Ang Relasyon Tali sa Laser Cutting Focus ug Burrs

Ang focal position sa laser cutting adunay direkta ug deterministic nga relasyon sa pagporma sa burr.Sa laktod nga pagkasulti, ang posisyon sa sentro direktang makaapekto sa pag-apod-apod sa enerhiya sa sinag sulod sa materyal, sa ingon nagtino sa kalidad sa kerf, ang kahusayan sa pagpalagpot sa tinunaw nga materyal, ug kung ang mga burr ba sa katapusan maporma.Ang mga relasyon detalyado sa ubos.

Sukaranang Prinsipyo: Giunsa makaapekto ang posisyon sa sentro sa proseso sa pagputol

Ang prinsipyo sa laser cutting mao ang pag-irradiate sa workpiece gamit ang high-energy-density laser beam, hinungdan nga kini dali nga matunaw o moalisngaw, samtang ang usa辅助Ang gas (sama sa oksiheno o nitroheno) mopadpad sa natunaw nga materyal aron maporma ang hiwa.

Pokus: Ang punto diin ang enerhiya sa laser beam labing konsentrado ug ang gidak-on sa spot niini mao ang pinakagamay.

Posisyon sa Pokus: nagtumong sa lokasyon sa focal point relatibo sa nawong sa workpiece. Kini gibahin sa tulo ka mga kaso:

1. Positibo nga defocus: Ang focal point nahimutang sa ibabaw sa nawong sa workpiece.

2. Negatibong defocus: Ang focal point nahimutang sa ubos sa nawong sa workpiece.

3. Walay defocus: Ang focal point anaa gyud sa ibabaw sa workpiece.

Piho nga relasyon tali sa posisyon sa pokus ug burr

Ang kinaiya sa burr mao nga ang nahibiling natunaw, nga wala pa hingpit nga nahuyop sa hangin, mogahi pag-usab sa ilawom sa giputol. Ang posisyon sa pokus makaapekto sa burr pinaagi sa pag-apekto sa porma sa giputol ug puwersa sa pag-agos sa hangin.

1. wala sa pokus (pokus sa workpiece)

• Pag-apod-apod sa enerhiya: Human makasulod ang sinag sa materyal, kini molainlain, ug ang densidad sa enerhiya anam-anam nga mokunhod gikan sa ibabaw paubos. Ang enerhiya labing kusog sa ibabaw nga nawong ug labing huyang sa ubos nga nawong.
• Porma sa paghiwa: dali nga maporma ang hiwa nga porma-V nga adunay lapad nga ibabaw ug pig-ot nga ubos.

Epekto sa burr:

• Tungod sa kakulang sa enerhiya sa ilawom, ang ilawom sa materyal dili hingpit nga matunaw o ma-gas.
• Ang gikusgon sa pag-agos sa auxiliary gas mopaspas sa pig-ot nga ilawom, apan ang puwersa sa paghuyop mahimong dili igo aron hingpit nga matangtang ug mapalid ang lapot nga natunaw.

Mga Resulta: Sayon ra ang paghimo og daghang gahi nga mga burr sa ubos nga bahin. Kini usa sa labing komon nga hinungdan sa mga burr.

2. Negatibong defocus (focus sa ubos sa workpiece)

• Pag-apod-apod sa enerhiya; ang silaw magtapok sa sulod sa materyal, ug ang densidad sa enerhiya moabot sa kinatas-an sa tunga o ubos nga bahin sa materyal.
• Porma sa paghiwa: dali nga maporma ang usa ka hawak nga pormag tambol nga paghiwa nga adunay pig-ot nga ibabaw ug ubos ug lapad nga tunga.

Epekto sa burr:

• Ang bentaha mao nga ang enerhiya sa ilawom dili igo ug ang materyal mahimong matunaw nga mas hingpit.
• Apan, ang tunga sa hiwa mao ang pinakalapad, nga mahimong hinungdan sa pagkaylap sa hangin dinhi ug pagpahuyang sa puwersa sa paghuyop inig-abot sa ubos.
• Kon ang mga parametro dili husto nga magkatugma, ang natunaw nga materyal mahimong motapot gihapon sa ubos tungod sa hugaw nga laray.

Mga Resulta: Kon itandi sa positive defocus, ang kondisyon sa burr molambo, apan gamay ra gihapon nga humok nga burr ang mahimo gihapon nga mamugna. Para sa baga nga pagputol sa plato, usahay gamiton ang negative defocus aron masiguro nga ang ubos maputol.

3. Walay defocus o labing maayong focus (focus sa nawong sa workpiece o sa usa ka piho nga giladmon)

• Pag-apod-apod sa enerhiya: Ang pinakakonsentrado nga lugar sa enerhiya nahimutang sa ibabaw sa workpiece, nga mao ang labing maayo alang sa pagputol sa nipis nga plato. Alang sa baga nga mga plato, ang posisyon nga "labing maayo nga pokus" kasagaran gikinahanglan, nga mao, ang pokus moadto sa lawom nga 1 ka giladmon sa sulod sa materyal (pananglitan, 1/3 sa gibag-on sa plato) aron mabalanse ang enerhiya sa ibabaw ug ubos.
• Porma sa paghiwa: ang labing sulundon nga bertikal, parallel nga paghiwa.

Epekto sa burr:

• Ang pag-apod-apod sa enerhiya sa tibuok dapit sa paghiwa medyo parehas, ug ang materyal mahimong padayon ug lig-on nga matunaw.
• Ang mga parallel cuts naghatag og hapsay nga agianan para sa auxiliary gas, nga makadala og igong kinetic energy aron hapsay nga mopagawas sa natunaw gikan sa ubos.

Resulta: Kini ang pinakamaayong kahimtang aron walay burr o gamay ra kaayong mga hiwa sa burr. Ang natunaw natangtang nga "limpyo" nga walay nahabilin.

Sumaryo ug Analohiya

Mahimo nimo kining masabtan sama niini:

• Wala sa pokus: sama sa usa ka "blunt chisel", ang ibabaw gahi kaayo, apan sa ubos makalaay, "makapahid" lang sa materyal, nga magbilin ug bagis.
• Negatibong defocus: Sama sa "pagbuto" sa sulod sa materyal, bisan kung kini mahimong mobuto, ang gawasanan mahimong dili hapsay ug mogawas ang pipila ka mga hugaw.
• Labing maayong pokus: Sama sa usa ka "hait nga pangdispalko", hapsay nga giputol gikan sa taas hangtod sa ubos, limpyo ug hapsay.

Giya sa Pagpraktis: Unsaon Pag-adjust sa Pokus Base sa mga Glitches

Sa aktuwal nga operasyon, kon adunay makitang mga burr, ang mosunod nga mga lakang kinahanglan sundon aron masusi ug ma-adjust:

1. Obserbahi ang porma sa burr:

• Daghang gahi ug granular nga mga burr sa ilawom: lagmit nga ang ilawom wala maputol tungod kay wala sa focus (taas ra kaayo ang focus) o dili igo ang power/paspas ra kaayo. Ang focus kinahanglan nga i-adjust paubos.
• Adunay gamay nga humok, dali mahulog nga sama sa bungot nga burr sa ubos: kini mahimong negative defocus (ubos ra kaayo ang focus) o dili igo nga presyur sa gas/hugaw nga gas nga hinungdan nga ang natunaw nga butang dili mobuto. Mahimo nimong sulayan nga i-fine-tune ang focus pataas ug susihon ang mga parameter sa gas.

2. Pag-focus sa kalibrasyon ug pagsulay:

• Gamita ang instrumento sa pagpunting sa focus aron tukmang mahibal-an ang zero nga posisyon sa focus.
• Sa cutting parameter software, ang pag-adjust sa ± value kasagaran gihimo base sa 0 point. Paghimo og 1 set sa focus tests (pananglitan, gikan sa +1 ngadto sa -3 sa 0.5 ka lakang), putla ang parehas nga figure, ug dayon obserbahi kung unsang posisyon ang adunay pinakahapsay nga pagputol ug pinakagamay nga burr. Kini nga posisyon mao ang pinakamaayong focus para sa kasamtangang mga materyales, gibag-on, ug kagamitan.

Oubang mga hinungdan nga makaapekto sa mga glitches (nga ikonsiderar sa koordinasyon)

Ang pokus dili lamang ang hinungdan ug kinahanglan nga i-optimize kauban sa ubang mga parameter sa proseso:

Gas nga pang-auxiliary:

Presyon:Ang kakulang sa presyur dili epektibong makapalid sa slag; ang taas kaayo nga presyur mahimong hinungdan sa turbulence, nga makaapekto sa kalig-on.

Kaputli:Ilabi na sa pagputol sa stainless steel, importante ang paggamit og high-purity nitrogen (99.99% o labaw pa). Ang nahibiling oxygen moporma og oxidized slag ug mopalala sa mga burr.

Katulin sa pagputol:Kusog kaayo ang katulin, dili igo ang enerhiya nga gisulod, ug ang materyal wala hingpit nga maputol, nga nagporma og mga burr sa ilawom; hinay kaayo ang katulin, sobra nga ablation, bagis nga mga hiwa, ug mga burr mahimo usab nga mahitabo.

Gahum sa laser:kusog ug katulin nga motakdo. Ang kusog ubos ra kaayo para makalusot.

Nozzle:Ang aperture, gitas-on, ug concentricity sa nozzle direktang makaapekto sa airflow state. Ang non-concentricity usa ka komon nga hinungdan sa dili patas nga kalidad sa pagputol ug mga burr.

Ang materyal mismo:ang komposisyon sa materyal, ang kahimtang sa nawong (sama sa kung adunay taya, lana) adunay usab epekto.

Ang posisyon sa pokus mao ang panguna nga parameter sa pag-adjust aron makontrol ang laser cutting burr.Ang sulundon nga posisyon sa pag-focus nagmugna og bertikal ug hapsay nga pagputol ug nagtugot sa assist gas nga episyente nga mopagawas sa natunaw nga likido. Kung makasugat ka og problema sa burr, kinahanglan una nimo nga sistematikong mopahigayon og focus test aron makit-an ang labing maayo nga focus, ug dayon makig-coordinate aron ma-adjust ang ubang mga parameter sama sa gas ug speed aron makakuha og hingpit nga burr-free cutting effect.