
● Enkelt platform fiberskæremaskine skræddersyet efter efterspørgsel efter metalmarkedet
● Maskinen har kraftig skærefunktion
● Ekstremt lave driftsomkostninger, fremragende stabilitet og stærk tilpasningsevne
Software til skæring af ark er designet til fiberlaserskærende industri dybde forenkler komplekse CNC -maskinoperationer, og integrere CAD, Nest og CAM -moduler i et modul. Alt fra at tegne til montering til skæring kan udføres af en person, bare et par klik væk .
1. kraftig svejseseng
Software til skæring af ark er designet til fiberlaserskærende industri dybde forenkler komplekse CNC -maskinoperationer, og integrere CAD, Nest og CAM -moduler i et modul. Alt fra at tegne til montering til skæring kan udføres af en person, bare et par klik væk .
2. laserhoved
Det har en bred vifte af interfaceindstillinger, der gør det muligt for det at interface med forskellige fiberlasere. Optisk design, kombineret med meget digitale sensorer, gør skåret mere effektivt. Det dobbelte vandkølingsdesign gør det muligt for laserhovedet at fungere kontinuerligt og kontinuerligt ved høj effekt i lang tid.
3. Arbejdsbænk
Kanterne er udstyret med skydere, som hjælper med at indlæse brættet mere og beskytte det mod ridser. Højt stabilitetsknivbord, reducer kontakten mellem materiale og tabel. Sprisede platforme og trimstrimler er perfekte til skæring af metalplader, dette reducerer gnistspænding under laserskæring. Model design, kan adskilles separat for at spare kundeomkostninger.
4. Kontrolpanel
Kontrolpanelet er enkelt og praktisk. Du kan vælge et separat kabinet. Eller du kan vælge at oprette forbindelse til en maskine. Det integrerede kontrolpanel kan rotere 180 til 270 grader, spare plads, fri rotation for at realisere integrationen mellem mand og maskine.
5. Lathe sengestruktur
Pladesvejsningstruktur Bed, skeletforbindelse, udnytte strukturel stress fuldt ud, på samme tid, loddet er fast, gennem endelig elementanalyse, det optimale stresspunkt og støttestruktur opnås. Det kan modstå større belastninger og blive svejset sammen sammen med aldringsbehandling, hvilket i høj grad reducerer den interne stress i sengen. Sæt den langsigtede stabile drift af enheden.
Forskellen mellem laserskæremaskine og plasmakutmaskine
1. det fungerer anderledes
Laserskæremaskine er den laser, der udsendes af laseren gennem det optiske sti -system, der fokuserer på en laserstråle med høj effekttæthed.
Laserstrålen skinner på overfladen af emnet, så emnet når smelte- eller kogepunktet.
På samme tid sprænger en højtryksgas-koaksial med bjælken det smeltede eller fordampede metal.
For at opnå formålet med at skære.
Fordelene og ulemperne ved laserskæremaskine
1, fordelene ved laserskæremaskine:
(1) Laserskærende hastighed: plademetalskæringshastighed op til 10 m/min, meget højere end plasmaklippemaskine.
(2) Høj skærekvalitet: Lille deformation, skærebord glat. Laserskærende rille er meget lille, laserskærende overflade uden slibning kan bruges direkte til svejsning.
(3) Høj skære nøjagtighed: Laserskæremaskinens nøjagtighed op til 0,05 mm, gentag positioneringsnøjagtighed op til 0,02 mm.
(4) Laserskærematerialer En lang række applikationer: metal- og ikke-metalmaterialer kan være. Der er metallaserskæremaskiner og CO2-laserskæremaskiner, der er egnede til ikke-metaler.
(5) Laser kan også bruges til gravering, svejsning, boring og andre andre operationer, kraftfulde.
Fordele og ulemper ved plasmakutmaskine
1, fordelene ved plasmasputningsmaskine:
(1) Fordelen ved plasmaklippemaskine er, at plasma -lysbueenergien er mere koncentreret, temperaturen er højere, skærehastigheden er hurtigere, deformationen er lille, men også kan skære rustfrit stål, aluminium og andre materialer.
(2) Plasmaspakningsmaskine har en fordel ved at skære tykke plader, fordi i den tykke pladeskæreproces kan opnå en meget høj skærehastighed, meget højere end laser og flamme.
Enkelt platform, der skærer kulstofstålplade, skærer dyseopvarmning Hvordan man håndterer, hvad er årsagen?
Skæring af kulstofstålopvarmningsårsager:
1, at skære gasstrømmen er lille, kan ikke afkøles fuldt ud på kobberdysen. Nitrogengas med højt tryk kan bruges som hjælpegas, højtryksnitrogenkølingseffekten er god.
2. Der bruges ingen kobberdyse til kølegas. Tilpas kobberdysens kølegas kan reducere kobberdysens varme.
3, høj fokusskæring, laser let at ramme den lille dyse, så dysen overophedes. Det er nødvendigt at justere fokus eller øge dysediameteren, når dysen ikke er varm.
4, kulstofstål i skæring, oxidationsreaktion, producerer en masse varme. Denne situation er uundgåelig, og afstanden mellem dysen og materialet kan justeres korrekt.
Hvordan fungerer laserskæring? Hvad er det?
Laserskæreteknologi er vidt brugt til behandling af metal og ikke-metalliske materialer, kan reducere behandlingstiden i høj grad, reducere behandlingsomkostningerne, forbedre kvaliteten af emnet.
Puls-laser er velegnet til metalmaterialer, kontinuerlig laser er velegnet til ikke-metalliske materialer, sidstnævnte er et vigtigt applikationsfelt inden for laserskæreteknologi. Den moderne laser er blevet det "sværd", som folk drømmer om at forfølge.
