Рэгуляванне нулявога фокусу з'яўляецца найважнейшай аперацыяй для станкоў валаконнага лазернага разрэзу. Няправільны фокус непасрэдна прыводзіць да зніжэння рэжучай здольнасці, шурпатых краёў разрэзу, моцнага наліпання шлаку і нават немагчымасці рэзкі матэрыялаў. У гэтым кіраўніцтве прадстаўлены падрабязныя, прафесійныя метады рэгулявання спецыяльна для станкоў валаконнага лазернага разрэзу — найбольш распаўсюджанага тыпу ў прамысловай вытворчасці.
Асноўная канцэпцыя: чаму нулявая канцэнтрацыя важная для рэзкі?
- Нулявы фокус (Фокус 0): кропка, дзе лазерны прамень сыходзіцца да свайго найменшага дыяметра з найбольшай шчыльнасцю энергіі. Для такіх матэрыялаў, як вугляродзістая сталь, паверхня апрацоўванай дэталі звычайна размяшчаецца ў нулявым фокусе, каб дасягнуць дакладных прапілаў і гладкіх краёў рэзкі.
- Пазітыўная расфакусоўка: фокус знаходзіцца ўнутры апрацоўванай дэталі. Ідэальна падыходзіць для рэзкі тоўстых лістоў, алюмінію, нержавеючай сталі і г.д., бо выкарыстоўвае большую глыбіню ўздзеяння энергіі для выдалення шлаку.
- Адмоўны расфакус: фокусная кропка знаходзіцца над паверхняй апрацоўванай дэталі. Выкарыстоўваецца радзей, але часам ужываецца да тонкіх пласцін або пэўных матэрыялаў, каб прадухіліць прыгаранне адваротнага боку.
Спачатку нам трэба знайсці дакладную кропку адліку нулявой факусоўкі, а затым адрэгуляваць станоўчую або адмоўную расфакусоўку ў залежнасці ад матэрыялу.
Метад 1: Выкарыстанне факусавальнага стрыжня (стандартны і найбольш дакладны)
Рэкамендаваны ўсімі вытворцамі прафесійнага абсталявання, гэта абавязковы навык для аператараў.
Крокі:
1. Падрыхтоўка і бяспека:
- Пераканайцеся, што машына выключана.
- Апранайце ахоўныя акуляры.
- Ачысціце факусавальную штангу і сопла, каб выдаліць любыя шлакі або смецце.
2. Усталюйце фокусную штангу:
Устаўце факусавальную штангу ў адпаведную мантажную адтуліну лазернай галоўкі. Стандартная даўжыня факусавальнай штангі роўная фокуснай адлегласці лазернай галоўкі (напрыклад, фокусная адлегласць 50 мм адпавядае факусавальнай штанге 50 мм).
3. Перамясціце лазерную галоўку:
З дапамогай панэлі кіравання размясціце лазерную галоўку над пласцінай, якую трэба разрэзаць.
4. Выканайце факусоўку:
Знайдзіце на панэлі кіравання функцыянальную клавішу «Фокус» (звычайна гэта значок або пункт меню). Націсніце яе, і лазерная галоўка аўтаматычна апусціцца.
Калі кончык факусавальнага стрыжня ледзь дакранаецца паверхні пласціны, лазерная галоўка спыняецца і злёгку падымаецца (дастаткова, каб уцягнуць факусавальны стрыжань). У гэты момант сістэма кіравання аўтаматычна фіксуе нулявое становішча факусоўкі і ўстанаўлівае яго на паверхню апрацоўванай дэталі.
5. Уцягніце фокусную штангу:
Каб пазбегнуць сутыкненняў падчас апрацоўкі, уручную адвядзіце фокусную штангу ўверх.
Перавагі: Хуткі, дакладны, аўтаматызаваны і зручны для фарсунак.
Метад 2: Ручны метад саскрабання (метад нахільнай пласціны) - навуковая праверка і дапрацоўка
Залаты стандарт для пошуку абсалютна аптымальнага фокусу, асабліва пры замене факусуючых лінзаў, падазрэнні на недакладнасць фокусу або аптымізацыі фокусу для новых матэрыялаў.
Крокі:
1. Стварыце схіл:
Вазьміце абрэзак з таго ж матэрыялу, што і нарыхтоўка.
Падніміце адзін канец (напрыклад, з дапамогай іншага блока лому), каб атрымаўся плаўны схіл з вуглом 10-15 градусаў.
2. Усталюйце параметры рэзкі:
У сістэме ЧПУ правядзіце доўгую прамую лінію (каля 10 см) ад ніжняга да верхняга канца схілу. Усталюйце фіксаваную, умераную магутнасць рэзання і хуткасць (гл. параметры для матэрыялаў падобнай таўшчыні ў бібліятэцы матэрыялаў).
3. Выканайце рэзку:
Перамясціце лазерную галоўку бліжэй да самай нізкай кропкі схілу і пачніце рэзаць.
Хай лазер рухаецца ўздоўж лініі ад ніжняга да верхняга ўзроўню. Па меры таго, як вышыня пласціны пастаянна змяняецца, адпаведна зрушваецца фокус лазера.
4. Назірайце і аналізуйце разрэз:
Пасля рэзкі ўважліва агледзьце ўсю паверхню прапілу.
Шырыня разрэзу будзе адрознівацца — вызначце самы вузкі і тонкі сегмент. Адпаведная вышыня пласціны ў гэтым становішчы з'яўляецца абсалютна аптымальным фокусам для матэрыялу пры бягучых параметрах!
5. Вымярэнне і запіс:
Выкарыстайце вышынюмер або штангенцыркуль, каб вымераць вышыню ад гэтай «аптымальнай кропкі» да платформы (H1).
Вымерайце вышыню ад асновы схілу (апорная паверхня нулявога фокусу) да платформы (H2).
Аптымальнае зрушэнне фокусу = H1 – H2.
Запішыце гэта зрушэнне ў бібліятэку параметраў працэсу рэзання. Для наступнага рэзання таго ж матэрыялу дадайце гэта зрушэнне да нулявога фокусу, усталяванага фокусуючым стрыжнем.
Метад 3: Датчык кантакту з соплам (распаўсюджаны ў сучасных сістэмах ЧПУ)
Многія сучасныя станкі для лазернай рэзкі маюць аўтаматычную факусоўку, якая выкарыстоўвае сопла ў якасці датчыка.
Крокі:
1. Выберыце функцыю «Аўтафакусоўка» на панэлі кіравання.
2. Сістэма кіруе лазернай галоўкай, каб яна павольна апускалася, пакуль кончык сопла не дакранецца да паверхні пласціны.
3. Пры дакрананні лазерная галоўка аўтаматычна падымаецца на зададзенае значэнне кампенсацыі (значэнне кампенсацыі = адлегласць ад сопла да нулявога фокусу - вышыня сопла).
4. Пры прыпынку ўздыму нулявы фокус дакладна размяшчаецца на паверхні апрацоўванай дэталі.
Заўвага: Для гэтага метаду патрабуецца спраўнае, недэфармаванае сопла і правільныя налады «вышыні сопла» і «значэння кампенсацыі» ў параметрах сістэмы.
Метад 4: Простае назіранне за іскрай (метад вопыту вопытных аператараў)
Хуткі эмпірычны метад ацэнкі для сітуацый, калі вышэйзгаданыя метады недаступныя, які патрабуе практычнага вопыту.
Крокі:
1. Выканайце аперацыю праколвання на абрэзках матэрыялу.
2. Уважліва назірайце за малюнкам іскры падчас праколу!
- Дакладная факусоўка: канцэнтраваныя, магутныя іскры, якія страляюць вертыкальна ўніз з мінімальным разгалінаваннем і выразным гукам.
- Занадта высокая факусоўка (перавышэнне станоўчай расфакусоўкі): Рассеяныя, слабыя іскры, якія разлятаюцца вакол.
- Занадта нізкі фокус (адмоўны расфокус): Рассеяныя іскры, якія могуць здавацца карацейшымі.
3. Дакладна адрэгулюйце вышыню факусоўкі ў залежнасці ад малюнка іскраў, пакуль іскры не стануць найбольш канцэнтраванымі і вертыкальнымі.
Заўвага: На гэты метад моцна ўплываюць матэрыял, газ і магутнасць, таму яго варта выкарыстоўваць толькі ў якасці дапаможнага меркавання.
Рэзюмэ і рэкамендацыі па працэсе эксплуатацыі
Для штодзённых аперацый выконвайце наступны працоўны працэс:
1. Пасля штодзённага запуску: выкарыстоўвайце метад 1: фокусны стрыжань для каліброўкі нулявога фокусу базавай лініі — хутка і дакладна для звычайнай працы.
2. Пасля замены ключавых кампанентаў або матэрыялаў: выкарыстоўвайце метад 2: метад нахільнай пласціны для праверкі і дакладнай налады, каб знайсці і зафіксаваць аптымальнае зрушэнне фокусу для матэрыялу.
3. Падчас рэзкі: у якасці дапаможнага кантролю перыядычна выкарыстоўвайце метад 4: назіранне за іскрамі, каб хутка праверыць стабільнасць фокусу.
Нарэшце, заўсёды звяртайцеся да інструкцыі па эксплуатацыі вашай машыны. Розныя маркі і мадэлі лазерных рэжучых машын могуць мець нязначныя адрозненні ў функцыях факусоўкі і канкрэтных этапах працы. Кіраўніцтва змяшчае найбольш аўтарытэтныя рэкамендацыі.
Каб атрымаць больш прафесійных рашэнняў па лазернай рэзцы або тэхнічную падтрымку, звяжыцеся з нашай камандай!
Час публікацыі: 25 лістапада 2025 г.
