
●เครื่องตัดไฟเบอร์แพลตฟอร์มเดียวที่เหมาะสำหรับความต้องการของตลาดแผ่นโลหะ
●เครื่องมีความสามารถในการตัดที่ทรงพลัง
●ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ต่ำมากความมั่นคงที่ยอดเยี่ยมและการปรับตัวที่แข็งแกร่ง
ซอฟต์แวร์การตัดแผ่นได้รับการออกแบบมาสำหรับความลึกของอุตสาหกรรมการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ทำให้การทำงานของเครื่อง CNC ที่ซับซ้อนง่ายขึ้นและรวม CAD, Nest และ CAM โมดูลลงในโมดูลเดียว .
1. เตียงเชื่อมหนัก
ซอฟต์แวร์การตัดแผ่นได้รับการออกแบบมาสำหรับความลึกของอุตสาหกรรมการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ทำให้การทำงานของเครื่อง CNC ที่ซับซ้อนง่ายขึ้นและรวม CAD, Nest และ CAM โมดูลลงในโมดูลเดียว .
2. หัวเลเซอร์
มันมีการตั้งค่าอินเทอร์เฟซที่หลากหลายช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกับเลเซอร์ไฟเบอร์ต่างๆได้การออกแบบออพติคอลที่ปรับให้เหมาะสมเมื่อรวมกับเซ็นเซอร์ดิจิตอลสูงทำให้การตัดมีประสิทธิภาพมากขึ้นการออกแบบการระบายความร้อนด้วยน้ำคู่ช่วยให้หัวเลเซอร์ทำงานอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง เป็นเวลานาน
3. Workbench
ขอบจะติดตั้งสไลเดอร์ซึ่งช่วยในการโหลดบอร์ดมากขึ้นและป้องกันมันจากรอยขีดข่วนตารางมีดเสถียรภาพสูงลดการสัมผัสระหว่างวัสดุและตารางแพลตฟอร์มที่มีการดูแลและแถบตัดแต่งเหมาะสำหรับการตัดแผ่นโลหะ การตัดด้วยเลเซอร์การออกแบบแบบจำลองสามารถถอดแยกชิ้นส่วนแยกต่างหากเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายของลูกค้า
4. แผงควบคุม
แผงควบคุมนั้นง่ายและสะดวกสบายคุณสามารถเลือกตู้แยกต่างหากหรือคุณสามารถเลือกที่จะเชื่อมต่อกับเครื่องได้แผงควบคุมในตัวสามารถหมุนได้ 180 ถึง 270 องศาประหยัดพื้นที่การหมุนฟรีเพื่อตระหนักถึงการรวมกันระหว่างมนุษย์และเครื่อง
5. โครงสร้างเตียง
โครงสร้างการเชื่อมแผ่น, การเชื่อมต่อโครงกระดูก, ใช้ประโยชน์จากความเครียดโครงสร้างอย่างเต็มที่ในเวลาเดียวกันข้อต่อประสานได้รับการแก้ไขผ่านการวิเคราะห์องค์ประกอบไฟไนต์จุดความเครียดที่ดีที่สุดและโครงสร้างการสนับสนุนที่ทำได้ ด้วยการรักษาอายุซึ่งช่วยลดความเครียดภายในของเตียงได้อย่างมากทำให้การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์
ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดพลาสมา
1. มันทำงานแตกต่างกัน
เครื่องตัดเลเซอร์เป็นเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาโดยเลเซอร์ผ่านระบบเส้นทางแสงที่เน้นไปที่ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูง
ลำแสงเลเซอร์ส่องแสงบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อให้ชิ้นงานมาถึงจุดละลายหรือเดือด
ในเวลาเดียวกันโคแอกเซียลก๊าซแรงดันสูงที่มีลำแสงระเบิดโลหะละลายหรือไอ
เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด
ข้อดีและข้อเสียของเครื่องตัดเลเซอร์
1, ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์:
(1) ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์: ความเร็วในการตัดโลหะสูงถึง 10 ม./นาทีสูงกว่าเครื่องตัดพลาสมามาก
(2) คุณภาพการตัดสูง: การเสียรูปขนาดเล็ก, ตารางตัดเรียบ ร่องตัดด้วยเลเซอร์มีขนาดเล็กมากพื้นผิวการตัดด้วยเลเซอร์โดยไม่ต้องบดสามารถใช้โดยตรงสำหรับการเชื่อม
(3) ความแม่นยำในการตัดสูง: ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์สูงถึง 0.05 มม. ทำซ้ำความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงสุด 0.02 มม.
(4) วัสดุการตัดด้วยเลเซอร์การใช้งานที่หลากหลาย: วัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะสามารถเป็นได้ มีเครื่องตัดเลเซอร์โลหะและเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ที่เหมาะสำหรับไม่ใช่โลหะ
(5) เลเซอร์ยังสามารถใช้สำหรับการแกะสลักการเชื่อมการขุดเจาะและการปฏิบัติการอื่น ๆ ที่ทรงพลัง
ข้อดีและข้อเสียของเครื่องตัดพลาสมา
1, ข้อดีของเครื่องตัดพลาสมา:
(1) ข้อได้เปรียบของเครื่องตัดพลาสมาคือพลังงานอาร์คพลาสมาเข้มข้นมากขึ้นอุณหภูมิสูงกว่าความเร็วในการตัดจะเร็วขึ้นการเสียรูปมีขนาดเล็ก แต่ยังสามารถตัดสแตนเลสอลูมิเนียมและวัสดุอื่น ๆ ได้
(2) เครื่องตัดพลาสมามีข้อได้เปรียบในการตัดแผ่นหนาเนื่องจากในกระบวนการตัดแผ่นหนาสามารถบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงมากสูงกว่าเลเซอร์และเปลวไฟ
การตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนตัดหัวฉีดความร้อนวิธีจัดการกับวิธีการทำอย่างไรสาเหตุคืออะไร?
การตัดความร้อนด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน:
1 การไหลของการไหลของก๊าซมีขนาดเล็กไม่สามารถระบายความร้อนได้อย่างเต็มที่บนหัวฉีดทองแดง ก๊าซไนโตรเจนแรงดันสูงสามารถใช้เป็นก๊าซเสริมผลการระบายความร้อนไนโตรเจนแรงดันสูงเป็นสิ่งที่ดี
2. ไม่มีการใช้หัวฉีดทองแดงสำหรับการระบายความร้อนด้วยก๊าซ ปรับก๊าซทำความเย็นแบบหัวฉีดทองแดงสามารถลดความร้อนของหัวฉีดทองแดงได้
3, การตัดโฟกัสสูง, เลเซอร์ง่ายที่จะตีหัวฉีดขนาดเล็กเพื่อให้หัวฉีดเกินไป จำเป็นต้องปรับโฟกัสหรือเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดเมื่อหัวฉีดไม่ร้อน
4, เหล็กกล้าคาร์บอนในการตัด, ปฏิกิริยาออกซิเดชัน, สร้างความร้อนมาก สถานการณ์นี้หลีกเลี่ยงไม่ได้และระยะห่างระหว่างหัวฉีดและวัสดุสามารถปรับได้อย่างเหมาะสม
การตัดด้วยเลเซอร์ทำงานอย่างไร? มันคืออะไร?
เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลวัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะสามารถลดเวลาในการประมวลผลได้อย่างมากลดต้นทุนการประมวลผลปรับปรุงคุณภาพของชิ้นงาน
เลเซอร์พัลส์เหมาะสำหรับวัสดุโลหะเลเซอร์ต่อเนื่องเหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะซึ่งเป็นส่วนหลังเป็นสาขาที่สำคัญของเทคโนโลยีการตัดเลเซอร์ เลเซอร์สมัยใหม่ได้กลายเป็น "ดาบ" ที่ผู้คนใฝ่ฝันที่จะไล่ตาม
