
Kamer
● De machine heeft een krachtige snijmogelijkheden
● Extreem lage bedrijfskosten, uitstekende stabiliteit en sterk aanpassingsvermogen
Software voor het snijden van plaatsen is ontworpen voor de diepte van de diepte van de fiber lasersnijindustrie, vereenvoudigt complexe CNC -machinebedrijven en integreert CAD-, nest- en CAM -modules in één module. Alles van tekenen tot montage tot snijden kan door één persoon worden gedaan, slechts een paar klikken verderop .
1. Zwaar lasbed
Software voor het snijden van plaatsen is ontworpen voor de diepte van de diepte van de fiber lasersnijindustrie, vereenvoudigt complexe CNC -machinebedrijven en integreert CAD-, nest- en CAM -modules in één module. Alles van tekenen tot montage tot snijden kan door één persoon worden gedaan, slechts een paar klikken verderop .
2. Laserkop
Het heeft een breed scala aan interface -instellingen, waardoor het kan communiceren met verschillende vezellasers. Geoptimaliseerd optisch ontwerp, gecombineerd met zeer digitale sensoren, maakt snijden efficiënter. Het dubbele waterkoelingsontwerp kan de laserkop continu en continu op hoog vermogen werken Lange tijd.
3. Werkbank
De randen zijn uitgerust met schuifregelaars, die helpen om het bord meer te laden en te beschermen tegen krassen. Hoge stabiliteitsmestafel, het contact tussen materiaal en tafel vermindert. Gesaleerde platforms en trimstrips zijn perfect voor het snijden van plaatmetaal, dit vermindert Spark -spat tijdens Lasersnijden. Modulair ontwerp, kan afzonderlijk worden gedemonteerd om de kosten van klanten te besparen.
4. Controlepaneel
Het bedieningspaneel is eenvoudig en handig. U kunt een aparte kast kiezen. Of u kunt ervoor kiezen om verbinding te maken met een machine. Het geïntegreerde bedieningspaneel kan 180 tot 270 graden roteren, ruimte besparen, gratis rotatie besparen om de integratie tussen mens en machine te realiseren.
5. Lathe bedstructuur
Plaatslasstructuurbed, skeletverbinding, maak volledig gebruik van structurele spanning, tegelijkertijd is het soldeerverbinding gefixeerd, door middel van eindige elementanalyse, het optimale spanningspunt en de ondersteuningsstructuur worden bereikt. Het kan grotere belastingen weerstaan en aan elkaar worden gelast met verouderende behandeling, die de interne spanning van het bed aanzienlijk vermindert. Zorg voor de stabiele werking op lange termijn van het apparaat.
Het verschil tussen lasersnijmachine en plasma snijmachine
1. Het werkt anders
Lasersnijmachine is de laser die door de laser wordt uitgezonden door het optische padsysteem gericht in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid.
De laserstraal schijnt op het oppervlak van het werkstuk, zodat het werkstuk het smelt- of kookpunt bereikt.
Tegelijkertijd blaast een hogedruk gascoaxiaal met de bundel het gesmolten of verdampte metaal weg.
Om het doel van snijden te bereiken.
De voor- en nadelen van lasersnijmachine
1, de voordelen van lasersnijmachine:
(1) Lasersnijsnelheid: snijsnelheid van plaatmetalen tot 10 m/min, veel hoger dan plasma snijmachine.
(2) Hoge snijkwaliteit: kleine vervorming, snijtafel glad. Lasersnijdende groef is erg klein, lasersnijoppervlak zonder slijpen kan direct worden gebruikt voor het lassen.
(3) Hoge snijnauwkeurigheid: nauwkeurigheid van lasersnijmachines tot 0,05 mm, herhaal de positioneringsnauwkeurigheid tot 0,02 mm.
(4) Lasersnijmaterialen Een breed scala aan toepassingen: metaal- en niet-metaalmaterialen kunnen zijn. Er zijn metalen lasersnijmachines en CO2-lasersnijmachines geschikt voor niet-metalen.
(5) Laser kan ook worden gebruikt voor gravure, lassen, boren en andere bewerkingen, krachtig.
Voor- en nadelen van plasma snijmachine
1, de voordelen van plasma snijmachine:
(1) Het voordeel van plasma -snijmachine is dat de plasma -boog -energie meer geconcentreerd is, de temperatuur hoger is, de snijsnelheid sneller is, de vervorming is klein, maar kan ook roestvrij staal, aluminium en andere materialen snijden.
(2) Plasma -snijmachine heeft een voordeel bij het snijden van dikke platen, omdat in het dikke plaatsproces een zeer hoge snijsnelheid kan bereiken, veel hoger dan laser en vlam.
Enkele platform snijden koolstofstalen plaat snijden mondstukverwarming Hoe om te gaan, wat is de oorzaak?
Koolstofstaalverwarmingsredenen afsnijden:
1, het snijden van de gasstroom is klein, kan niet volledig worden gekoeld op het koperen mondstuk. Hoge druk stikstofgas kan worden gebruikt als hulpgas, het stikstofkoelingseffect van hoge druk is goed.
2. Er wordt geen koperen mondstuk gebruikt voor koelgas. Past het koperen koelgas van de koperen mondstuk aan, kan de koperen mondstukwarmte verminderen.
3, High Focus Cutting, laser eenvoudig om het kleine mondstuk te raken, zodat het mondstuk oververhit raakt. Het is noodzakelijk om de focus aan te passen of de mondstukdiameter te vergroten wanneer het mondstuk niet heet is.
4, Koolstofstaal bij snijden, oxidatiereactie, produceren veel warmte. Deze situatie is onvermijdelijk en de afstand tussen het mondstuk en het materiaal kan op de juiste manier worden aangepast.
Hoe werkt lasersnijden? Wat is het?
Lasersnijtechnologie wordt veel gebruikt bij de verwerking van metaal en niet-metalen materialen, kan de verwerkingstijd aanzienlijk verminderen, de verwerkingskosten verminderen, de kwaliteit van het werkstuk verbeteren.
Pulslaser is geschikt voor metalen materialen, continue laser is geschikt voor niet-metalen materialen, de laatste is een belangrijk applicatieveld van lasersnijtechnologie. De moderne laser is het "zwaard" geworden waar mensen van dromen.
