 28 септември 2022 г.
