1960 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸਰੋਤ ਸੀ। ਲੇਜ਼ਰ ਇਸਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼, ਉੱਚ ਚਮਕ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਹੁਣ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਮ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਐਚਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਰਜਰੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਹਥਿਆਰ, ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ। ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਜਾ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੰਗ ਰਸਤੇ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਟੀਕੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਸਤੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਸ ਲੇਜ਼ਰ ਧਾਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਜ਼ਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਲੇਜ਼ਰ "ਤਲਵਾਰ" ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਲੋਕ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਉੱਨਤ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ, ਲਚਕਦਾਰ ਕਟਿੰਗ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ, ਤੇਜ਼ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ "ਠੰਡੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ" ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਜੋਂ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ CO2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੰਗ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸਾਫ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਗਲਤੀ ਦਾ ਜੋਖਮ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ, ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੈਕਟਰੀ ਹਾਦਸੇ ਅਕਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਾ ਵਾਪਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸੀਲਬੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਿਸੇ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਾਦਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਸਮਾਨ ਵਿਵਸਥਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਏਕੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਭਵੀ, ਪੇਂਗਵੋ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-28-2022
