1540 Ашық талшықты лазерлік кесу машинасы

Лазерлік кесу машинасы мен плазмалық кесу машиналары арасындағы айырмашылық

1. Ол басқаша жұмыс істейді
Лазерлік кесу машинасы - бұл лазермен лазер шығаратын лазер, жоғары қуатты лазер сәулесіне бағытталған оптикалық жол жүйесі.
Лазер сәулесі дайындаманың бетіне жарқырайды, осылайша дайындама балқытылған немесе қайнау температурасына жетеді.
Сонымен бірге, сәуле қосылған жоғары қысымды газ соаксилі еріген немесе буланған металды ұрады.
Кесу мақсатына жету үшін.

Лазерлік кесу машинасының артықшылықтары мен кемшіліктері

1, лазерлік кесу машинасының артықшылықтары:
(1) Лазерлік кесу жылдамдығы: парақты кесу жылдамдығы 10 м / мин дейін, плазмалық кесу машинасынан әлдеқайда жоғары.
(2) Жоғары кесу сапасы: кішігірім деформация, кесу үстелі тегіс. Лазерлік кесу ойықтары өте кішкентай, лазерлік кесу беті дәнекерлеу үшін тікелей қолдануға болады.
(3) Жоғары дақтылық: лазерлік кесу машинасы дәлдігі 0,05 мм-ге дейін, дәлдік дәлдігін 0,02 мм-ге дейін қайталаңыз.
(4) Лазерлік кесу материалдары Өтініштердің кең спектрі: металл және металл емес материалдар болуы мүмкін. Металл лазерлі кескіш машиналар мен металдарға жарамды CO2 лазерлік кескіш машиналары бар.
(5) Лазерді гравюра, дәнекерлеу, бұрғылау және басқа да басқа да операциялар үшін де қолдануға болады.

Плазмалық кесу машинасының артықшылықтары мен кемшіліктері

1, плазмалық кесу машинасының артықшылықтары:
(1) Плазмалық кесу машинасының артықшылығы - плазмалық доғалық энергиясы, температура жоғарырақ, температура жоғарырақ, кесу жылдамдығы тезірек, деформация аз, бірақ баспайтын болаттан, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді, алюминийді және басқа материалдарды кесіп тастай алады.
(2) Плазмалық кесу машинасында қалың тақтайшаларды кесудің артықшылығы бар, өйткені пластиналы кесу процесінде, өте жоғары жылдамдыққа жетеді, лазер мен жалыннан әлдеқайда жоғары.

Бірыңғай платформа Көміртекті болаттан жасалған тақтайшаны кесу Саңылауды кесу Қандай да, себебін қыздыру керек, себебі неде?

Көміртекті болат жылулау себептерін кесу:
1, газ ағынын кесу аз, мыс саптамасында толығымен салқындатуға болмайды. Жоғары қысымды азотты газды көмекші газ ретінде пайдалануға болады, жоғары қысымды азотты салқындату әсері жақсы.
2. Мыс салқындату үшін мыс саптамасы қолданылмайды. Мыстың саптамасын салқындатады Газ мыс саптамасын қыздыруы мүмкін.
3, жоғары фокусты кесу, лазер кішкентай саптаманы қатты ұруға болады, сондықтан саптаманың қызып кетуі үшін. Саңылауы ыстық болмаған кезде, фокусты реттеу немесе саптаманың диаметрін көбейту керек.
4, кесу, тотығу реакциясы, тотығу реакциясы, көп жылу шығарады. Бұл жағдай мүмкін емес, ал саптама мен материал арасындағы қашықтықты тиісті түрде реттеуге болады.

Лазерлік кесу қалай жұмыс істейді? Бұл не?
Лазерлік кесу технологиясы металл және металл емес материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады, өңдеу уақытын едәуір қысқартады, өңдеу шығындарын азайтады, дайындаманың сапасын жақсартады.
Импульстік лазер металл материалдарға жарамды, үздіксіз лазер металл емес материалдар үшін жарамды, соңғысы лазерлік кесу технологиясының маңызды қолданбасы. Қазіргі лазер адамдардың ұмтылуын армандайтын «қылыш» болды.