Vid tillverkning och bearbetning kommer många delar att ha en viss avfasningsvinkel på grund av designstrukturbehov, vilket är avgörande för biltillverkning, industri- och jordbruksmaskiner samt fartyg. Spårbearbetning är huvudsakligen avsedd för nästa svetsprocess, där de svetsade delarna bearbetas och monteras i en viss geometrisk form på spåret, för att få svetsningens tjocklek på alla svetsade svetsar.
Avfasning använder flam-, plasma- och andra bearbetningsmetoder. Vanliga former av avfasning är V-spår, U-spår, X-spår och Y-spår. Dessa bearbetningsmetoder ger djupare snittmärken vid sågning av spåret. Om de inte elimineras före svetsning kan det lätt leda till att spåret inte smälter. Generellt sett måste denna typ av bucklor mer än 3 mm åtgärdas. I det viktiga läget kan de endast elimineras genom polering. Svetsfel får inte repareras. Efterbehandling är mycket besvärlig. Samtidigt tillhör flam- och plasmabehandling högvärmebearbetning, där metallplåten lätt producerar termisk deformation. Efter bearbetningen måste deformationsförebyggande processer utföras, vilket är en stor svårighet.
Laserbearbetning är en ny spårbearbetningsmetod med minimal termisk deformation och bästa skårkvalitet. Laserspårskärmaskin bearbetar stålplåt inom 20 mm och kan slutföra V-, X-, Y- och andra former av spår samtidigt. Jämfört med traditionell flam- och plasmaspårbearbetning förbättrar laserspårskärning bearbetningseffektiviteten avsevärt, säkerställer spårets kvalitet och sparar även material. Till exempel används laserfasskärning vid fartygstillverkning för att bearbeta T-formade komponenter av låglegerat stål, vilket kan minska vikten avsevärt samtidigt som fartygets stabilitet säkerställs.
Tillsammans med de stora projekten inom järnvägsbyggnation, vägbyggnation, vattenskyddsbyggnation, vattenkraftsbyggnation, energi, gruvbyggnation och byggindustrin, ökar efterfrågan på vår landsmarknad för byggmaskiner år för år. Fasade laserskärmaskiner används ofta inom vår byggmaskinindustri. Speciellt med den stora skalan av byggmaskiner är det nödvändigt att använda höghållfasta, låglegerade höghållfasta stålkonstruktioner. För att säkerställa god seghet i svetsfogarna är det nödvändigt att rimligt kontrollera svetsvärmen och undvika försprödning av svetsfogarna. Den traditionella varmarbetsmetoden kan inte längre anpassas till formningen av den nuvarande höghållfasta stålplåten, så införandet av laserfasade laserskärmaskiner inom byggmaskinindustrin är ett lämpligt val.
Publiceringstid: 23 mars 2023
