லேசர் வெட்டுதலில் குவிய நிலைக்கும் பிசிறு உருவாவதற்கும் நேரடியான மற்றும் திட்டவட்டமான தொடர்பு உள்ளது.சுருக்கமாக, குவிய நிலை, பொருளுக்குள் கற்றையின் ஆற்றல் பரவலை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அதன் மூலம், வெட்டுப்பிளவின் தரம், உருகிய பொருளை வெளியேற்றும் திறன், மற்றும் இறுதியில் பிசிறுகள் உருவாகின்றனவா இல்லையா என்பனவற்றை இது தீர்மானிக்கிறது.உறவுகள் கீழே விரிவாகக் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன.
அடிப்படைக் கொள்கை: குவிய நிலை வெட்டும் செயல்முறையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது
லேசர் வெட்டுதலின் கொள்கை என்பது, வேலைப் பொருளின் மீது அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றையைச் செலுத்தி, அதனை வேகமாக உருகச் அல்லது ஆவியாக்குவதாகும்.辅助ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற வாயுக்கள், உருகிய பொருளை ஊதி அகற்றி வெட்டை உருவாக்குகின்றன.
குவியம்: லேசர் கற்றையின் ஆற்றல் மிகவும் செறிவாகவும், அதன் புள்ளி அளவு மிகச் சிறியதாகவும் இருக்கும் இடம்.
குவிய நிலை: இது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பைப் பொறுத்து குவியப் புள்ளியின் இருப்பிடத்தைக் குறிக்கிறது. இது மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
1. நேர்மறை குவியவிலகல்: குவியப் புள்ளியானது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கு மேலே அமைந்துள்ளது.
2. எதிர்மறை குவியமின்மை: குவியப் புள்ளியானது வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பிற்குக் கீழே அமைந்துள்ளது.
3. குவியமின்மை: குவியப் புள்ளி வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் துல்லியமாக அமைந்துள்ளது.
குவிய நிலைக்கும் ஒளிச்சிதறலுக்கும் இடையிலான குறிப்பிட்ட தொடர்பு
வெட்டுப் பகுதியின் அடிப்பகுதியில், முழுமையாக ஊதி அகற்றப்படாத எஞ்சிய உருகிய பகுதி மீண்டும் திடமாவதே வெட்டுப் பிளவின் தன்மையாகும். குவிய நிலை, வெட்டு வடிவம் மற்றும் காற்று ஓட்ட விசையைப் பாதிப்பதன் மூலம், முக்கியமாக வெட்டுப் பிளவைப் பாதிக்கிறது.
1. குவியம் விலகி உள்ளது (பணிப்பொருளின் மீது கவனம் செலுத்துங்கள்)
- ஆற்றல் பரவல்: கற்றையானது பொருளுக்குள் நுழைந்த பிறகு, அது விரிவடைகிறது, மேலும் ஆற்றல் அடர்த்தி மேலிருந்து கீழாகப் படிப்படியாகக் குறைகிறது. ஆற்றலானது மேல் பரப்பில் மிகவும் வலிமையாகவும், கீழ் பரப்பில் மிகவும் வலிமையற்றதாகவும் இருக்கும்.
- கீறல் வடிவம்: அகலமான மேற்பகுதியும் குறுகலான கீழ்ப்பகுதியும் கொண்ட V-வடிவக் கீறலை எளிதாக உருவாக்கலாம்.
முள் மீதான விளைவு:
- அடிப்பகுதியில் போதிய ஆற்றல் இல்லாததால், பொருளின் அடிப்பகுதியை முழுமையாக உருக்கவோ அல்லது வாயுவாக்கவோ முடியாது.
- குறுகிய அடிப்பகுதியில் துணை வாயுவின் பாய்வு விகிதம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் பிசுபிசுப்பான உருகிய திரவத்தை முழுமையாகப் பெயர்த்து ஊதி அகற்றுவதற்கு ஊதும் விசை போதுமானதாக இல்லாமல் போகலாம்.
முடிவுகள்: கீழ் மேற்பரப்பில் அதிக எண்ணிக்கையிலான பிடிவாதமான பிசிறுகள் எளிதில் உருவாகலாம். இது பிசிறுகள் ஏற்படுவதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.
2. எதிர்மறை குவியமின்மை (பணிப்பொருளுக்குக் கீழே குவியம்)
- ஆற்றல் பரவல்; கற்றையானது பொருளுக்குள் குவிகிறது, மேலும் பொருளின் நடு அல்லது கீழ் பகுதியில் ஆற்றல் அடர்த்தி உச்சத்தை அடைகிறது.
- கீறல் வடிவம்: இடுப்பில், மேல் மற்றும் கீழ் பகுதிகள் குறுகலாகவும் நடுப்பகுதி அகலமாகவும் உள்ள முரசு வடிவக் கீறலை எளிதாக உருவாக்கலாம்.
முள் மீதான விளைவு:
- இதன் நன்மை என்னவென்றால், அடிப்பகுதி ஆற்றல் போதுமானதாக இல்லாததால், பொருளை மிகவும் முழுமையாக உருக்க முடியும்.
- இருப்பினும், வெட்டின் நடுப்பகுதி மிகவும் அகலமாக இருப்பதால், காற்று அங்கே பரவி, அடிப்பகுதியை அடையும்போது ஊதும் விசையை பலவீனப்படுத்தக்கூடும்.
- அளவுருக்கள் சரியாகப் பொருத்தப்படாவிட்டால், சுத்தமில்லாத வரிசையின் காரணமாக உருகிய பொருள் அடியில் ஒட்டிக்கொள்ளக்கூடும்.
முடிவுகள்: நேர்மறை டீஃபோகஸுடன் ஒப்பிடும்போது, பர் நிலை மேம்படும், ஆனால் சிறிதளவு மென்மையான பர் இன்னும் உருவாகலாம். தடிமனான தகட்டை வெட்டும்போது, அடிப்பகுதி முழுவதுமாக வெட்டப்படுவதை உறுதிசெய்ய, சில சமயங்களில் எதிர்மறை டீஃபோகஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3. குவியமின்மை பூஜ்ஜியம் அல்லது சிறந்த குவியம் (பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்தில் குவியப்படுத்துதல்)
- ஆற்றல் பரவல்: ஆற்றலின் மிகவும் செறிவான பகுதி வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் அமைந்துள்ளது, இது மெல்லிய தகடு வெட்டுவதற்கு மிகவும் உகந்தது. தடிமனான தகடுகளுக்கு, பொதுவாக ஒரு "சிறந்த குவிய" நிலை தேவைப்படுகிறது, அதாவது, மேல் மற்றும் கீழ் ஆற்றலைச் சமநிலைப்படுத்த, குவியமானது பொருளின் உள்ளே ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு (உதாரணமாக, தகட்டின் தடிமனில் 1/3 பங்கு) செல்கிறது.
- கீறல் வடிவம்: மிகவும் உகந்த செங்குத்தான, இணையான கீறல்.
முள் மீதான விளைவு:
- வெட்டப்பட்ட பகுதி முழுவதும் ஆற்றல் பரவல் ஒப்பீட்டளவில் சீராக இருப்பதால், அந்தப் பொருளைத் தொடர்ச்சியாகவும் நிலையாகவும் உருக்க முடியும்.
- இணை வெட்டுகள் துணை வாயுவிற்கு ஒரு மென்மையான பாதையை வழங்குகின்றன, அந்த வாயுவால் உருகிய திரவத்தை அடியிலிருந்து சீராக வெளியேற்றுவதற்குப் போதுமான இயக்க ஆற்றலைக் கொண்டு செல்ல முடியும்.
முடிவு: பிசிறுகள் இல்லாமலோ அல்லது மிகக் குறைவான பிசிறு கீறல்களுடனோ இருப்பதற்கு இதுவே சிறந்த நிலையாகும். உருகிய பொருள் எந்தவித எச்சமும் இன்றி "சுத்தமாக" ஊதி அகற்றப்பட்டது.
சுருக்கம் மற்றும் ஒப்புமை
நீங்கள் இதை இப்படிப் புரிந்து கொள்ளலாம்:
- தெளிவற்றதாக உள்ளது: ஒரு “மழுங்கிய உளி” போல, அதன் மேற்பகுதி மிகவும் கடினமாகவும், ஆனால் அடிப்பகுதி சொரசொரப்பாகவும் இருக்கிறது; பொருளின் மீது “தேய்த்து” மட்டுமே எடுக்க முடியும், இது ஒரு சொரசொரப்பான தன்மையை விட்டுவிடுகிறது.
- எதிர்மறை குவியமின்மை: இது பொருளுக்குள் "வெடிப்பதைப்" போன்றது; வெடிக்க முடிந்தாலும், வெளியேறும் வழி நேர்த்தியாக இல்லாமல், சில சிதறல்களை வெளியே கொண்டு வரக்கூடும்.
- சிறந்த கவனம்: ஒரு “கூர்மையான அறுவைக்கத்தி” போல, மேலிருந்து கீழ் வரை நேர்த்தியாகவும், சுத்தமாகவும், சுத்தமாகவும் வெட்டப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
பயிற்சி வழிகாட்டி: தொழில்நுட்பக் கோளாறுகளின் அடிப்படையில் கவனத்தைச் சரிசெய்வது எப்படி
நடைமுறை செயல்பாட்டின்போது கூர்முனைகள் கண்டறியப்பட்டால், அவற்றைச் சரிபார்த்து சீர்செய்வதற்குப் பின்வரும் வழிமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்:
1. முள்ளின் வடிவத்தைக் கவனிக்கவும்:
- அடிப்பகுதியில் கடினமான, மணல் போன்ற சிறு துருத்தல்கள் நிறைய உள்ளன: குவியம் தவறுவதாலோ (குவியம் மிக அதிகமாக இருப்பதாலோ) அல்லது போதிய சக்தி இல்லாததாலோ/மிக வேகமான வேகத்தினாலோ அடிப்பகுதி வெட்டப்படாமல் இருக்க வாய்ப்புள்ளது. குவியத்தைக் கீழ்நோக்கிச் சரிசெய்ய வேண்டும்.
- அடியில், தாடி போன்ற மென்மையான, எளிதில் உதிரக்கூடிய சிறு துருத்தல்கள் சிறிதளவு உள்ளன: இது எதிர்மறை குவியமின்மை (குவியம் மிகவும் குறைவாக இருப்பது) அல்லது போதுமான வாயு அழுத்தம் இல்லாதது/தூய்மையற்ற வாயு காரணமாக உருகிய பொருள் வெளியேற்றப்படாமல் இருப்பதனால் ஏற்படலாம். நீங்கள் குவியத்தை மேல்நோக்கி நுட்பமாகச் சரிசெய்து, வாயுவின் அளவுருக்களைச் சரிபார்க்க முயற்சி செய்யலாம்.
2. அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பரிசோதனையில் கவனம் செலுத்துதல்:
- பூஜ்ஜியக் குவிய நிலையைத் துல்லியமாக நிர்ணயிக்க, குவியம் காட்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தவும்.
- வெட்டு அளவுரு மென்பொருளில், ± மதிப்பின் சரிசெய்தல் பொதுவாக 0 புள்ளியின் அடிப்படையில் செய்யப்படுகிறது. 1 தொகுதி குவியச் சோதனைகளைச் செய்யுங்கள் (எ.கா., +1 முதல் -3 வரை 0.5 படிகளில்), அதே உருவத்தை வெட்டுங்கள், பின்னர் எந்த நிலையில் மிகவும் மென்மையான வெட்டும் குறைந்த பிசிறும் உள்ளது என்பதைக் கவனியுங்கள். இந்த நிலைதான் தற்போதைய பொருட்கள், தடிமன்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சிறந்த குவியமாகும்.
Oகோளாறுகளைப் பாதிக்கும் பிற முக்கிய காரணிகள் (ஒருங்கிணைந்து கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டியவை)
கவனம் மட்டுமே ஒரே காரணி அல்ல, அது மற்ற செயல்முறை அளவுருக்களுடன் இணைந்தும் உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும்:
துணை வாயு:
அழுத்தம்:போதுமான அழுத்தம் இல்லாதபோது கசடைத் திறம்பட ஊதி அகற்ற முடியாது; அதிகப்படியான அழுத்தம் கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்தி, அது நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.
தூய்மை:குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகை வெட்டும்போது, உயர் தூய்மையுள்ள நைட்ரஜனை (99.99% அல்லது அதற்கு மேல்) பயன்படுத்துவது அவசியம். எஞ்சியிருக்கும் ஆக்ஸிஜன், ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கசடை உருவாக்கி, கூர்முனைகளை அதிகப்படுத்தும்.
வெட்டும் வேகம்:வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், ஆற்றல் உள்ளீடு போதுமானதாக இருக்காது, மேலும் பொருள் முழுமையாக வெட்டப்படாமல், அடிப்பகுதியில் கூர்முனைகள் உருவாகும்; வேகம் மிக மெதுவாக இருந்தால், அதிகப்படியான அரிப்பு, சொரசொரப்பான வெட்டுகள் மற்றும் கூர்முனைகளும் உருவாகலாம்.
லேசர் ஆற்றல்:அதற்கு ஏற்ற சக்தியும் வேகமும். ஊடுருவிச் செல்ல சக்தி மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
முனை:முனைக்குழாயின் திறப்பு, உயரம் மற்றும் மைய ஒருங்கமைப்பு ஆகியவை காற்றோட்ட நிலையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன. மைய ஒருங்கமைவின்மை என்பது சீரற்ற வெட்டுத் தரம் மற்றும் பிசிறுகளுக்கு ஒரு பொதுவான காரணமாகும்.
அந்தப் பொருள்:பொருளின் கலவை, மேற்பரப்பின் நிலை (உதாரணமாக, அதில் துரு, எண்ணெய் உள்ளதா என்பது போன்றவை) ஆகியவையும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
லேசர் வெட்டும் போது ஏற்படும் பிசிறைக் கட்டுப்படுத்த, குவிய நிலை என்பது முதன்மையான சரிசெய்தல் அளவுருவாகும்.சிறந்த குவிய நிலை, செங்குத்தான மற்றும் மென்மையான வெட்டை உருவாக்குவதோடு, உருகிய உலோகத்தை துணை வாயு திறமையாக வெளியேற்றவும் அனுமதிக்கிறது. உங்களுக்குப் பிசிறுப் பிரச்சனை ஏற்படும்போது, சிறந்த குவியத்தைக் கண்டறிய முதலில் முறையாக ஒரு குவியச் சோதனையை நடத்த வேண்டும். அதன் பிறகு, பிசிறு இல்லாத ஒரு கச்சிதமான வெட்டும் விளைவைப் பெறுவதற்காக, வாயு மற்றும் வேகம் போன்ற பிற அளவுருக்களைச் சரிசெய்ய ஒருங்கிணைக்க வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-19-2026
தொலைபேசி: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



