A lézer az 1960-as években új fényforrás volt. A lézert széles körben használják jó irányítottsága és nagy fényereje miatt. A lézeres megmunkálás a lézeres alkalmazások egyik legígéretesebb területe, mára több mint 20 féle lézeres megmunkálási technológiát fejlesztettek ki, mint például a hagyományos lézervágás, lézerhegesztés, lézergravírozás, lézerfúrás, lézermaratás, lézersebészet, lézerfegyverek, lézerenergia és így tovább. Ebben a videóban a lézervágásra fogunk összpontosítani. A lézervágás a lézeres megmunkáló ipar egyik legfontosabb alkalmazása, egyfajta érintésmentes megmunkálás, amely a forró gyártási folyamaton alapul, kombinálva a hőre és a nyomásra gyakorolt keskeny pályán vagy hasított anyag olvasztásával és befecskendezésével, valamint a lézersugár és az anyagok relatív mozgásával egy bizonyos pályán, ezáltal egy bizonyos alakú vágási varratot hozva létre. Széles körben használják fém és nemfémes anyagok megmunkálásában, ahol az impulzuslézer fémes anyagokhoz, a folyamatos lézer pedig nemfémes anyagokhoz alkalmas. A lézervágás használata jelentősen csökkentheti a feldolgozási időt, csökkentheti a feldolgozási költségeket, javíthatja a munkadarab minőségét. A modern lézer azzá a „karddá” vált, amelyről az emberek álmodoznak. A lézervágás jelenleg a világ legfejlettebb vágási technológiája. A hagyományos vágással összehasonlítva a lézervágás precíziós gyártással, rugalmas vágással, speciális alakú megmunkálással, alakíthatósággal, gyorsasággal és nagy hatékonysággal rendelkezik, így az ipari termelésben a hagyományos módszerek számos problémát megoldanak. A lézer által biztosított erősen fókuszált energia és a számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálóközpont vezérlése lehetővé teszi a különböző vastagságú és összetett formájú anyagok pontos vágását. A lézervágás nagy pontosságú és kis tűrésű gyártást tesz lehetővé, csökkenti az anyaghulladékot, és a feldolgozás során felhasznált anyagok sokféleségét. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a precíziós lézervágás alkalmazásának számos okát a gyártóiparban:
Kiváló megmunkálási pontosság és termékminőség
A hagyományos vágási módszerrel összehasonlítva a lézervágó termékek nagyobb pontossággal és élminőséggel rendelkeznek, mivel a lézervágás a „hidegedési eljárás” kategóriájába tartozik, és a vágási folyamat során a hőhatásövezetben erősen fókuszált sugárnyalábot használnak, így nem okoznak nagy mértékű hőkárosodást a szomszédos felületen. Ezenkívül nagynyomású gázvágási eljárást (általában CO2) alkalmaznak az olvadt anyag permetezésére, hogy eltávolítsák a vágott anyagokat a keskenyebb munkadarabokból, ami tisztább megmunkálást és simább éleket tesz lehetővé összetett formák és minták esetén. A számítógépes numerikus vezérlésű lézervágó gépen a lézervágási folyamat automatikusan vezérelhető egy előre megtervezett gépi programmal. A kezelői hibák kockázata jelentősen csökken, és az alkatrészek és egyéb termékek pontosabban, precízebben és szigorúbb tűréshatárokkal készülnek.
Javítsa a munkahelyi és a kezelői biztonságot
A hagyományos forgácsolási folyamatok olyan területek, ahol gyakran történnek gyári balesetek. Ha egyszer munkahelyi baleset történik, az nagyon negatív hatással lesz a vállalat termelékenységére és működési költségeire. A lézervágás használata hatékonyan csökkentheti a biztonsági balesetek kockázatát, mivel érintkezésmentes folyamatról van szó, ami azt jelenti, hogy a gép nem érintkezik fizikailag az anyaggal. Ezenkívül nincs szükség semmilyen kezelői beavatkozásra a lézervágási folyamat során, így a nagy teljesítményű sugár biztonságosan a lezárt gép belsejében marad. A lézervágás jellemzően nem igényel emberi beavatkozást, kivéve az ellenőrzési és karbantartási műveleteket, és a folyamat minimalizálja a munkadarab felületével való közvetlen érintkezést a hagyományos vágási módszerekhez képest, ezáltal csökkentve a munkavállalói balesetek és sérülések kockázatát.
Különböző anyagok és vastagságú feldolgozással összhangban
Amellett, hogy lehetővé teszi az összetett geometriák nagyobb pontosságú vágását, a lézervágás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy mechanikai módosítások nélkül vágjanak, szélesebb anyagválasztékot és szélesebb vastagságtartományt. Ugyanazt a nyalábot használják különböző kimeneti szintekkel és intenzitással. A lézervágás mindenféle fém és nemfémes anyagot képes vágni, a gép hasonló beállítási precíziós vágást tud végezni különböző anyagvastagságokon, a numerikus vezérlőrendszer integrálásán keresztül automatizálva, így intuitívabb, a nagy hatékonyságú lézermegmunkáló berendezésekre és átfogó megoldásra specializálódott pengwo lézert fejlesztenek.
Közzététel ideje: 2022. szeptember 28.
