
● Μηχανή κοπής ινών μονής πλατφόρμας προσαρμοσμένη στη ζήτηση αγοράς φύλλων μετάλλων
● Το μηχάνημα έχει ισχυρή ικανότητα κοπής
● Εξαιρετικά χαμηλό λειτουργικό κόστος, εξαιρετική σταθερότητα και ισχυρή προσαρμοστικότητα
Το λογισμικό κοπής φύλλων έχει σχεδιαστεί για το βάθος της βιομηχανίας κοπής λέιζερ από ίνες, απλοποιεί τις πολύπλοκες λειτουργίες μηχανών CNC και η ενσωμάτωση μονάδων CAD, NEST και CAM σε μία μονάδα. Όλοι από το σχέδιο μέχρι την τοποθέτηση μέχρι την κοπή μπορούν να γίνουν από ένα άτομο, λίγα μόνο κλικ μακριά .
1.
Το λογισμικό κοπής φύλλων έχει σχεδιαστεί για το βάθος της βιομηχανίας κοπής λέιζερ από ίνες, απλοποιεί τις πολύπλοκες λειτουργίες μηχανών CNC και η ενσωμάτωση μονάδων CAD, NEST και CAM σε μία μονάδα. Όλοι από το σχέδιο μέχρι την τοποθέτηση μέχρι την κοπή μπορούν να γίνουν από ένα άτομο, λίγα μόνο κλικ μακριά .
2.
Έχει ένα ευρύ φάσμα ρυθμίσεων διασύνδεσης, επιτρέπει στη διασύνδεση με διάφορα λέιζερ ινών. Ο οπτικός σχεδιασμός, σε συνδυασμό με εξαιρετικά ψηφιακούς αισθητήρες, καθιστά την κοπή πιο αποτελεσματική. για μεγάλο χρονικό διάστημα.
3. Workbench
Οι άκρες είναι εξοπλισμένες με ρυθμιστικά, τα οποία βοηθούν στη φόρτωση του σκάφους περισσότερο και την προστασία τους από τις γρατζουνιές. Κοπή λέιζερ. Μοντελικός σχεδιασμός, μπορεί να αποσυναρμολογηθεί χωριστά για να εξοικονομηθεί το κόστος του πελάτη.
4. πίνακας ελέγχου
Ο πίνακας ελέγχου είναι απλός και βολικός. Μπορείτε να επιλέξετε ένα ξεχωριστό ντουλάπι. Ή μπορείτε να επιλέξετε να συνδεθείτε σε ένα μηχάνημα. Ο ενσωματωμένος πίνακας ελέγχου μπορεί να περιστρέψει 180 έως 270 μοίρες, να εξοικονομήσει χώρο, ελεύθερη περιστροφή για να πραγματοποιήσει την ολοκλήρωση μεταξύ ανθρώπου και μηχανής.
5. Κατασκευή κρεβάτι
Η δομή συγκόλλησης πλάκας, η σύνδεση σκελετού, η πλήρης χρήση του δομικού στρες, ταυτόχρονα, η συγκόλληση είναι σταθερή, μέσω της ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων, επιτυγχάνεται το βέλτιστο σημείο τάσης και η δομή υποστήριξης. Μπορεί να αντέξει μεγαλύτερα φορτία και να συγκολληθεί μαζί με τη γήρανση της θεραπείας, η οποία μειώνει σημαντικά την εσωτερική τάση του κρεβατιού. Η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία της συσκευής.
Η διαφορά μεταξύ της μηχανής κοπής λέιζερ και της μηχανής κοπής πλάσματος
1. Λειτουργεί διαφορετικά
Η μηχανή κοπής λέιζερ είναι το λέιζερ που εκπέμπεται από το λέιζερ μέσω του συστήματος οπτικής διαδρομής που επικεντρώνεται σε μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας.
Η δέσμη λέιζερ λάμπει στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να φτάσει στο σημείο τήξης ή βρασμού.
Ταυτόχρονα, ένα ομοαξονικό αέριο υψηλής πίεσης με τη δέσμη απομακρύνει το λιωμένο ή εξατμισμένο μέταλλο.
Για να επιτευχθεί ο σκοπός της κοπής.
Τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ
1, τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής λέιζερ:
(1) Ταχύτητα κοπής λέιζερ: ταχύτητα κοπής μεταλλικών φύλλων έως 10m/min, πολύ υψηλότερη από τη μηχανή κοπής πλάσματος.
(2) Υψηλή ποιότητα κοπής: Μικρή παραμόρφωση, τραπέζι κοπής ομαλή. Η αυλάκωση κοπής λέιζερ είναι πολύ μικρή, η επιφάνεια κοπής λέιζερ χωρίς λείανση μπορεί να χρησιμοποιηθεί άμεσα για τη συγκόλληση.
(3) Ακρίβεια υψηλής κοπής: ακρίβεια μηχανής κοπής λέιζερ έως 0,05mm, επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης έως 0,02mm.
(4) Υλικά κοπής λέιζερ Ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών: μπορεί να είναι μεταλλικά και μη μέταλλα. Υπάρχουν μεταλλικές μηχανές κοπής λέιζερ και μηχανές κοπής λέιζερ CO2 κατάλληλα για μη μέταλλα.
(5) Το λέιζερ μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για χάραξη, συγκόλληση, γεώτρηση και άλλες άλλες λειτουργίες, ισχυρές.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της μηχανής κοπής πλάσματος
1, τα πλεονεκτήματα της μηχανής κοπής πλάσματος:
(1) Το πλεονέκτημα της μηχανής κοπής στο πλάσμα είναι ότι η ενέργεια τόξου πλάσματος είναι πιο συγκεντρωμένη, η θερμοκρασία είναι υψηλότερη, η ταχύτητα κοπής είναι ταχύτερη, η παραμόρφωση είναι μικρή, αλλά μπορεί επίσης να κόψει ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο και άλλα υλικά.
(2) Η μηχανή κοπής πλάσματος έχει πλεονέκτημα στην κοπή πυκνών πλακών, επειδή στη διαδικασία κοπής πυκνότητας, μπορεί να επιτύχει μια πολύ υψηλή ταχύτητα κοπής, πολύ υψηλότερη από το λέιζερ και τη φλόγα.
Μονή πλατφόρμας κοπής ανθρακούχου χάλυβα πλακών κοπής ακροφυσίου πώς να αντιμετωπίσετε, ποια είναι η αιτία;
Κοπή ατόμων θέρμανσης χάλυβα:
1, η ροή αερίου κοπής είναι μικρή, δεν μπορεί να κρυώσει πλήρως στο ακροφύσιο χαλκού. Το αέριο αζώτου υψηλής πίεσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βοηθητικό αέριο, η επίδραση ψύξης αζώτου υψηλής πίεσης είναι καλή.
2. Δεν χρησιμοποιείται ακροφύσιο χαλκού για ψύξη αέριο. Προσαρμόζει το αέριο ψύξης του ακροφυσίου χαλκού μπορεί να μειώσει τη θερμότητα του ακροφυσίου χαλκού.
3, υψηλή κοπή εστίασης, λέιζερ εύκολο να χτυπήσει το μικρό ακροφύσιο, έτσι ώστε το ακροφύσιο υπερθέρμανση. Είναι απαραίτητο να ρυθμίσετε την εστίαση ή να αυξήσετε τη διάμετρο του ακροφυσίου όταν το ακροφύσιο δεν είναι ζεστό.
4, ανθρακούχος χάλυβα σε κοπή, αντίδραση οξείδωσης, παράγουν πολλή θερμότητα. Αυτή η κατάσταση είναι αναπόφευκτη και η απόσταση μεταξύ του ακροφυσίου και του υλικού μπορεί να ρυθμιστεί κατάλληλα.
Πώς λειτουργεί η κοπή λέιζερ; Τι είναι αυτό;
Η τεχνολογία κοπής λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία μεταλλικών και μη μεταλλικών υλικών, μπορεί να μειώσει σημαντικά τον χρόνο επεξεργασίας, να μειώσει το κόστος επεξεργασίας, να βελτιώσει την ποιότητα του τεμαχίου εργασίας.
Το Pulse Laser είναι κατάλληλο για μεταλλικά υλικά, το συνεχές λέιζερ είναι κατάλληλο για μη μεταλλικά υλικά, το τελευταίο είναι ένα σημαντικό πεδίο εφαρμογής της τεχνολογίας κοπής λέιζερ. Το σύγχρονο λέιζερ έχει γίνει το "σπαθί" που ονειρεύονται οι άνθρωποι να επιδιώκουν.
