लेजर कटिङ फोकस र बर्र्स बीचको सम्बन्ध

लेजर काट्ने क्रममा फोकल स्थितिको बुर गठनसँग प्रत्यक्ष र निर्धारणात्मक सम्बन्ध हुन्छ।छोटकरीमा भन्नुपर्दा, फोकल स्थितिले सामग्री भित्र बीमको ऊर्जा वितरणलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, जसले गर्दा कर्फको गुणस्तर, पग्लिएको-सामग्री निष्कासनको दक्षता, र अन्ततः बर्रहरू बन्छन् कि बन्दैनन् भन्ने कुरा निर्धारण हुन्छ।सम्बन्धहरू तल विस्तृत रूपमा वर्णन गरिएका छन्।

आधारभूत सिद्धान्त: केन्द्रीय स्थितिले काट्ने प्रक्रियालाई कसरी असर गर्छ

लेजर काट्ने सिद्धान्त भनेको उच्च-ऊर्जा-घनत्व लेजर बीमको साथ वर्कपीसलाई विकिरण गर्नु हो, जसले गर्दा यो छिटो पग्लन्छ वा वाष्पीकरण हुन्छ, जबकि एक辅助ग्यास (जस्तै अक्सिजन वा नाइट्रोजन) ले पग्लिएको पदार्थलाई उडाएर काट्छ।

फोकस: लेजर किरणको ऊर्जा सबैभन्दा बढी केन्द्रित हुने बिन्दु र यसको स्पट आकार सबैभन्दा सानो हुन्छ।

फोकस स्थिति: वर्कपीस सतहको सापेक्षमा केन्द्र बिन्दुको स्थानलाई जनाउँछ। यसलाई तीन अवस्थामा विभाजन गरिएको छ:

१. सकारात्मक डिफोकस: केन्द्र बिन्दु वर्कपीस सतह माथि अवस्थित हुन्छ।

२. नकारात्मक डिफोकस: केन्द्र बिन्दु वर्कपीस सतह मुनि अवस्थित हुन्छ।

३. शून्य डिफोकस: केन्द्र बिन्दु ठ्याक्कै वर्कपीस सतहमा हुन्छ।

फोकस स्थिति र बुर बीचको विशिष्ट सम्बन्ध

बुरको प्रकृति यस्तो हुन्छ कि अवशिष्ट पग्लिएको, जुन पूर्ण रूपमा उडाइएको छैन, काटिएको भागको तल्लो भागमा पुन: ठोस हुन्छ। फोकस स्थितिले मुख्यतया काटिएको आकार र हावा प्रवाह बललाई असर गरेर बुरलाई असर गर्छ।

१. फोकस बाहिर छ (वर्कपीसमा फोकस गर्नुहोस्)

• ऊर्जा वितरण: किरण सामग्रीमा प्रवेश गरेपछि, यो भिन्न हुन्छ, र ऊर्जा घनत्व माथिबाट तलसम्म बिस्तारै घट्दै जान्छ। ऊर्जा माथिल्लो सतहमा सबैभन्दा बलियो र तल्लो सतहमा सबैभन्दा कमजोर हुन्छ।
• चीराको आकार: चौडा माथिल्लो भाग र साँघुरो तल्लो भाग भएको V आकारको चीरा बनाउन सजिलो।

गन्धमा पर्ने प्रभाव:

• तल्लो भागमा अपर्याप्त ऊर्जाको कारणले गर्दा, पदार्थको तल्लो भाग पूर्ण रूपमा पग्लन वा ग्यासीकरण गर्न सकिँदैन।
• सहायक ग्यासको प्रवाह दर साँघुरो तल्लो भागमा तीव्र हुन्छ, तर उड्ने बल चिपचिपा पग्लिएको भागलाई पूर्ण रूपमा हटाउन र उडाउन पर्याप्त नहुन सक्छ।

नतिजा: तल्लो सतहमा ठूलो संख्यामा जिद्दी बुरहरू उत्पादन गर्न सजिलो छ। यो बुरहरूको सबैभन्दा सामान्य कारणहरू मध्ये एक हो।

२. नकारात्मक डिफोकस (वर्कपीस मुनि फोकस)

• ऊर्जा वितरण; किरण सामग्री भित्र मिल्छ, र ऊर्जा घनत्व सामग्रीको मध्य वा तल्लो भागमा उच्चतम पुग्छ।
• चीराको आकार: साँघुरो माथिल्लो, तल्लो र चौडा बीचमा कम्मरको ड्रम आकारको चीरा बनाउन सजिलो।

गन्धमा पर्ने प्रभाव:

• फाइदा यो हो कि तल्लो ऊर्जा अपर्याप्त छ र सामग्रीलाई अझ राम्ररी पग्लन सकिन्छ।
• यद्यपि, चिराको बीचको भाग सबैभन्दा चौडा छ, जसले गर्दा यहाँ हावाको प्रवाह फैलिन सक्छ र तल पुग्दा उड्ने बल कमजोर हुन सक्छ।
• यदि प्यारामिटरहरू राम्ररी मिलाइएको छैन भने, अशुद्ध पङ्क्तिको कारणले गर्दा पग्लिएको पदार्थ अझै पनि तल टाँसिन सक्छ।

नतिजा: सकारात्मक डिफोकसको तुलनामा, बर्रको अवस्था सुधार हुनेछ, तर थोरै मात्रामा नरम बर्र अझै पनि उत्पादन हुन सक्छ। बाक्लो प्लेट काट्नेको लागि, कहिलेकाहीँ तल काटिएको सुनिश्चित गर्न नकारात्मक डिफोकस प्रयोग गरिन्छ।

३. शून्य डिफोकस वा उत्तम फोकस (वर्कपीसको सतह वा विशिष्ट गहिराइमा फोकस गर्नुहोस्)

• ऊर्जा वितरण: ऊर्जाको सबैभन्दा केन्द्रित क्षेत्र वर्कपीसको सतहमा अवस्थित हुन्छ, जुन पातलो प्लेट काट्ने लागि उत्तम हो। बाक्लो प्लेटहरूको लागि, सामान्यतया "उत्तम फोकस" स्थिति आवश्यक पर्दछ, अर्थात्, फोकस सामग्री भित्र निश्चित १ गहिराइमा जान्छ (उदाहरणका लागि, प्लेटको मोटाईको १/३) माथिल्लो र तल्लो ऊर्जा सन्तुलनमा राख्न।
• चीराको आकार: सबैभन्दा आदर्श ठाडो, समानान्तर चीरा।

गन्धमा पर्ने प्रभाव:

• चिरा क्षेत्रभरि ऊर्जा वितरण तुलनात्मक रूपमा एकरूप छ, र सामग्री निरन्तर र स्थिर रूपमा पग्लन सक्छ।
• समानान्तर कटौतीहरूले सहायक ग्यासको लागि सहज मार्ग प्रदान गर्दछ, जसले तलबाट पग्लिएको पदार्थलाई सहज रूपमा डिस्चार्ज गर्न पर्याप्त गतिज ऊर्जा बोक्न सक्छ।

नतिजा: यो कुनै पनि गन्ध नआउन वा धेरै कम गन्धका चीराहरू प्राप्त गर्नको लागि उत्तम अवस्था हो। पग्लिएको भाग कुनै अवशेष बिना "सफा" रूपमा उडाइएको थियो।

सारांश र उपमा

तपाईंले यसलाई यसरी बुझ्न सक्नुहुन्छ:

• ध्यान बाहिर छ: "धोकेबाज छेनी" जस्तै, माथिल्लो भाग धेरै कडा छ, तर तल बोरिंग छ, केवल सामग्रीलाई "रगड्न" सक्छ, खस्रो छोड्छ।
• नकारात्मक डिफोकस: सामग्री भित्र "ब्लास्टिङ" जस्तै, यद्यपि यो विस्फोट हुन सक्छ, बाहिर निस्कने बाटो सफा नहुन सक्छ र केही फोहोर बाहिर निकाल्नेछ।
• उत्तम फोकस: "तीखो स्केलपेल" जस्तै, माथिदेखि तलसम्म सफासँग काटिएको, सफा र सफा।

अभ्यास गाइड: ग्लिचहरूको आधारमा ध्यान कसरी समायोजन गर्ने

वास्तविक सञ्चालनमा, यदि बुरहरू फेला परेमा, जाँच र समायोजन गर्न निम्न चरणहरू पालना गर्नुपर्छ:

१. गद्दाको आकार अवलोकन गर्नुहोस्:

• तल्लो भागमा धेरै कडा, दानेदार बुरहरू छन्: फोकस बाहिर भएको कारणले (फोकस धेरै उच्च छ) वा अपर्याप्त शक्ति/धेरै छिटो गतिको कारणले गर्दा तल्लो भाग काटिएको नहुन सक्छ। फोकस तलतिर समायोजन गर्नुपर्छ।
• तलतिर थोरै मात्रामा नरम, सजिलै खस्न सकिने दाह्री जस्तो बुर छ: यो नकारात्मक डिफोकस (फोकस धेरै कम छ) वा अपर्याप्त ग्यास चाप/अशुद्ध ग्यास हुन सक्छ जसले गर्दा पग्लिएको भाग बाहिर निस्कन सक्दैन। तपाईं फोकसलाई माथितिर फाइन-ट्यून गर्न र ग्यास प्यारामिटरहरू जाँच गर्न प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ।

२. फोकस क्यालिब्रेसन र परीक्षण:

• शून्य फोकस स्थिति सही रूपमा निर्धारण गर्न फोकस पोइन्टिङ उपकरण प्रयोग गर्नुहोस्।
• काट्ने प्यारामिटर सफ्टवेयरमा, ± मानको समायोजन सामान्यतया ० बिन्दुको आधारमा गरिन्छ। फोकस परीक्षणहरूको १ सेट गर्नुहोस् (जस्तै, ०.५ चरणमा +१ देखि -३ सम्म), उही आंकडा काट्नुहोस्, र त्यसपछि कुन स्थितिमा सबैभन्दा सहज कट र सबैभन्दा कम बुर छ भनेर अवलोकन गर्नुहोस्। यो स्थिति हालको सामग्री, मोटाई र उपकरणहरूको लागि उत्तम फोकस हो।

Oत्रुटिहरूलाई असर गर्ने प्रमुख कारकहरू (समन्वयमा विचार गर्नुपर्ने)

ध्यान केन्द्रित गर्नु मात्र कारक होइन र यसलाई अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरूसँग संयोजनमा अनुकूलित गर्नुपर्छ:

सहायक ग्यास:

दबाब:अपर्याप्त दबाबले स्ल्यागलाई प्रभावकारी रूपमा उडाउन सक्दैन; धेरै उच्च दबाबले अशान्ति निम्त्याउन सक्छ, जसले स्थिरतालाई असर गर्नेछ।

शुद्धता:विशेष गरी स्टेनलेस स्टील काट्दा, उच्च-शुद्धता नाइट्रोजन (९९.९९% वा बढी) प्रयोग गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। अवशिष्ट अक्सिजनले अक्सिडाइज्ड स्ल्याग बनाउनेछ र बर्रहरू बढाउँछ।

काट्ने गति:गति धेरै छिटो छ, ऊर्जा इनपुट अपर्याप्त छ, र सामग्री पूर्ण रूपमा काटिएको छैन, जसले गर्दा तल्लो बुरहरू बन्छन्; गति धेरै ढिलो छ, अत्यधिक पृथकीकरण, खस्रो कटौती, र बुरहरू पनि उत्पादन हुन सक्छन्।

लेजर पावर:पावर र गति मिल्दैन। काट्नको लागि पावर धेरै कम छ।

नोजल:नोजलको एपर्चर, उचाइ र एकाग्रताले वायुप्रवाह अवस्थालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। गैर-केन्द्रितता असमान कट गुणस्तर र बर्रहरूको एक सामान्य कारण हो।

सामग्री आफैं:सामग्रीको संरचना, सतहको अवस्था (जस्तै खिया छ कि छैन, तेल छ कि छैन) ले पनि प्रभाव पार्छ।

लेजर काट्ने बुर नियन्त्रण गर्न फोकस स्थिति प्राथमिक समायोजन प्यारामिटर हो।आदर्श फोकल स्थितिले ठाडो, चिल्लो कट सिर्जना गर्दछ र सहायक ग्यासलाई कुशलतापूर्वक पग्लिएको डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिन्छ। जब तपाईंले बर्र समस्याको सामना गर्नुहुन्छ, तपाईंले पहिले व्यवस्थित रूपमा उत्तम फोकस फेला पार्न फोकस परीक्षण सञ्चालन गर्नुपर्छ, र त्यसपछि उत्तम बर्र-मुक्त काटन प्रभाव प्राप्त गर्न ग्यास र गति जस्ता अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न समन्वय गर्नुपर्छ।