1540 Open Faser -Laserschneidemaschine

Der Unterschied zwischen Laserschneidemaschine und Plasmapropiemaschine

1. Es funktioniert anders
Die Laserschneidemaschine ist der vom Laser durch das optische Pfadsystem ausgestrahlte Laser, der in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussiert ist.
Der Laserstrahl scheint auf der Oberfläche des Werkstücks, so dass das Werkstück den Schmelzen- oder Siedepunkt erreicht.
Gleichzeitig bläst ein Hochdruckgas koaxial mit dem Strahl das geschmolzene oder verdampfte Metall.
Um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

Die Vor- und Nachteile der Laserschneidemaschine

1, die Vorteile der Laserschneidemaschine:
(1) Laserschneidgeschwindigkeit: Blechschnittgeschnittene Geschwindigkeit von bis zu 10 m/min, viel höher als Plasma -Schneidemaschine.
(2) hohe Schneidqualität: Kleine Verformung, Schneidtisch glatt. Die Laserschneidrille ist sehr klein, die Laserschneidfläche ohne Mahlen kann direkt zum Schweißen verwendet werden.
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(4) Laserschneidmaterialien Eine breite Palette von Anwendungen: Metall- und Nichtmetallmaterialien können sein. Es gibt Metalllaserschneidemaschinen und CO2-Laserschneidemaschinen, die für Nichtmetalle geeignet sind.
(5) Der Laser kann auch zum Gravieren, Schweißen, Bohrungen und anderen anderen Operationen verwendet werden.

Vor- und Nachteile der Plasma -Schneidemaschine

1, die Vorteile der Plasma -Schneidemaschine:
(1) Der Vorteil der Plasma -Schneidemaschine besteht darin, dass die Plasma -Lichtbogenenergie konzentrierter ist, die Temperatur höher ist, die Schnittgeschwindigkeit schneller, die Verformung klein ist, aber auch Edelstahl, Aluminium und andere Materialien schneiden kann.
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Einzelplattform schneiden Kohlenstoffstahlplatten -Schneiddüsen Erwärmung Wie ist es um, was ist die Ursache?

Gründe des Kohlenstoffstahlheizung: Gründe:
1, Schnittgasfluss ist klein und kann nicht vollständig auf der Kupferdüse abgekühlt werden. Hochdruck -Stickstoffgas kann als Hilfsgas verwendet werden. Hochdruck -Stickstoffkühlungseffekt ist gut.
2. Zum Abkühlen von Gas wird keine Kupferdüse verwendet. Anpasst das Kupferdüsenkühlungsgas kann die Kupferdüsewärme reduzieren.
3, hoher Fokusschnitt, Laser leicht zu treffen, um die kleine Düse zu treffen, so dass die Düse überhitzt. Es ist notwendig, den Fokus anzupassen oder den Düsedurchmesser zu erhöhen, wenn die Düse nicht heiß ist.
4, Kohlenstoffstahl beim Schneiden, Oxidationsreaktion, erzeugen viel Wärme. Diese Situation ist unvermeidlich und der Abstand zwischen der Düse und dem Material kann angemessen angepasst werden.

Wie funktioniert Laserschneidemittel? Was ist das?
Die Laserschneidetechnologie wird bei der Verarbeitung von Metall- und nicht-metallischen Materialien häufig eingesetzt, kann die Verarbeitungszeit erheblich verkürzen, die Verarbeitungskosten reduzieren und die Qualität des Werkstücks verbessern.
Der Pulslaser ist für Metallmaterialien geeignet, kontinuierlicher Laser eignet sich für nicht-metallische Materialien. Letzteres ist ein wichtiges Anwendungsfeld der Laserschneidetechnologie. Der moderne Laser ist zum "Schwert" geworden, von dem die Menschen träumen.