1540オープンファイバーレーザー切断機

レーザー切断機とプラズマ切断機の違い

1.それは異なって動作します
レーザー切断機は、高出力密度レーザービームに焦点を合わせた光パスシステムを介してレーザーによって放出されるレーザーです。
レーザービームはワークピースの表面に輝き、ワークピースが融点または沸点に到達します。
同時に、梁と同軸高圧ガスが溶けたまたは蒸発した金属を吹き飛ばします。
切断の目的を達成するために。

レーザー切断機の利点と短所

1、レーザー切断機の利点：
（1）レーザー切断速度：シートメタル切断速度は最大10m/分、プラズマ切断機よりもはるかに高くなります。
（2）高い切断品質：小さな変形、切断テーブルは滑らかです。レーザー切断溝は非常に小さく、研削なしのレーザー切断面は溶接に直接使用できます。
（3）高い切断精度：最大0.05mmのレーザー切断機の精度、最大0.02mmまでのポジショニング精度を繰り返します。
（4）レーザー切断材料幅広い用途：金属および非金属材料が可能です。非金属に適した金属レーザー切断機とCO2レーザー切断機があります。
（5）レーザーは、彫刻、溶接、掘削、その他の操作にも使用することもできます。

プラズマ切断機の利点と短所

1、プラズマ切断機の利点：
（1）プラズマ切断機の利点は、プラズマアークエネルギーがより濃縮され、温度が高く、切断速度が速く、変形は小さく、ステンレス鋼、アルミニウム、その他の材料を切断できることです。
（2）プラズマ切断機は、厚いプレートの切断プロセスでは、レーザーや炎よりもはるかに高い切断速度を達成できるため、厚いプレートを切断する上で利点があります。

単一のプラットフォーム切断炭素鋼板切断ノズル暖房処理方法、原因は何ですか？

炭素鋼暖房の理由：
1、切断ガスの流れは小さく、銅ノズルで完全に冷却することはできません。高圧窒素ガスは補助ガスとして使用できます。高圧窒素冷却効果は良好です。
2.冷却ガスに使用される銅ノズルはありません。銅ノズル冷却ガスを適応させると、銅ノズルの熱を減らすことができます。
3、ハイフォーカスカット、レーザーが小さなノズルにぶつかることができるため、ノズルが過熱します。ノズルが熱くない場合、フォーカスを調整したり、ノズルの直径を増やす必要があります。
4、切断中の炭素鋼、酸化反応、多くの熱を生成します。この状況は避けられず、ノズルと材料の間の距離を適切に調整できます。

レーザー切断はどのように機能しますか？それは何ですか？
レーザー切断技術は、金属および非金属材料の処理に広く使用されており、処理時間を大幅に短縮し、処理コストを削減し、ワークピースの品質を向上させることができます。
パルスレーザーは金属材料に適しており、連続レーザーは非金属材料に適しています。後者はレーザー切断技術の重要な用途分野です。現代のレーザーは、人々が追求することを夢見ている「剣」になりました。