Na fabricação e processamento, muitas peças apresentam um certo ângulo de chanfro devido às necessidades da estrutura do projeto, o que é essencial na fabricação de automóveis, máquinas industriais e agrícolas e navios. O chanfro usinado serve principalmente para o processo de soldagem subsequente; nas peças a serem soldadas, o chanfro possui uma forma geométrica específica, permitindo obter a espessura de solda desejada.
O processamento de chanfro adota métodos como chama, plasma e outros, sendo as formas comuns de chanfro os sulcos em V, U, X e Y. Esses métodos produzem marcas de corte mais profundas durante a criação do sulco, que, se não forem eliminadas antes da soldagem, podem facilmente impedir a fusão do sulco. Geralmente, marcas desse tipo com mais de 3 mm devem ser corrigidas e, em posições importantes, a única solução é o polimento, não sendo permitida a soldagem de reparo. Os defeitos resultantes em processos subsequentes são muito problemáticos. Além disso, os processos de chama e plasma são de alta temperatura, e a chapa metálica é propensa a deformações térmicas. Após o chanfro, é necessário realizar um processo anti-deformação, o que representa uma grande dificuldade.
O processamento a laser é um novo método de ranhuramento que minimiza a deformação térmica e proporciona a melhor qualidade de entalhe. A máquina de corte a laser processa chapas de aço com até 20 mm de espessura e pode realizar ranhuras em V, X, Y e outros formatos em uma única operação. Comparado aos processos tradicionais de ranhuramento por chama e plasma, o corte a laser aumenta significativamente a eficiência, garante a qualidade da ranhura e economiza material. Por exemplo, o corte a laser em bisel é utilizado na construção naval para processar componentes em forma de T de aço de baixa liga, o que reduz consideravelmente o peso, mantendo a estabilidade da embarcação.
Com o impulso dos grandes projetos de construção ferroviária, rodoviária, hidráulica, de energia e de mineração, a demanda por máquinas de construção no mercado brasileiro cresce ano a ano, e a máquina de corte a laser com bisel é amplamente utilizada nesse setor. Principalmente em máquinas de construção de grande porte, torna-se necessário o uso de estruturas de aço de alta resistência e baixa liga. Para garantir a boa tenacidade das juntas soldadas, é fundamental controlar adequadamente a ação térmica da soldagem e evitar a fragilização das mesmas. Os métodos tradicionais de trabalho a quente já não se adaptam à conformação das chapas de aço de alta resistência atuais, tornando a introdução da máquina de corte a laser com bisel uma escolha adequada para a indústria de máquinas de construção.
Data da publicação: 23/03/2023
