Hersteller liefern Faserlaserschneidmaschinen mit einer Plattform, Metalllaserschneidmaschinen und offene Laserschneidmaschinen. Abbildung

Hersteller liefern Einzelplattform-Faserlaserschneidmaschinen, Metalllaserschneidmaschinen und offene Laserschneidmaschinen.

Kurzbeschreibung:

Hervorragende Strahlqualität: kleinerer Fokuspunkt, feinere Schnittlinien, höhere Arbeitseffizienz, bessere Bearbeitungsqualität; Hohe Schnittgeschwindigkeit: doppelt so hoch wie bei einer CO₂-Laserschneidmaschine gleicher Leistung; Extrem hohe Stabilität: Weltweit führender importierter Faserlaser, stabile Leistung, Lebensdauer der Schlüsselkomponenten bis zu 100.000 Stunden; Extrem hoher elektrooptischer Wirkungsgrad: Der photoelektrische Wirkungsgrad der Faserlaserschneidmaschine liegt bei ca. 30 % und ist damit dreimal höher als bei einer CO₂-Laserschneidmaschine – energiesparend und umweltfreundlich; Der Stromverbrauch der gesamten Maschine beträgt nur 20–30 % einer vergleichbaren CO₂-Laserschneidmaschine. Superflexibler Lichtleitereffekt: Kompakte Größe, kompakte Bauweise, einfache Anpassung an flexible Bearbeitungsanforderungen. Das geschlossene Doppelkugelgewindetriebsystem und das offene CNC-System ermöglichen hohe Bearbeitungsgenauigkeit und hohe Arbeitseffizienz beim Hochgeschwindigkeitsschneiden, während die Mensch-Maschine-Schnittstelle benutzerfreundlich ist. Ausgestattet mit Faserlasern unterschiedlicher Leistung (500 W/700 W/1000 W/1500 W usw.) sind niedrige Betriebs- und Wartungskosten möglich. Die standardmäßige Zweidruck-Gasregelung mit drei Gasquellen (Hochdruckluft, Stickstoff und Sauerstoff) erfüllt die Kundenanforderungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien und zeichnet sich durch einfache Bedienung und geringe Kosten aus. Die Software unterstützt den Import und Export gängiger CAD-Dateiformate (PLT, DXF, DST, AI, BMP usw.).

ONLINE-ANFRAGE E-MAIL WhatsApp

Produktdetails

Produkt-Tags

Anwendbare Materialien

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Federstahl, Kupferblech, Aluminiumblech, Gold, Silber, Titan und andere Metallplatten

Anwendungsbranche

Es findet breite Anwendung in der Blechverarbeitung, der Herstellung von Werbeschildern, der Produktion von Hoch- und Niederspannungs-Schaltschränken, mechanischen Teilen, Küchengeräten, Automobilmaschinen, Metallhandwerk, Sägeblättern, elektrischen Bauteilen, Augenoptik, Federplatten, Leiterplatten, Wasserkochern, Medizintechnik, Mikroelektronik, Hardware, Messern, Messwerkzeugen und anderen Branchen.

Vorteile der Produkte

1. Verwendung eines großen Portalbearbeitungszentrums mit Präzisionsdrehbank; Durch eine Wärmebehandlung in einem großen Gasofen werden die inneren Spannungen der Schweißnähte der Drehbank abgebaut, wodurch die Maschine eine höhere Präzision und Stabilität erreicht.
2. Die professionelle Satz- und Verschachtelungssoftware sowie das professionelle Laserschneidsystem sind hochgradig integriert und ermöglichen intelligentes Grafik-Setting, automatisches Kantenglätten und Bearbeitung sowie Hochgeschwindigkeits-Strahlperforation und Hochgeschwindigkeits-Array-Grafikschneiden.
3. Die Maschine verwendet einen Portalantrieb mit doppeltem Ritzel und Zahnstange sowie doppeltem Servomotorantrieb, ein hohes Ausgangsdrehmoment und ein hohes Trägheitsmoment, wodurch die Produktionseffizienz der Anlage effektiv verbessert wird;
4. Das Gerät verfügt über eine Speicherfunktion für Stromausfälle; die Notabschaltfunktion: automatische Fehleralarmierung, Not-Aus-Funktion; die Störungsanzeigefunktion ist automatisch.
5. Laserschneidkopf mit automatischer Fokussierfunktion, wodurch die Stanzzeit im Vergleich zu herkömmlichen Schneidköpfen deutlich verkürzt wird; besonders geeignet für das Hochgeschwindigkeitsschneiden dicker Bleche.

Schnittmusterzeichnung

Produktparameter

Partner

Häufig gestellte Fragen

Der Unterschied zwischen Laserschneidmaschine und Plasmaschneidmaschine

Bei einer Laserschneidmaschine funktioniert es anders: Der vom Laser emittierte Laserstrahl wird durch das optische Pfadsystem zu einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussiert.

Der Laserstrahl trifft auf die Oberfläche des Werkstücks, sodass dieses den Schmelz- oder Siedepunkt erreicht. Gleichzeitig bläst ein mit dem Strahl koaxiales Hochdruckgas das geschmolzene oder verdampfte Metall ab. Dadurch wird der Schneidvorgang realisiert.

die Vor- und Nachteile der Laserschneidmaschine

die Vorteile der Laserschneidmaschine:

(1) Laserschneidgeschwindigkeit: Blechschneidgeschwindigkeit bis zu 10 m/min, viel höher als bei Plasmaschneidmaschinen.

(2) Hohe Schnittqualität: geringe Verformung, glatte Schneidefläche. Die Laserschnittnut ist sehr klein, die Laserschnittfläche kann ohne Nachbearbeitung direkt zum Schweißen verwendet werden.

(3) Hohe Schnittgenauigkeit: Genauigkeit der Laserschneidmaschine bis zu 0,05 mm, Wiederholgenauigkeit der Positionierung bis zu 0,02 mm.

(4) Laserschneiden findet in vielen Bereichen Anwendung: Es eignet sich sowohl für metallische als auch für nichtmetallische Werkstoffe. Es gibt Laserschneidmaschinen für Metalle und CO₂-Laserschneidmaschinen, die speziell für Nichtmetalle geeignet sind.

(5) Laser können auch zum Gravieren, Schweißen, Bohren und für andere Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden; sie sind sehr leistungsstark.