
● Stroj za rezanje vlakana s jednom platformom prilagođen potražnji na tržištu lima
● Stroj ima snažnu sposobnost rezanja
● Izuzetno niski operativni troškovi, izvrsna stabilnost i snažna prilagodljivost
Softver za rezanje lima dizajniran je za industriju vlaknastih rezanja dubine 。it Pojednostavljuje složene operacije CNC strojeva i integriraju CAD, Nest i CAM module u jedan modul. Sve od crtanja do uklapanja do rezanja može učiniti jedna osoba, samo nekoliko klikova daleko .
1. Teški krevet za zavarivanje
Softver za rezanje lima dizajniran je za industriju vlaknastih rezanja dubine 。it Pojednostavljuje složene operacije CNC strojeva i integriraju CAD, Nest i CAM module u jedan modul. Sve od crtanja do uklapanja do rezanja može učiniti jedna osoba, samo nekoliko klikova daleko .
2. Laserska glava
Ima širok raspon postavki sučelja, omogućava mu da se sučelja s različitim laserima vlakana. Optimizirani optički dizajn, u kombinaciji s visoko digitalnim senzorima, čini rezanje učinkovitijim. Dvostruki dizajn hlađenja vode omogućuje laserskoj glavi da kontinuirano i kontinuirano radi na velikoj snazi dugo vremena.
3. Workbench
Rubovi su opremljeni klizačima, koji pomažu u učitavanju ploče i zaštite je od ogrebotina. STANOVI RAZREDI STABILNOSTI, SREĆI kontakt između materijala i tablice. Sriježene platforme i obloge su savršeni za rezanje lima lima, ovo smanjuje prskanje iskri Lasersko rezanje.Modularni dizajn, može se rastaviti odvojeno kako bi se uštedjeli troškovi kupaca.
4. Ploča za kontrolu
Upravljačka ploča je jednostavna i prikladna. Možete odabrati zasebni ormar. Or možete se odlučiti povezati s strojem. Integrirana upravljačka ploča može rotirati 180 do 270 stupnjeva, uštedjeti prostor, slobodnu rotaciju da biste ostvarili integraciju između čovjeka i stroja.
5. Struktura kreveta
Krevet za zavarivanje ploča, povezivanje skeleta, u potpunosti koristite strukturni stres, istovremeno je spoj za lemljenje fiksiran, analizom konačnih elemenata, postiže se optimalna točka napona i podrška. Može podnijeti veća opterećenja i biti zavarena zajedno s starenjem tretmana, što uvelike smanjuje unutarnji stres u krevetu. Utvrdite dugoročni stabilan rad uređaja.
Razlika između strojeva za rezanje lasera i strojeva za rezanje plazme
1. djeluje drugačije
Laserski stroj za rezanje je laser koji laser emitira kroz sustav optičkog staze usredotočen u lasersku zraku velike gustoće snage.
Laserski snop sjaji na površini radnog komada, tako da radni komad dosegne točku topljenja ili ključanja.
Istodobno, plinski koaksijal visokog tlaka s gredom odbacuje rastopljeni ili isparivani metal.
Kako bi se postigla svrha rezanja.
Prednosti i nedostaci strojeva za lasersko rezanje
1, Prednosti laserskog stroja za rezanje:
(1) Brzina rezanja lasera: Brzina rezanja lima do 10 m/min, mnogo veća od stroja za rezanje plazme.
(2) Visoka kvaliteta rezanja: mala deformacija, tablica rezanja glatka. Utor za lasersko rezanje vrlo je mala, laserska površina za rezanje bez brušenja može se izravno koristiti za zavarivanje.
(3) Visoka točnost rezanja: Točnost strojeva za lasersko rezanje do 0,05 mm, Točnost ponavljanja pozicioniranja do 0,02 mm.
(4) Materijali za lasersko rezanje Širok raspon primjena: metalni i ne-metalni materijali mogu biti. Postoje metalni strojevi za rezanje lasera i CO2 laserski strojevi za rezanje pogodni za ne-metale.
(5) Laser se također može koristiti za graviranje, zavarivanje, bušenje i druge druge operacije, moćne.
Prednosti i nedostaci stroja za rezanje plazme
1, Prednosti stroja za rezanje plazme:
(1) Prednost stroja za rezanje plazme je u tome što je energija luka u plazmi koncentriranija, temperatura je veća, brzina rezanja je brža, deformacija je mala, ali također može rezati nehrđajući čelik, aluminij i druge materijale.
(2) Stroj za rezanje plazme ima prednost u rezanju debelih ploča, jer u postupku rezanja debele ploče može postići vrlo veliku brzinu rezanja, mnogo veću od lasera i plamena.
Jednostruka platforma rezanje ugljikovih čeličnih ploča za rezanje mlaznica za grijanje kako se nositi, što je uzrok?
Rezanje ugljikovog čelika grijanja Razlozi:
1, rezanje protoka plina je mali, ne može se u potpunosti ohladiti na bakrenoj mlaznici. Dušikov plin visokog tlaka može se koristiti kao pomoćni plin, učinak hlađenja visokog tlaka dušika je dobar.
2. Za hlađenje plina ne koristi se bakrena mlaznica. Prilagođavanje bakrene mlaznice za hlađenje plina može smanjiti toplinu bakrene mlaznice.
3, rezanje visokog fokusa, laser je lako pogoditi malu mlaznicu, tako da se mlaznica pregrijava. Potrebno je prilagoditi fokus ili povećati promjer mlaznice kada mlaznica nije vruća.
4, ugljični čelik u rezanju, reakciji oksidacije, stvara puno topline. Ova je situacija neizbježna, a udaljenost između mlaznice i materijala može se prilagoditi na odgovarajući način.
Kako funkcionira lasersko rezanje? Što je to?
Tehnologija laserskog rezanja naširoko se koristi u preradi metalnih i nemetalnih materijala, može u velikoj mjeri smanjiti vrijeme obrade, smanjiti troškove prerade, poboljšati kvalitetu radnog dijela.
Pulsni laser pogodan je za metalne materijale, kontinuirani laser pogodan je za nemetalne materijale, a potonji je važno polje aplikacije laserske tehnologije rezanja. Moderni laser postao je "mač" o kojem ljudi sanjaju.
