फायबर लेझर कटिंग मशीनसाठी झिरो फोकस ॲडजस्टमेंट ही एक अत्यंत महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. चुकीच्या फोकसमुळे कटिंग क्षमता कमी होते, कापलेल्या कडा खडबडीत होतात, ड्रीस मोठ्या प्रमाणात चिकटते आणि अगदी साहित्य कापण्यात अपयशही येते. हे मार्गदर्शक विशेषतः फायबर लेझर कटिंग मशीनसाठी तपशीलवार, व्यावसायिक ॲडजस्टमेंट पद्धती प्रदान करते— जे औद्योगिक उत्पादनात सर्वाधिक वापरले जाणारे मशीन आहे.
मुख्य संकल्पना: कटिंगसाठी झिरो फोकस का महत्त्वाचा आहे?
- झिरो फोकस (फोकस ०): तो बिंदू जिथे लेझर बीम सर्वाधिक ऊर्जा घनतेसह त्याच्या सर्वात सूक्ष्म व्यासात एकत्र येतो. कार्बन स्टीलसारख्या पदार्थांसाठी, अचूक खाचा आणि गुळगुळीत कापलेल्या कडा मिळवण्यासाठी वर्कपीसचा पृष्ठभाग सामान्यतः झिरो फोकसवर ठेवला जातो.
- पॉझिटिव्ह डिफोकस: फोकस बिंदू वर्कपीसच्या आत असतो. जाड प्लेट्स, ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील इत्यादी कापण्यासाठी आदर्श, कारण ते मळी साफ करण्यासाठी अधिक ऊर्जा क्रियेच्या खोलीचा वापर करते.
- निगेटिव्ह डिफोकस: यामध्ये नाभीय बिंदू वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या वर असतो. याचा वापर कमी प्रमाणात होतो, परंतु कधीकधी पातळ प्लेट्स किंवा विशिष्ट पदार्थांवर मागच्या बाजूने जळणे (बॅकसाइड बर्निंग) टाळण्यासाठी याचा उपयोग केला जातो.
सर्वप्रथम, आपल्याला अचूक शून्य फोकस संदर्भ बिंदू शोधावा लागेल, त्यानंतर सामग्रीनुसार सकारात्मक किंवा नकारात्मक डिफोकस समायोजित करावा लागेल.
पद्धत १: फोकस रॉडचा वापर (प्रमाणित आणि सर्वात अचूक)
सर्व व्यावसायिक उपकरण निर्मात्यांनी शिफारस केलेले, हे ऑपरेटर्सनी आत्मसात करायलाच हवे असे कौशल्य आहे.
पायऱ्या:
१. तयारी आणि सुरक्षितता:
- मशीन बंद असल्याची खात्री करा.
- संरक्षक चष्मा घाला.
- फोकस रॉड आणि नोझलवरील मळ किंवा कचरा काढून टाकण्यासाठी ते स्वच्छ करा.
२. फोकस रॉड बसवा:
फोकस रॉड लेझर हेडच्या विशिष्ट माउंटिंग होलमध्ये घाला. फोकस रॉडची मानक लांबी लेझर हेडच्या फोकल लांबीइतकी असते (उदा., ५० मिमी फोकल लांबीसाठी ५० मिमीचा फोकस रॉड लागतो).
३. लेझर हेड हलवा:
कापायच्या प्लेटच्या वर लेझर हेड ठेवण्यासाठी कंट्रोल पॅनलचा वापर करा.
४. फोकसिंगची अंमलबजावणी करा:
कंट्रोल पॅनलवरील “फोकस” फंक्शन की (जी सहसा एक आयकॉन किंवा मेनू पर्याय असते) शोधा. ती दाबा, आणि लेझर हेड आपोआप खाली येईल.
जेव्हा फोकस रॉडचे टोक प्लेटच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करते, तेव्हा लेझर हेड थांबते आणि किंचित वर उचलले जाते (फक्त फोकस रॉड मागे घेण्यापुरते). या क्षणी, शून्य फोकस स्थिती नियंत्रण प्रणालीद्वारे आपोआप नोंदवली जाते आणि वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर सेट केली जाते.
५. फोकस रॉड मागे घ्या:
प्रोसेसिंग दरम्यान टक्कर टाळण्यासाठी फोकस रॉड हाताने वरच्या दिशेने मागे घ्या.
फायदे: वेगवान, अचूक, स्वयंचलित आणि नोझलसाठी सोयीस्कर.
पद्धत २: हाताने खरवडण्याची पद्धत (स्लोप प्लेट पद्धत) – शास्त्रीय पडताळणी आणि सूक्ष्म-समायोजन
सर्वोत्तम फोकस शोधण्यासाठीचा हा सर्वोत्कृष्ट मापदंड आहे, विशेषतः जेव्हा फोकसिंग लेन्स बदलल्या जात असतील, फोकसमध्ये अचूकतेचा अभाव असल्याची शंका असेल किंवा नवीन सामग्रीसाठी फोकस ऑप्टिमाइझ करायचा असेल.
पायऱ्या:
१. उतार तयार करा:
वर्कपीसच्याच साहित्याचा एक टाकाऊ तुकडा घ्या.
१०-१५ अंशांच्या कोनाचा एक सपाट उतार तयार करण्यासाठी एक टोक (उदा., दुसऱ्या भंगार दगडाच्या साहाय्याने) उंच करा.
२. कटिंग पॅरामीटर्स सेट करा:
सीएनसी सिस्टीममध्ये, उताराच्या खालच्या टोकापासून वरच्या टोकापर्यंत एक लांब सरळ रेषा (सुमारे 10 सेमी) काढा. स्थिर, मध्यम कटिंग पॉवर आणि वेग सेट करा (मटेरियल लायब्ररीमधील समान जाडीच्या मटेरियलसाठी असलेल्या पॅरामीटर्सचा संदर्भ घ्या).
३. कापणी करा:
लेझर हेड उताराच्या सर्वात खालच्या बिंदूजवळ न्या आणि कापायला सुरुवात करा.
लेझरला रेषेवरून खालून वरच्या दिशेने प्रवास करू द्या. प्लेटची उंची सतत बदलत असल्यामुळे, लेझरचे फोकस त्यानुसार सरकते.
४. केर्फचे निरीक्षण आणि विश्लेषण करा:
कापल्यानंतर, कापलेल्या संपूर्ण भागाची काळजीपूर्वक तपासणी करा.
केर्फची रुंदी वेगवेगळी असेल—सर्वात अरुंद, सर्वात बारीक भाग ओळखा. या स्थितीतील संबंधित प्लेटची उंची ही सध्याच्या मापदंडांनुसार त्या मटेरियलसाठी सर्वात योग्य फोकस आहे!
५. मोजमाप करा आणि नोंद ठेवा:
या “इष्टतम बिंदू” पासून प्लॅटफॉर्मपर्यंतची उंची (H1) मोजण्यासाठी उंची मापक किंवा कॅलिपर वापरा.
उताराच्या पायथ्यापासून (शून्य फोकस संदर्भ पृष्ठभाग) प्लॅटफॉर्मपर्यंतची उंची मोजा (H2).
इष्टतम फोकस ऑफसेट = H1 – H2.
तुमच्या कटिंग प्रोसेस पॅरामीटर लायब्ररीमध्ये हा ऑफसेट नोंदवा. त्याच मटेरियलच्या भविष्यातील कटिंगसाठी, फोकस रॉडने सेट केलेल्या झिरो फोकसमध्ये हा ऑफसेट जोडा.
पद्धत ३: नोझल संपर्क संवेदन (आधुनिक सीएनसी प्रणालींमध्ये सामान्य)
अनेक आधुनिक लेझर कटिंग मशीनमध्ये स्वयंचलित फोकसिंगची सुविधा समाविष्ट असते, ज्यामध्ये नोझलचा सेन्सर म्हणून वापर केला जातो.
पायऱ्या:
१. कंट्रोल पॅनलवर “ऑटो फोकस” फंक्शन निवडा.
२. नोजलचे टोक प्लेटच्या पृष्ठभागाला हळुवारपणे स्पर्श करेपर्यंत, ही प्रणाली लेझर हेडला हळूहळू खाली नियंत्रित करते.
३. संपर्क झाल्यावर, लेझर हेड एका पूर्वनिश्चित भरपाई मूल्याने आपोआप वर उचलले जाते (भरपाई मूल्य = नोझलपासून शून्य फोकसपर्यंतचे अंतर – नोझलची उंची).
४. उचलणे थांबल्यावर, झिरो फोकस वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अचूकपणे स्थित केला जातो.
टीप: या पद्धतीसाठी एक अखंड, विना-विकृत नोझल आणि सिस्टम पॅरामीटर्समध्ये “नोझल उंची” व “भरपाई मूल्य” यांची योग्य सेटिंग असणे आवश्यक आहे.
पद्धत ४: साधे स्पार्क ऑब्झर्व्हेशन (अनुभवी ऑपरेटर्सची पद्धत)
ज्या परिस्थितीत वरील पद्धती उपलब्ध नसतात आणि व्यावहारिक अनुभवाची आवश्यकता असते, अशा परिस्थितींसाठीची एक जलद अनुभवजन्य निर्णय पद्धत.
पायऱ्या:
१. भंगार साहित्यावर छिद्र पाडण्याची क्रिया करा.
२. टोचताना ठिणग्यांच्या नमुन्याचे बारकाईने निरीक्षण करा!
- अचूक फोकस: कमीत कमी फाटे फुटून सरळ खाली येणाऱ्या एकाग्र, शक्तिशाली ठिणग्या आणि स्पष्ट आवाज.
- अत्यधिक उच्च फोकस (पॉझिटिव्ह डिफोकसपेक्षा जास्त): विखुरलेल्या, कमकुवत ठिणग्या इकडे तिकडे उडत आहेत.
- खूप कमी फोकस (निगेटिव्ह डिफोकस): विखुरलेल्या ठिणग्या ज्या लहान दिसू शकतात.
३. ठिणग्यांच्या आकृतिबंधानुसार फोकसची उंची अचूकपणे समायोजित करा, जोपर्यंत ठिणग्या सर्वाधिक केंद्रित आणि उभ्या होत नाहीत.
टीप: ही पद्धत पदार्थ, वायू आणि शक्तीवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते आणि तिचा वापर केवळ एक पूरक निर्णय म्हणून केला पाहिजे.
सारांश आणि कार्यप्रणाली शिफारस
दैनंदिन कामकाजासाठी, खालील कार्यप्रवाहाचे अनुसरण करा:
१. दररोज सुरू केल्यानंतर: पद्धत १ वापरा: बेसलाइन झिरो फोकस कॅलिब्रेशनसाठी फोकस रॉड वापरा — दैनंदिन कामासाठी जलद आणि अचूक.
२. मुख्य घटक किंवा साहित्य बदलल्यानंतर: पडताळणी आणि सूक्ष्म-समायोजनासाठी पद्धत २: स्लोप प्लेट पद्धत वापरा आणि साहित्यासाठी इष्टतम फोकस ऑफसेट शोधा आणि नोंदवा.
३. कटिंग दरम्यान: सहायक देखरेखीसाठी, फोकसची स्थिरता पटकन तपासण्यासाठी अधूनमधून पद्धत ४: स्पार्क ऑब्झर्व्हेशन वापरा.
शेवटी, नेहमी तुमच्या मशीनच्या ऑपरेशन मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या. लेझर कटिंग मशीनच्या वेगवेगळ्या ब्रँड्स आणि मॉडेल्समध्ये फोकसिंग फंक्शन्स आणि विशिष्ट कार्यपद्धतींमध्ये किंचित फरक असू शकतो. मॅन्युअलमध्ये सर्वात अधिकृत मार्गदर्शन दिलेले असते.
अधिक व्यावसायिक लेझर कटिंग सोल्यूशन्स किंवा तांत्रिक मदतीसाठी, आमच्या टीमशी संपर्क साधा!
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ नोव्हेंबर २०२५
फोन: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



