
● Enkelt plattform Fiberskjæringsmaskin skreddersydd for etterspørsel etter metallmarkedet
● Maskinen har kraftig skjæringsevne
● Ekstremt lave driftskostnader, utmerket stabilitet og sterk tilpasningsevne
Sheet Cutting -programvare er designet for fiberlaserskjæring av industrien Dybde。 Det forenkler komplekse CNC -maskinoperasjoner, og integrerer CAD-, reir- og CAM -moduler i en modul. Alt fra tegning til montering til skjæring kan gjøres av en person, bare noen få klikk unna .
1. Kraftig sveiseseng
Sheet Cutting -programvare er designet for fiberlaserskjæring av industrien Dybde。 Det forenkler komplekse CNC -maskinoperasjoner, og integrerer CAD-, reir- og CAM -moduler i en modul. Alt fra tegning til montering til skjæring kan gjøres av en person, bare noen få klikk unna .
2. Laserhode
Den har et bredt spekter av grensesnittinnstillinger, slik at den kan grensesnitt mot forskjellige fiberlasere. Optimalisert optisk design, kombinert med svært digitale sensorer, gjør at kutting mer effektivt. Det dobbelt vannkjøledesign gjør at laserhodet kan fungere kontinuerlig og kontinuerlig ved høy effekt i lang tid.
3. Workbench
Kantene er utstyrt med glidebrytere, som hjelper til med å laste brettet mer og beskytte det mot riper. Laserskjæring. Modulær design, kan demonteres separat for å spare kundekostnader.
4. Kontrollpanel
Kontrollpanelet er enkelt og praktisk. Du kan velge et eget skap. Eller du kan velge å koble til en maskin. Det integrerte kontrollpanelet kan rotere 180 til 270 grader, spare plass, fri rotasjon for å realisere integrasjonen mellom mann og maskin.
5.Lathe sengestruktur
Platesveisestrukturseng, skjelettforbindelse, utnytt full bruk av strukturell stress, samtidig er loddefugen fikset, gjennom endelig elementanalyse, oppnås det optimale stresspunktet og støttestrukturen. Det tåler større belastninger og sveises sammen med aldringsbehandling, noe som reduserer den indre belastningen i sengen. Forsiktig den langsiktige stabile driften av enheten.
Forskjellen mellom laserskjæringsmaskin og plasmakutingsmaskin
1. Det fungerer annerledes
Laserskjæringsmaskin er laseren som sendes ut av laseren gjennom det optiske banesystemet fokusert til en laserstråle med høy effekt.
Laserstrålen skinner på overflaten av arbeidsstykket, slik at arbeidsstykket når smelte- eller kokepunktet.
Samtidig blåser en høytrykksgass med bjelken med bjelken bort det smeltede eller fordampede metallet.
For å oppnå formålet med å kutte.
Fordelene og ulempene med laserskjæremaskin
1, fordelene med laserskjæremaskin:
(1) Laserskjæringshastighet: SKAKTE HULTING SPEED opp til 10 m/min, mye høyere enn plasmakutingsmaskin.
(2) Høy skjæringskvalitet: Liten deformasjon, skjærebord glatt. Laserskjæringsspor er veldig liten, laserskjæreoverflate uten sliping kan brukes direkte til sveising.
(3) Høy skjæringsnøyaktighet: Laserskjæringsmaskinens nøyaktighet opp til 0,05 mm, gjenta posisjonsnøyaktighet opp til 0,02 mm.
(4) Laserskjæringsmaterialer Et bredt spekter av applikasjoner: metall og ikke-metallmaterialer kan være. Det er metalllaserskjæremaskiner og CO2-laserskjæremaskiner som er egnet for ikke-metaller.
(5) Laser kan også brukes til gravering, sveising, boring og annen annen operasjon, kraftig.
Fordeler og ulemper ved plasmakuttemaskin
1, fordelene med plasmakuttemaskin:
(1) Fordelen med plasmaskjæringsmaskin er at plasmabuenergien er mer konsentrert, temperaturen er høyere, skjærehastigheten er raskere, deformasjonen er liten, men også kan kutte rustfritt stål, aluminium og andre materialer.
(2) Plasmakutingsmaskin har en fordel i å kutte tykke plater, fordi i den tykke plateskjæringsprosessen kan oppnå en veldig høy skjærehastighet, mye høyere enn laser og flamme.
Enkel plattform Kutting av karbonstålplate skjæring dyseoppvarming Hvordan takle, hva er årsaken?
Å kutte karbonstålvarme årsaker:
1, kuttingsgassstrømmen er liten, kan ikke avkjøles fullt ut på kobberdysen. Nitrogengass med høyt trykk kan brukes som hjelpegass, nitrogenkjøling av høyt trykk er bra.
2.. Ingen kobberdyse brukes til kjølegass. Tilpasser kobberdysens kjølegass kan redusere kobberdysevarmen.
3, Høyt fokusskjæring, laser lett å treffe den lille dysen, slik at dysen overopphetes. Det er nødvendig å justere fokuset eller øke dysediameteren når dysen ikke er varm.
4, karbonstål ved skjæring, oksidasjonsreaksjon, produserer mye varme. Denne situasjonen er uunngåelig, og avstanden mellom dysen og materialet kan justeres på riktig måte.
Hvordan fungerer laserskjæring? Hva er det?
Laserskjæringsteknologi brukes mye i behandlingen av metall og ikke-metalliske materialer, kan redusere behandlingstiden kraftig, redusere behandlingskostnadene, forbedre kvaliteten på arbeidsstykket.
Pulslaser er egnet for metallmaterialer, kontinuerlig laser er egnet for ikke-metalliske materialer, sistnevnte er et viktig applikasjonsfelt for laserskjæringsteknologi. Den moderne laseren har blitt "sverdet" som folk drømmer om å forfølge.
