В процессе производства и обработки многие детали имеют определенный угол скоса, обусловленный конструктивными требованиями, что крайне важно в автомобилестроении, промышленном и сельскохозяйственном машиностроении, а также в судостроении. Обработка канавки в основном предназначена для последующего процесса сварки; при обработке и сборке свариваемых деталей в канавку необходимо придать им определенную геометрическую форму, что позволяет получить необходимую толщину сварного шва.
Обработка фаски осуществляется с использованием пламенной, плазменной и других методов обработки. Наиболее распространенные формы фаски: V-образная, U-образная, X-образная и Y-образная. Эти методы обработки оставляют более глубокие следы при вырезании канавки, и если их не устранить до сварки, легко может привести к непроплавлению канавки. Как правило, такие вмятины размером более 3 мм требуют дальнейшего устранения, в важных местах их можно только отполировать, ремонт сварки не допускается, поскольку последующая обработка дефектов крайне затруднительна. В то же время, пламенная и плазменная обработка относятся к высокотемпературной обработке, металлическая пластина легко подвергается термической деформации, поэтому после обработки канавки также необходимо проводить антидеформационные мероприятия, что представляет собой большую сложность.
Лазерная обработка — это новый метод обработки канавок с минимальной термической деформацией и наилучшим качеством выреза. Станок для лазерной резки канавок обрабатывает стальные листы толщиной до 20 мм и может одновременно создавать V-, X-, Y- и другие формы канавок. По сравнению с традиционной обработкой пламенем и плазмой, лазерная резка канавок значительно повышает эффективность обработки, гарантирует качество канавок и экономит материалы. Например, лазерная резка фаски используется в судостроении для обработки Т-образных компонентов из низколегированной стали, что позволяет значительно снизить вес, обеспечивая при этом устойчивость судна.
В связи с масштабными проектами строительства железных дорог, автомагистралей, гидротехнических сооружений, гидроэлектростанций, энергетических объектов, горнодобывающей промышленности и строительной отрасли, спрос на строительную технику в нашей стране ежегодно растет, и станки для лазерной резки с фаской широко используются в строительной отрасли. Особенно в условиях крупномасштабного производства строительной техники необходимо использовать высокопрочную низколегированную высокопрочную сталь. Для обеспечения высокой прочности сварных швов необходимо разумно контролировать термическую обработку при сварке и избегать охрупчивания сварных соединений. Традиционный метод горячей обработки больше не подходит для формовки современных высокопрочных стальных листов, поэтому внедрение станков для лазерной резки с фаской в строительной отрасли является подходящим решением.
Дата публикации: 23 марта 2023 г.
