ලේසර් කැපුම් නාභිගත කිරීම සහ බර්ස් අතර සම්බන්ධතාවය

ලේසර් කැපීමේදී නාභිගත පිහිටීම බර් සෑදීම සමඟ සෘජු හා නියත සම්බන්ධතාවයක් ඇත.කෙටියෙන් කිවහොත්, නාභිගත පිහිටීම ද්‍රව්‍යය තුළ කදම්භයේ ශක්ති ව්‍යාප්තියට සෘජුවම බලපාන අතර එමඟින් කර්ෆ් ගුණාත්මකභාවය, උණු කළ ද්‍රව්‍ය නෙරපා හැරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ අවසානයේ බර් සෑදෙන්නේද යන්න තීරණය කරයි.සම්බන්ධතා පහතින් විස්තරාත්මකව දක්වා ඇත.

මූලික මූලධර්මය: නාභිගත පිහිටීම කැපුම් ක්‍රියාවලියට බලපාන ආකාරය

ලේසර් කැපීමේ මූලධර්මය නම්, වැඩ කොටස ඉහළ ශක්ති ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයකින් ප්‍රකිරණය කිරීමයි, එමඟින් එය වේගයෙන් දියවීමට හෝ වාෂ්ප වීමට හේතු වන අතර, a辅助(ඔක්සිජන් හෝ නයිට්‍රජන් වැනි) වායුව උණු කළ ද්‍රව්‍ය ඉවතට විසි කර කැපීම සිදු කරයි.

අවධානය: ලේසර් කදම්භයේ ශක්තිය වඩාත් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇති සහ එහි ලප ප්‍රමාණය කුඩාම වන ස්ථානය.

නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය: වැඩ කොටස මතුපිටට සාපේක්ෂව නාභිගත ලක්ෂ්‍යයේ පිහිටීම අදහස් කරයි. එය අවස්ථා තුනකට බෙදා ඇත:

1. ධනාත්මක නාභිගත කිරීම: නාභිගත ලක්ෂ්‍යය වැඩ කොටස මතුපිටට ඉහළින් පිහිටා ඇත.

2. සෘණ නාභිගත කිරීම: නාභිගත ලක්ෂ්‍යය වැඩ කොටස මතුපිටට පහළින් පිහිටා ඇත.

3. ශුන්‍ය නාභිගත කිරීම: නාභිගත ලක්ෂ්‍යය හරියටම වැඩ කොටස මතුපිට පිහිටා ඇත.

නාභිගත ස්ථානය සහ බර් අතර නිශ්චිත සම්බන්ධතාවය

බර් එකේ ස්වභාවය නම්, සම්පූර්ණයෙන්ම ගසාගෙන නොගිය අවශේෂ දියවීම, කැපුමේ පතුලේ නැවත ඝන වීමයි. නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් හැඩයට සහ වායු ප්‍රවාහ බලයට බලපෑම් කිරීමෙන් බර් එකට බලපායි.

1. අවධානයෙන් තොරයි (වැඩ කොටස කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න)

• ශක්ති ව්‍යාප්තිය: කදම්භය ද්‍රව්‍යයට ඇතුළු වූ පසු, එය අපසාරී වන අතර, ශක්ති ඝනත්වය ඉහළ සිට පහළට ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. ශක්තිය ඉහළ පෘෂ්ඨයේ ශක්තිමත්ම වන අතර පහළ පෘෂ්ඨයේ දුර්වලම වේ.
• කැපුම් හැඩය: පළල් ඉහළ සහ පටු පහළ කොටස් සහිත V-හැඩැති කැපුමක් සෑදීමට පහසුය.

බර් මත බලපෑම:

• පතුලේ ඇති ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් නොමැතිකම නිසා, ද්‍රව්‍යයේ පතුල සම්පූර්ණයෙන්ම උණු කිරීමට හෝ වායුකරණය කිරීමට නොහැකිය.
• පටු පතුලේ දී සහායක වායුවේ ප්‍රවාහ අනුපාතය වේගවත් වේ, නමුත් පිඹින බලය දුස්ස්රාවී දියවීම සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර පිඹීමට ප්‍රමාණවත් නොවිය හැකිය.

ප්‍රතිඵල: පහළ මතුපිට මුරණ්ඩු බර්ස් විශාල සංඛ්‍යාවක් නිපදවීම පහසුය. මෙය බර්ස් ඇතිවීමට වඩාත් පොදු හේතුවකි.

2. සෘණ නාභිගත කිරීම (වැඩ කොටසට පහළින් නාභිගත කිරීම)

• ශක්ති ව්‍යාප්තිය; කදම්භය ද්‍රව්‍යය තුළ අභිසාරී වන අතර, ශක්ති ඝනත්වය ද්‍රව්‍යයේ මැද හෝ පහළ කොටසෙහි ඉහළම මට්ටමට ළඟා වේ.
• කැපුම් හැඩය: පටු ඉහළ සහ පහළ සහ පළල් මැද සහිත ඉණ බෙර හැඩැති කැපුමක් සෑදීමට පහසුය.

බර් මත බලපෑම:

• වාසිය නම් පතුලේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් නොවීම සහ ද්‍රව්‍යය වඩාත් හොඳින් උණු කළ හැකි වීමයි.
• කෙසේ වෙතත්, කැපුමේ මැද කොටස පළලම වන අතර, එමඟින් වායු ප්‍රවාහය මෙහි පැතිරීමට සහ පතුලට ළඟා වන විට පිඹින බලය දුර්වල වීමට හේතු විය හැක.
• පරාමිතීන් නිසි ලෙස නොගැලපේ නම්, අපිරිසිදු පේළිය හේතුවෙන් දියවීම තවමත් පතුලට ඇලී සිටිය හැක.

ප්‍රතිඵල: ධනාත්මක නාභිගත කිරීම හා සසඳන විට, බර් තත්ත්වය වැඩිදියුණු වනු ඇත, නමුත් මෘදු බර් කුඩා ප්‍රමාණයක් තවමත් නිපදවිය හැක. ඝන තහඩු කැපීම සඳහා, පතුල කපා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා සමහර විට සෘණ නාභිගත කිරීම භාවිතා කරයි.

3. ශුන්‍ය නාභිගත කිරීම හෝ හොඳම නාභිගත කිරීම (වැඩ කොටසෙහි මතුපිට හෝ නිශ්චිත ගැඹුරක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න)

• ශක්ති ව්‍යාප්තිය: ශක්ති සාන්ද්‍රිත ප්‍රදේශය වැඩ කොටසෙහි මතුපිට පිහිටා ඇති අතර එය තුනී තහඩු කැපීම සඳහා හොඳම වේ. ඝන තහඩු සඳහා, සාමාන්‍යයෙන් "හොඳම අවධානය" ස්ථානයක් අවශ්‍ය වේ, එනම්, ඉහළ සහ පහළ ශක්තිය සමතුලිත කිරීම සඳහා අවධානය ද්‍රව්‍යය තුළ නිශ්චිත ගැඹුර 1 ක් (උදාහරණයක් ලෙස, තහඩුවේ ඝණකමෙන් 1/3) ගැඹුරට යයි.
• කැපුම් හැඩය: වඩාත්ම පරමාදර්ශී සිරස්, සමාන්තර කැපුම.

බර් මත බලපෑම:

• කැපුම් ප්‍රදේශය පුරා ශක්ති ව්‍යාප්තිය සාපේක්ෂව ඒකාකාරී වන අතර, ද්‍රව්‍යය අඛණ්ඩව සහ ස්ථාවරව උණු කළ හැක.
• සමාන්තර කැපුම් මඟින් සහායක වායුව සඳහා සුමට මාර්ගයක් සපයන අතර, එමඟින් පතුලේ සිට ද්‍රවාංකය සුමටව මුදා හැරීමට ප්‍රමාණවත් චාලක ශක්තියක් රැගෙන යා හැකිය.

ප්‍රතිඵලය: බර් එකක් නොමැතිව හෝ ඉතා අඩු බර් කැපීම් ලබා ගැනීමට හොඳම තත්වය මෙයයි. දියවීම කිසිදු අවශේෂයක් නොමැතිව "පිරිසිදුව" ගසාගෙන ගොස් ඇත.

සාරාංශය සහ සාදෘශ්‍යය

ඔබට එය මෙසේ තේරුම් ගත හැකිය.

• අවධානයෙන් තොරයි: "මොට චිසල්" එකක් මෙන්, ඉහළ කොටස ඉතා තදයි, නමුත් පහළ කොටස කම්මැලියි, එය රළු බවක් ඉතිරි කරමින් ද්‍රව්‍යයෙන් "අල්ලන්න" පමණක් හැකිය.
• සෘණ නාභිගත වීම ඉවත් කිරීම: ද්‍රව්‍යය තුළ "පිපිරීම" මෙන්, එය පුපුරා යා හැකි වුවද, පිටවීම පිළිවෙලට නොතිබිය හැකි අතර සමහර සුන්බුන් පිටතට ගෙන එනු ඇත.
• හොඳම අවධානය: "තියුණු හිස්කබලක්" මෙන්, ඉහළ සිට පහළට පිළිවෙලට කපා, පිරිසිදු හා පිළිවෙලට.

පුහුණු මාර්ගෝපදේශය: දෝෂ මත පදනම්ව අවධානය සකස් කරන්නේ කෙසේද?

සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී, බර්ස් හමු වුවහොත්, පරීක්ෂා කර සකස් කිරීමට පහත පියවර අනුගමනය කළ යුතුය:

1. බර් හැඩය නිරීක්ෂණය කරන්න:

• පතුලේ තද, කැටිති සහිත බර්ර් ගොඩක් තිබේ: නාභිගත නොවීම (නාභිගත කිරීම ඉතා ඉහළයි) හෝ ප්‍රමාණවත් බලයක් නොමැතිකම/වේගය ඉතා වේගවත් වීම නිසා පතුල කපා නොදැමීමට ඉඩ ඇත. නාභිගත කිරීම පහළට සකස් කළ යුතුය.
• පතුලේ මෘදු, පහසුවෙන් වැටිය හැකි රැවුලක් වැනි බර් එකක් කුඩා ප්‍රමාණයක් ඇත: එය සෘණ නාභිගත වීම (නාභිගත කිරීම ඉතා අඩුය) හෝ ප්‍රමාණවත් වායු පීඩනය/අපිරිසිදු වායුවක් නොවීම නිසා දියවීම පිටතට නොයෑමට හේතු විය හැක. ඔබට නාභිගත කිරීම ඉහළට සියුම් ලෙස සකස් කිරීමට උත්සාහ කළ හැකි අතර වායු පරාමිතීන් පරීක්ෂා කළ හැකිය.

2. අවධානය ක්‍රමාංකනය සහ පරීක්ෂාව:

• ශුන්‍ය නාභිගත ස්ථානය නිවැරදිව තීරණය කිරීම සඳහා නාභිගත කිරීමේ උපකරණයක් භාවිතා කරන්න.
• කැපුම් පරාමිති මෘදුකාංගයේ, ± අගය ගැලපීම සාමාන්‍යයෙන් 0 ලක්ෂ්‍යය මත සිදු කෙරේ. නාභිගත පරීක්ෂණ කට්ටල 1ක් කරන්න (උදා: පියවර 0.5 කින් +1 සිට -3 දක්වා), එම රූපයම කපා, පසුව සුමටම කැපුම සහ අවම බර් එක ඇති ස්ථානය නිරීක්ෂණය කරන්න. මෙම ස්ථානය වත්මන් ද්‍රව්‍ය, ඝණකම සහ උපකරණ සඳහා හොඳම අවධානය වේ.

Oදෝෂ වලට බලපාන ප්‍රධාන සාධක (සම්බන්ධීකරණයේදී සලකා බැලිය යුතුය)

අවධානය යොමු කිරීම එකම සාධකය නොවන අතර අනෙකුත් ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සමඟ ඒකාබද්ධව ප්‍රශස්ත කළ යුතුය:

සහායක වායුව:

පීඩනය:ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් නොමැතිකම නිසා ස්ලැග් ඵලදායී ලෙස පිඹින්න බැහැ; අධික පීඩනය නිසා කැළඹීමක් ඇති විය හැකි අතර එය ස්ථායිතාවයට බලපායි.

සංශුද්ධතාවය:විශේෂයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ කැපීමේදී, අධි-පිරිසිදු නයිට්‍රජන් (99.99% හෝ ඊට වැඩි) භාවිතා කිරීම වැදගත් වේ. අවශේෂ ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණය වූ ස්ලැග් සාදන අතර බර්ස් උග්‍ර කරයි.

කැපුම් වේගය:වේගය ඉතා වේගවත්, ශක්ති ආදානය ප්‍රමාණවත් නොවන අතර, ද්‍රව්‍යය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා නොදැමීම නිසා පහළ බර් සාදයි; වේගය ඉතා මන්දගාමී බැවින්, අධික ලෙස ඉවත් කිරීම, රළු කැපුම් සහ බර් බර් ද නිපදවිය හැකිය.

ලේසර් බලය:බලය සහ වේගය ගැළපේ. බලය කපා හැරීමට ඉතා අඩුය.

තුණ්ඩය:තුණ්ඩයේ විවරය, උස සහ සාන්ද්‍රණය වායු ප්‍රවාහ තත්ත්වයට සෘජුවම බලපායි. සාන්ද්‍රණය නොමැතිකම අසමාන කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහ බර්ස් සඳහා පොදු හේතුවකි.

ද්‍රව්‍යයම:ද්‍රව්‍යයේ සංයුතිය, මතුපිට තත්ත්වය (මලකඩ තිබේද, තෙල් තිබේද යන්න වැනි) ද බලපෑමක් ඇති කරයි.

ලේසර් කැපුම් බර් පාලනය කිරීම සඳහා නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ප්‍රාථමික ගැලපුම් පරාමිතියයි.කදිම නාභිගත පිහිටීම සිරස්, සුමට කැපුමක් නිර්මාණය කරන අතර සහායක වායුව දියවීම කාර්යක්ෂමව මුදා හැරීමට ඉඩ සලසයි. ඔබට බර් ගැටළුවක් ඇති වූ විට, හොඳම අවධානය සොයා ගැනීම සඳහා ඔබ මුලින්ම ක්‍රමානුකූලව නාභිගත පරීක්ෂණයක් පැවැත්විය යුතු අතර, පසුව පරිපූර්ණ බර්-නිදහස් කැපුම් බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා වායුව සහ වේගය වැනි අනෙකුත් පරාමිතීන් සකස් කිරීමට සම්බන්ධීකරණය කළ යුතුය.