
● Одно платформная машина для резки волокна, адаптированная для спроса на рынок листовых металлов.
● У машины есть мощные возможности резки
● Чрезвычайно низкие эксплуатационные расходы, отличная стабильность и сильная адаптивность
Программное обеспечение для резки листа предназначено для волоконно -лазерной резки Debin。IT упрощает сложные операции с ЧПУ и интегрируйте модули CAD, гнездо и CAM в один модуль. От рисунка до подгонки до резки может быть сделано одним человеком, всего в нескольких кликах. Полем
1. Тяжелая сварочная постель
Программное обеспечение для резки листа предназначено для волоконно -лазерной резки Debin。IT упрощает сложные операции с ЧПУ и интегрируйте модули CAD, гнездо и CAM в один модуль. От рисунка до подгонки до резки может быть сделано одним человеком, всего в нескольких кликах. Полем
2. Лазерная голова
Он имеет широкий спектр настройки интерфейса, позволяя ему взаимодействовать с различными волоконными лазерами. Оптимизированный оптический дизайн, в сочетании с высокопроизводительными датчиками, делает резку более эффективной. Двойная конструкция охлаждения водяного охлаждения позволяет лазерной головке постоянно и непрерывно работать при высокой мощности. надолго.
3. Workbench
Края оснащены ползунками, которые помогают больше загружать плату и защищать ее от царапин. Высокая стабильность ножа, уменьшайте контакт между материалом и таблицей. Снительные платформы и полоски отделки идеально подходят для резки листового металла, это уменьшает всплеск искры во время Лазерная резка. Модульный дизайн, можно разобрать отдельно, чтобы сэкономить стоимость клиента.
4. Контрольная панель
Панель управления проста и удобна. Вы можете выбрать отдельный шкаф. Или вы можете подключиться к машине. Интегрированная панель управления может повернуть от 180 до 270 градусов, сохранить пространство, свободное вращение, чтобы реализовать интеграцию между человеком и машиной.
5. Структура кровати
Структура сварки пластины, скелетное соединение, в полной мере использует структурное напряжение, в то же время, паяльный соединение фиксируется с помощью анализа конечных элементов, достижения оптимальной точки напряжения и опорной структуры. при старении, что значительно снижает внутреннее напряжение кровати. Оставьте долгосрочную стабильную работу устройства.
Разница между лазерной режущей машиной и машиной для резки плазмы
1. Это работает по -разному
Лазерная режущая машина - это лазер, излучаемый лазером через систему оптических путей, сфокусированную в лазерной луче с высокой плотностью мощности.
Лазерный луч светится на поверхности заготовки, так что заготовка достигает точки плавления или кипения.
В то же время, газовый коаксиал высокого давления с пучком ударяет растопленный или испарированный металл.
Чтобы достичь цели резки.
Преимущества и недостатки лазерной режущей машины
1, преимущества лазерной резки машины:
(1) Скорость лазерной резки: скорость разрезания листового металла до 10 м/мин, намного выше, чем машина для резки плазмы.
(2) Высокое качество резки: небольшая деформация, режущий стол плавный. Лазерная канавка очень мала, лазерная поверхность резки без шлифования может быть непосредственно использовать для сварки.
(3) Высокая точность резки: точность лазерной резки до 0,05 мм, точность положения повторения до 0,02 мм.
(4) Лазерные резки материалы. Может быть широкий спектр применений: металл и неметаллические материалы. Существуют металлические лазерные машины и лазерные режущие машины CO2, подходящие для неметаллов.
(5) Лазер также можно использовать для гравировки, сварки, бурения и других операций, мощных.
Преимущества и недостатки машины для резки плазмы
1, Преимущества машины для резки плазмы:
(1) Преимущество машины для резки плазмы состоит в том, что энергия плазменной дуги более концентрирована, температура выше, скорость резки быстрее, деформация небольшая, но также может разрезать из нержавеющей стали, алюминия и других материалов.
(2) Плазменная режущая машина имеет преимущество в толстых пластинах резки, потому что в процессе резки толстой пластины может достичь очень высокой скорости резки, намного выше, чем лазер и пламя.
Одиночная платформа для резки углеродной стальной нагрев.
Режущая углеродная сталь причины нагрева:
1, резкий поток газа невелик, не может быть полностью охлажден на медной форсунке. Азота высокого давления может использоваться в качестве вспомогательного газа, эффект охлаждения азота высокого давления является хорошим.
2. Для охлаждающего газа не используется медная форсунка. Адаптирует охлаждающий газ медного сопла может уменьшить тепло медного сопла.
3, Высокая резка фокуса, лазер, легко попасть в маленькое сопло, так что перегрев сопла. Необходимо отрегулировать фокус или увеличить диаметр сопла, когда сопла не горячая.
4, углеродная сталь при резке, реакция окисления, производит много тепла. Эта ситуация неизбежна, и расстояние между сопло и материалом может быть отрегулировано надлежащим образом.
Как работает лазерная резка? Что это такое?
Технология лазерной резки широко используется при обработке металлических и неметаллических материалов, может значительно сократить время обработки, снизить затраты на обработку, улучшить качество заготовки.
Pulse Laser подходит для металлических материалов, непрерывный лазер подходит для неметаллических материалов, последний является важным областью применения технологии лазерной резки. Современный лазер стал «меч», о котором мечтают люди.
