फायबर लेसर कटिंग मशीनसाठी शून्य फोकस समायोजन हे एक महत्त्वाचे ऑपरेशन आहे. चुकीच्या फोकसमुळे कटिंग क्षमता कमी होते, कडा खडबडीत होतात, गंभीर ड्रॉस चिकटते आणि अगदी मटेरियलमधून कापण्यातही अपयश येते. हे मार्गदर्शक विशेषतः फायबर लेसर कटिंग मशीनसाठी तपशीलवार, व्यावसायिक समायोजन पद्धती प्रदान करते - औद्योगिक उत्पादनात सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणाऱ्या प्रकारासाठी.
मुख्य संकल्पना: कटिंगसाठी शून्य फोकस का महत्त्वाचा आहे?
- शून्य फोकस (फोकस ०): ज्या बिंदूवर लेसर बीम त्याच्या सर्वोत्तम व्यासासह सर्वाधिक ऊर्जा घनतेपर्यंत एकत्रित होतो. कार्बन स्टीलसारख्या सामग्रीसाठी, अचूक कर्फ आणि गुळगुळीत कट कडा मिळविण्यासाठी वर्कपीस पृष्ठभाग सामान्यतः शून्य फोकसवर स्थित असतो.
- सकारात्मक डिफोकस: केंद्रबिंदू वर्कपीसच्या आत असतो. जाड प्लेट्स, अॅल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील इत्यादी कापण्यासाठी आदर्श, कारण ते कचरा साफ करण्यासाठी जास्त ऊर्जा क्रिया खोली वापरते.
- नकारात्मक डिफोकस: केंद्रबिंदू वर्कपीसच्या पृष्ठभागाच्या वर असतो. कमी वापरला जातो, परंतु कधीकधी मागील बाजू जळण्यापासून रोखण्यासाठी पातळ प्लेट्स किंवा विशिष्ट सामग्रीवर लावला जातो.
प्रथम, आपल्याला अचूक शून्य फोकस संदर्भ बिंदू शोधण्याची आवश्यकता आहे, नंतर सामग्रीवर आधारित सकारात्मक किंवा नकारात्मक डीफोकस समायोजित करा.
पद्धत १: फोकस रॉड वापरणे (मानक आणि सर्वात अचूक)
सर्व व्यावसायिक उपकरणे उत्पादकांनी शिफारस केलेले, हे ऑपरेटरसाठी आवश्यक असलेले कौशल्य आहे.
पायऱ्या:
१. तयारी आणि सुरक्षितता:
- मशीन बंद असल्याची खात्री करा.
- संरक्षक चष्मा घाला.
- कोणताही कचरा किंवा मोडतोड काढण्यासाठी फोकस रॉड आणि नोझल स्वच्छ करा.
२. फोकस रॉड स्थापित करा:
लेसर हेडच्या समर्पित माउंटिंग होलमध्ये फोकस रॉड घाला. फोकस रॉडची मानक लांबी लेसर हेडच्या फोकल लांबीइतकी असते (उदा., ५० मिमी फोकल लांबी ५० मिमी फोकस रॉडशी संबंधित असते).
३. लेसर हेड हलवा:
कापायच्या प्लेटच्या वर लेसर हेड ठेवण्यासाठी कंट्रोल पॅनल वापरा.
४. लक्ष केंद्रित करा:
कंट्रोल पॅनलवर "फोकस" फंक्शन की (सहसा आयकॉन किंवा मेनू पर्याय) शोधा. ती दाबा, आणि लेसर हेड आपोआप खाली येईल.
जेव्हा फोकस रॉडची टीप प्लेटच्या पृष्ठभागाला स्पर्श करते तेव्हा लेसर हेड थांबते आणि थोडेसे वर येते (फोकस रॉड मागे घेण्याइतके पुरेसे). या टप्प्यावर, शून्य फोकस स्थिती नियंत्रण प्रणालीद्वारे स्वयंचलितपणे रेकॉर्ड केली जाते आणि वर्कपीस पृष्ठभागावर सेट केली जाते.
५. फोकस रॉड मागे घ्या:
प्रक्रियेदरम्यान टक्कर टाळण्यासाठी फोकस रॉड मॅन्युअली वरच्या दिशेने मागे घ्या.
फायदे: जलद, अचूक, स्वयंचलित आणि नोझल-अनुकूल.
पद्धत २: मॅन्युअल स्क्रॅपिंग पद्धत (स्लोप प्लेट पद्धत) - वैज्ञानिक पडताळणी आणि फाइन-ट्यूनिंग
विशेषतः फोकसिंग लेन्स बदलताना, फोकसच्या चुकीचा संशय आल्यास किंवा नवीन मटेरियलसाठी फोकस ऑप्टिमाइझ करताना, परिपूर्ण इष्टतम फोकस शोधण्यासाठी सुवर्ण मानक.
पायऱ्या:
१. उतार तयार करा:
वर्कपीससारख्याच मटेरियलचा एक स्क्रॅप तुकडा घ्या.
१०-१५ अंशांच्या कोनात गुळगुळीत उतार तयार करण्यासाठी एक टोक उंच करा (उदा., दुसऱ्या स्क्रॅप ब्लॉकसह).
२. कटिंग पॅरामीटर्स सेट करा:
सीएनसी सिस्टीममध्ये, उताराच्या खालच्या टोकापासून वरच्या टोकापर्यंत एक लांब सरळ रेषा (सुमारे १० सेमी) काढा. स्थिर, मध्यम कटिंग पॉवर आणि वेग सेट करा (मटेरियल लायब्ररीमध्ये समान जाडीच्या मटेरियलसाठी पॅरामीटर्स पहा).
३. कटिंग करा:
लेसर हेड उताराच्या सर्वात खालच्या बिंदूजवळ हलवा आणि कापणे सुरू करा.
लेसरला कमी ते जास्त रेषेवरून प्रवास करू द्या. प्लेटची उंची सतत बदलत असताना, लेसर फोकस त्यानुसार बदलतो.
४. केर्फचे निरीक्षण करा आणि विश्लेषण करा:
कापल्यानंतर, संपूर्ण कर्फ काळजीपूर्वक तपासा.
कर्फची रुंदी वेगवेगळी असेल—सर्वात अरुंद, सर्वात बारीक भाग ओळखा. या स्थानावरील संबंधित प्लेटची उंची ही सध्याच्या पॅरामीटर्स अंतर्गत मटेरियलसाठी परिपूर्ण इष्टतम फोकस आहे!
५.मापन आणि नोंद:
या "इष्टतम बिंदू" पासून प्लॅटफॉर्म (H1) पर्यंतची उंची मोजण्यासाठी उंची गेज किंवा कॅलिपर वापरा.
उताराच्या पायथ्यापासून (शून्य फोकस संदर्भ पृष्ठभाग) प्लॅटफॉर्मपर्यंतची उंची मोजा (H2).
इष्टतम फोकस ऑफसेट = H1 – H2.
तुमच्या कटिंग प्रोसेस पॅरामीटर लायब्ररीमध्ये हे ऑफसेट रेकॉर्ड करा. भविष्यात त्याच मटेरियलच्या कटिंगसाठी, फोकस रॉडने सेट केलेल्या शून्य फोकसमध्ये हे ऑफसेट जोडा.
पद्धत ३: नोजल कॉन्टॅक्ट सेन्सिंग (आधुनिक सीएनसी सिस्टीममध्ये सामान्य)
अनेक आधुनिक लेसर कटिंग मशीन स्वयंचलित फोकसिंग एकत्रित करतात, जे नोजलला सेन्सर म्हणून वापरतात.
पायऱ्या:
१. नियंत्रण पॅनेलवरील "ऑटो फोकस" फंक्शन निवडा.
२. नोजलची टीप प्लेटच्या पृष्ठभागाला हळूवारपणे स्पर्श करेपर्यंत लेसर हेड हळूहळू कमी करण्यासाठी सिस्टम नियंत्रित करते.
३. संपर्क साधल्यानंतर, लेसर हेड आपोआप प्रीसेट भरपाई मूल्याने उचलले जाते (भरपाई मूल्य = नोजलपासून शून्य फोकसपर्यंतचे अंतर - नोजलची उंची).
४. उचल थांबल्यावर, शून्य फोकस वर्कपीस पृष्ठभागावर अचूकपणे स्थित असतो.
टीप: या पद्धतीसाठी अखंड, विकृत न केलेले नोझल आणि सिस्टम पॅरामीटर्समध्ये "नोझलची उंची" आणि "भरपाई मूल्य" च्या योग्य सेटिंग्ज आवश्यक आहेत.
पद्धत ४: साधे स्पार्क निरीक्षण (अनुभवी ऑपरेटरची अनुभव पद्धत)
वरील पद्धती उपलब्ध नसलेल्या आणि व्यावहारिक अनुभवाची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी एक जलद अनुभवजन्य निर्णय पद्धत.
पायऱ्या:
१. भंगार साहित्यावर छिद्र पाडण्याचे ऑपरेशन करा.
२. छेदन करताना स्पार्क पॅटर्नचे बारकाईने निरीक्षण करा!
- अचूक लक्ष केंद्रित करणे: एकाग्र, शक्तिशाली ठिणग्या उभ्या दिशेने खाली उडतात, कमीत कमी फांद्या असतात आणि स्पष्ट आवाज येतो.
- खूप जास्त फोकस (पॉझिटिव्ह डिफोकसपेक्षा जास्त): विखुरलेले, कमकुवत ठिणग्या आजूबाजूला पसरत आहेत.
- खूप कमी फोकस (ऋणात्मक डिफोकस): विखुरलेले ठिणग्या जे लहान दिसू शकतात.
३. स्पार्क पॅटर्नवर आधारित फोकसची उंची फाइन-ट्यून करा जोपर्यंत स्पार्क सर्वात जास्त केंद्रित आणि उभ्या होत नाहीत.
टीप: ही पद्धत साहित्य, वायू आणि शक्तीने खूप प्रभावित आहे आणि ती फक्त सहाय्यक निर्णय म्हणून वापरली पाहिजे.
सारांश आणि ऑपरेशन प्रक्रिया शिफारस
दैनंदिन कामकाजासाठी, या वर्कफ्लोचे अनुसरण करा:
१.दैनंदिन सुरुवातीनंतर: पद्धत १ वापरा: बेसलाइन झिरो फोकस कॅलिब्रेशनसाठी फोकस रॉड—नियमित कामासाठी जलद आणि अचूक.
२. प्रमुख घटक किंवा साहित्य बदलल्यानंतर: पद्धत २ वापरा: सामग्रीसाठी इष्टतम फोकस ऑफसेट शोधण्यासाठी आणि रेकॉर्ड करण्यासाठी पडताळणी आणि फाइन-ट्यूनिंगसाठी स्लोप प्लेट पद्धत.
३. कटिंग दरम्यान: सहाय्यक देखरेख म्हणून, कधीकधी पद्धत ४: स्पार्क निरीक्षण वापरून फोकस स्थिरता त्वरित तपासा.
शेवटी, नेहमी तुमच्या मशीनच्या ऑपरेशन मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या. लेसर कटिंग मशीनच्या वेगवेगळ्या ब्रँड आणि मॉडेल्समध्ये फोकसिंग फंक्शन्स आणि विशिष्ट ऑपरेशन स्टेप्समध्ये थोडा फरक असू शकतो. मॅन्युअल सर्वात अधिकृत मार्गदर्शन प्रदान करते.
अधिक व्यावसायिक लेसर कटिंग सोल्यूशन्स किंवा तांत्रिक समर्थनासाठी, आमच्या टीमशी संपर्क साधा!
पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-२५-२०२५
