Sıfır fokus tənzimlənməsi lif lazer kəsmə maşınları üçün vacib bir əməliyyatdır. Qeyri-dəqiq fokus birbaşa kəsmə qabiliyyətinin azalmasına, kəsilmiş kənarların kobud olmasına, çirkin yapışmasına və hətta materialların kəsilməməsinə səbəb olur. Bu təlimat, sənaye istehsalında ən çox istifadə edilən növ olan lif lazer kəsmə maşınları üçün xüsusi olaraq ətraflı, peşəkar tənzimləmə metodlarını təqdim edir.
Əsas Konsepsiya: Kəsmə üçün Sıfır Fokus Niyə Vacibdir?
- Sıfır Fokus (Fokus 0): Lazer şüasının ən yüksək enerji sıxlığı ilə ən incə diametrinə çatdığı nöqtə. Karbon polad kimi materiallar üçün iş parçasının səthi adətən dəqiq əyriliklər və hamar kəsilmiş kənarlar əldə etmək üçün sıfır fokusda yerləşdirilir.
- Müsbət Defokus: Fokus nöqtəsi iş parçasının içərisində yerləşir. Qalın lövhələri, alüminiumu, paslanmayan poladı və s. kəsmək üçün idealdır, çünki tullantıları təmizləmək üçün daha uzun enerji təsir dərinliyindən istifadə edir.
- Mənfi Defokus: Fokus nöqtəsi iş parçasının səthinin üstündədir. Daha az istifadə olunur, lakin bəzən arxa tərəfin yanmasının qarşısını almaq üçün nazik lövhələrə və ya xüsusi materiallara tətbiq olunur.
Əvvəlcə dəqiq sıfır fokus istinad nöqtəsini tapmalı, sonra materiala əsasən müsbət və ya mənfi fokus defokusunu tənzimləməliyik.
Metod 1: Fokus Çubuğundan İstifadə (Standart və Ən Dəqiq)
Bütün peşəkar avadanlıq istehsalçıları tərəfindən tövsiyə edilən bu bacarıq, operatorlar üçün mütləq mənimsənilməlidir.
Addımlar:
1.Hazırlıq və Təhlükəsizlik:
- Maşının söndürüldüyünə əmin olun.
- Qoruyucu eynək taxın.
- Hər hansı bir çirk və ya zibili təmizləmək üçün fokus çubuğunu və ucluğu təmizləyin.
2. Fokus Çubuğunu Quraşdırın:
Fokus çubuğunu lazer başlığının xüsusi montaj dəliyinə daxil edin. Fokus çubuğunun standart uzunluğu lazer başlığının fokus məsafəsinə bərabərdir (məsələn, 50 mm fokus məsafəsi 50 mm fokus çubuğuna uyğundur).
3. Lazer başlığını hərəkət etdirin:
Lazer başlığını kəsiləcək lövhənin üstünə yerləşdirmək üçün idarəetmə panelindən istifadə edin.
4. Fokuslanmanı İcra Edin:
İdarəetmə panelində “Fokus” funksiya düyməsini (adətən bir işarə və ya menyu seçimi) tapın. Basın və lazer başlığı avtomatik olaraq aşağı enəcək.
Fokus çubuğunun ucu lövhə səthinə toxunduqda, lazer başlığı dayanır və bir az qalxır (fokus çubuğunu geri çəkmək üçün kifayətdir). Bu nöqtədə, sıfır fokus mövqeyi idarəetmə sistemi tərəfindən avtomatik olaraq qeyd olunur və iş parçasının səthinə təyin olunur.
5. Fokus Çubuğunu Geri Çəkin:
Emal zamanı toqquşmaların qarşısını almaq üçün fokus çubuğunu əllə yuxarıya doğru geri çəkin.
Üstünlükləri: Sürətli, dəqiq, avtomatlaşdırılmış və burunlara uyğun.
Metod 2: Əl ilə Qazma Metodu (Mail Plitəsi Metodu) – Elmi Yoxlama və Təkmilləşdirmə
Xüsusilə fokuslama linzalarını dəyişdirərkən, fokuslamanın qeyri-dəqiqliyindən şübhələnərkən və ya yeni materiallar üçün fokusu optimallaşdırarkən mütləq optimal fokusu tapmaq üçün qızıl standart.
Addımlar:
1. Yamac yaradın:
İş parçası ilə eyni materialdan bir parça götürün.
10-15 dərəcəlik bir bucaq altında hamar bir yamac yaratmaq üçün bir ucunu qaldırın (məsələn, başqa bir qırıntı bloku ilə).
2. Kəsmə Parametrlərini Təyin Edin:
CNC sistemində, yamacın aşağı ucundan yuxarı ucuna qədər uzun bir düz xətt (təxminən 10 sm) çəkin. Sabit, orta kəsmə gücünü və sürətini təyin edin (material kitabxanasındakı oxşar qalınlıqdakı materiallar üçün parametrlərə baxın).
3. Kəsmə işlərini yerinə yetirin:
Lazer başlığını yamacın ən aşağı nöqtəsinə yaxınlaşdırın və kəsməyə başlayın.
Lazerin xətt boyunca aşağıdan yuxarıya doğru hərəkət etməsinə icazə verin. Plitənin hündürlüyü davamlı olaraq dəyişdikcə lazer fokusu da müvafiq olaraq dəyişir.
4. Keçidi müşahidə edin və təhlil edin:
Kəsildikdən sonra bütün çuxuru diqqətlə yoxlayın.
Kesici hissənin eni dəyişəcək — ən dar və ən incə seqmenti müəyyən edəcək. Bu mövqedəki müvafiq lövhə hündürlüyü, cari parametrlər altında material üçün mütləq optimal fokusdur!
5. Ölçmə və Qeyd:
Bu "optimal nöqtədən" platformaya (H1) qədər hündürlüyü ölçmək üçün hündürlük ölçən cihazdan və ya kaliperdən istifadə edin.
Yamacın əsas hissəsindən (sıfır fokuslu istinad səthi) platformaya (H2) qədər hündürlüyü ölçün.
Optimal fokus ofseti = H1 – H2.
Bu ofseti kəsmə prosesi parametrləri kitabxananızda qeyd edin. Eyni materialın gələcəkdə kəsilməsi üçün bu ofseti fokus çubuğu tərəfindən təyin edilmiş sıfır fokusa əlavə edin.
Metod 3: Burunla Təmas Sensoru (Müasir CNC Sistemlərində Ümumi)
Bir çox müasir lazer kəsmə maşını, burunu sensor kimi istifadə edən avtomatik fokuslama inteqrasiya edir.
Addımlar:
1. İdarəetmə panelində “Avtomatik fokus” funksiyasını seçin.
2. Sistem, lazer başlığının ucu lövhənin səthinə yumşaq bir şəkildə toxunana qədər yavaşca endirilməsini idarə edir.
3. Lazer başlığı ilə təmasda olduqda, əvvəlcədən təyin edilmiş kompensasiya dəyəri avtomatik olaraq qalxır (kompensasiya dəyəri = ucluqdan sıfır fokus məsafəsi - ucluq hündürlüyü).
4. Qaldırma dayandıqda, sıfır fokus iş parçasının səthində dəqiq şəkildə yerləşdirilir.
Qeyd: Bu metod bütöv, təhrif olunmamış başlıq və sistem parametrlərində "başlıq hündürlüyü" və "kompensasiya dəyəri"nin düzgün parametrlərini tələb edir.
Metod 4: Sadə Qığılcım Müşahidəsi (Təcrübəli Operatorların Təcrübəsi Metodu)
Yuxarıda göstərilən metodların mövcud olmadığı və praktik təcrübə tələb edən vəziyyətlər üçün sürətli empirik mühakimə metodu.
Addımlar:
1. Qırıntı material üzərində pirsinq əməliyyatı aparın.
2. Pirsinq zamanı qığılcım naxışını diqqətlə izləyin!
- Dəqiq fokuslanma: Minimal budaqlanma və dəqiq səslə şaquli olaraq aşağıya doğru atılan konsentrasiya olunmuş, güclü qığılcımlar.
- Həddindən artıq yüksək fokuslanma (həddindən artıq müsbət fokuslanma): Ətrafa səpələnən dağınıq, zəif qığılcımlar.
- Çox aşağı fokuslanma (mənfi defokus): Daha qısa görünə biləcək dağınıq qığılcımlar.
3. Qığılcımlar ən çox cəmləşənə və şaquli olana qədər fokus hündürlüyünü qığılcım naxışına əsasən dəqiq tənzimləyin.
Qeyd: Bu metod material, qaz və gücdən çox təsirlənir və yalnız köməkçi bir mühakimə kimi istifadə edilməlidir.
Xülasə və Əməliyyat Prosesi Tövsiyəsi
Gündəlik əməliyyatlar üçün bu iş qrafikinə əməl edin:
1. Gündəlik işə salmadan sonra: Əsas sıfır fokuslu kalibrləmə üçün 1-ci metoddan istifadə edin: Fokus Çubuğu — adi iş üçün sürətli və dəqiq.
2. Əsas komponentləri və ya materialları dəyişdirdikdən sonra: Material üçün optimal fokus ofsetini tapmaq və qeyd etmək məqsədilə yoxlama və dəqiq tənzimləmə üçün 2-ci Metod: Maili Plitəsi Metodundan istifadə edin.
3. Kəsmə zamanı: Köməkçi monitorinq kimi, bəzən fokus sabitliyini tez bir zamanda yoxlamaq üçün 4-cü Metod: Qığılcım Müşahidəsindən istifadə edin.
Nəhayət, həmişə maşınınızın İstismar Təlimatına baxın. Lazer kəsmə maşınlarının müxtəlif marka və modellərində fokuslama funksiyalarında və spesifik əməliyyat addımlarında cüzi fərqlər ola bilər. Təlimat ən etibarlı rəhbərlik təqdim edir.
Daha peşəkar lazer kəsmə həlləri və ya texniki dəstək üçün komandamızla əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin!
Yazı vaxtı: 25 Noyabr 2025
