
● Vienas platformas šķiedru griešanas mašīna, kas pielāgota lokšņu metāla tirgus pieprasījumam
● Mašīnai ir jaudīgas griešanas iespējas
● Īpaši zemas darbības izmaksas, lieliska stabilitāte un spēcīga pielāgošanās spēja
Loksnes griešanas programmatūra ir paredzēta šķiedru lāzera griešanas nozares dziļumam. Tas vienkāršo sarežģītas CNC mašīnu operācijas un integrē CAD, Nest un Cam moduļus vienā modulī. Viss no zīmēšanas līdz uzstādīšanai līdz griešanai var veikt viena persona, tikai dažus klikšķus attālumā Apvidū
1. lieljaudas metināšanas gulta
Loksnes griešanas programmatūra ir paredzēta šķiedru lāzera griešanas nozares dziļumam. Tas vienkāršo sarežģītas CNC mašīnu operācijas un integrē CAD, Nest un Cam moduļus vienā modulī. Viss no zīmēšanas līdz uzstādīšanai līdz griešanai var veikt viena persona, tikai dažus klikšķus attālumā Apvidū
2. Lāzera galva
Tam ir plašs interfeisa iestatījumu klāsts, kas ļauj tai saskarties ar dažādiem šķiedru lāzeriem. Optimizēts optiskais dizains apvienojumā ar ļoti digitāliem sensoriem padara griešanu efektīvāku. Divkāršās ūdens dzesēšanas dizains ļauj lāzera galvai darboties nepārtraukti un nepārtraukti ar lielu jaudas jaudu ilgu laiku.
3. Workbench
Malas ir aprīkotas ar slīdņiem, kas palīdz vairāk ielādēt dēli un aizsargāt to no skrāpējumiem. Augsts stabilitātes nažu galds, samazina kontaktu starp materiālu un galdu.Serētās platformas un apdares sloksnes ir lieliski piemērotas lokšņu metāla griešanai, tas samazina dzirksteles spiešanu laikā Lāzera griešana.Modulārā dizaina, var izjaukt atsevišķi, lai ietaupītu klienta izmaksas.
4. Kontroles panelis
Vadības panelis ir vienkāršs un ērts. Jūs varat izvēlēties atsevišķu skapi. Vai arī jūs varat izvēlēties izveidot savienojumu ar mašīnu. Integrētais vadības panelis var pagriezt no 180 līdz 270 grādiem, ietaupīt vietu, brīvu rotāciju, lai realizētu integrāciju starp cilvēku un mašīnu.
5.Lathe gultas struktūra
Plāksnes metināšanas struktūras gulta, skeleta savienojums, pilnībā izmantojiet strukturālo spriegumu, vienlaikus tiek sasniegta lodēšanas savienojums, izmantojot galīgo elementu analīzi, tiek sasniegta optimālā stresa punkts un atbalsta struktūra. Tas var izturēt lielākas slodzes un būt metinātām kopā Ar novecošanās ārstēšanu, kas ievērojami samazina gultas iekšējo stresu. Pārlieciniet ierīces ilgtermiņa stabilu darbību.
Atšķirība starp lāzera griešanas mašīnu un plazmas griešanas mašīnu
1. Tas darbojas savādāk
Lāzera griešanas mašīna ir lāzers, ko lāzers izstaro caur optiskā ceļa sistēmu, kas fokusēta lieljaudas blīvuma lāzera starā.
Lāzera stars spīd uz sagataves virsmas, lai sagatave sasniedz kausēšanas vai viršanas temperatūru.
Tajā pašā laikā augsta spiediena gāzes koaksiāla ar staru kūli izpūst izkausēto vai iztvaicēto metālu.
Lai sasniegtu griešanas mērķi.
Lāzera griešanas mašīnas priekšrocības un trūkumi
1, lāzera griešanas mašīnas priekšrocības:
(1) Lāzera griešanas ātrums: lokšņu metāla griešanas ātrums līdz 10 m/min, daudz augstāks nekā plazmas griešanas mašīna.
(2) Augsta griešanas kvalitāte: neliela deformācija, griešanas galds ir gluds. Lāzera griešanas rieva ir ļoti maza, lāzera griešanas virsmu bez slīpēšanas var tieši izmantot metināšanai.
(3) Augsta griešanas precizitāte: lāzera griešanas mašīnas precizitāte līdz 0,05 mm, atkārtojiet pozicionēšanas precizitāti līdz 0,02 mm.
(4) Lāzera griešanas materiāli Plašs pielietojumu klāsts: var būt metāla un nemetāla materiāli. Ir metāla lāzera griešanas mašīnas un CO2 lāzera griešanas mašīnas, kas piemērotas nemetāliem.
(5) Lāzeru var izmantot arī gravēšanai, metināšanai, urbšanai un citām operācijām, jaudīgām.
Plazmas griešanas mašīnas priekšrocības un trūkumi
1, plazmas griešanas mašīnas priekšrocības:
(1) Plazmas griešanas mašīnas priekšrocība ir tā, ka plazmas loka enerģija ir koncentrētāka, temperatūra ir augstāka, griešanas ātrums ir ātrāks, deformācija ir maza, bet arī var sagriezt nerūsējošo tēraudu, alumīniju un citus materiālus.
(2) Plazmas griešanas mašīnai ir priekšrocība, griežot biezas plāksnes, jo biezās plāksnes griešanas procesā tā var sasniegt ļoti augstu griešanas ātrumu, kas ir daudz lielāks nekā lāzers un liesma.
Vienas platformas griešanas oglekļa tērauda plāksnes griešanas sprauslas sildīšana Kā rīkoties, kāds ir iemesls?
Oglekļa tērauda apkures iemeslu samazināšana:
1, griešanas gāzes plūsma ir maza, to nevar pilnībā atdzesēt uz vara sprauslas. Augsta spiediena slāpekļa gāzi var izmantot kā palīggāzi, augsta spiediena slāpekļa dzesēšanas efekts ir labs.
2. Gāzes dzesēšanai netiek izmantots vara sprausla. Pielāgo vara sprauslas dzesēšanas gāzi var samazināt vara sprauslas siltumu.
3, ar augstu fokusa griešanu, lāzeru viegli trāpīt mazajai sprauslai, lai sprausla pārkartu. Ja sprausla nav karsta, ir nepieciešams pielāgot fokusu vai palielināt sprauslas diametru.
4, oglekļa tērauds griešanā, oksidācijas reakcija, rada daudz siltuma. Šī situācija ir neizbēgama, un attālumu starp sprauslu un materiālu var atbilstoši pielāgot.
Kā darbojas lāzera griešana? Kas tas ir?
Lāzera griešanas tehnoloģija tiek plaši izmantota metāla un nemetālisko materiālu apstrādē, tā var ievērojami samazināt apstrādes laiku, samazināt apstrādes izmaksas, uzlabot sagataves kvalitāti.
Pulsa lāzers ir piemērots metāla materiāliem, nepārtraukts lāzers ir piemērots nemetāliskiem materiāliem, pēdējais ir svarīgs lāzera griešanas tehnoloģijas pielietojuma lauks. Mūsdienu lāzers ir kļuvis par “zobenu”, kuru cilvēki sapņo vajāt.
