İmalat ve işleme süreçlerinde, tasarım yapısı gereksinimleri nedeniyle birçok parçada belirli bir açıda pah kırma işlemi uygulanır; bu, otomobil imalatı, endüstriyel ve tarım makineleri ve gemilerde çok önemlidir. İşleme oluğu esas olarak sonraki kaynak işlemi içindir; kaynak yapılacak parçalarda belirli bir geometrik şekle sahip oluk oluşturularak, tüm kaynak yerlerinin kaynak kalınlığı elde edilir.
Pah kırma işlemi, alev, plazma ve diğer işleme yöntemlerini kullanır; yaygın pah kırma şekilleri V, U, X ve Y oluktur. Bu işleme yöntemleri, oluk kesilirken daha derin kesik izleri oluşturur; kaynak öncesinde giderilmezse, oluğun kaynaşmamasına neden olabilir. Genellikle, 3 mm'den büyük bu tür çukurların giderilmesi gerekir; önemli bölgelerde ise sadece parlatma ile giderilebilir, kaynakla onarılamaz; aksi takdirde sonraki işlemler çok zahmetli olur. Aynı zamanda, alev ve plazma işleme yüksek ısı gerektiren işlemlerdir; metal levhada termal deformasyon kolayca meydana gelir ve oluk işleminden sonra deformasyon önleyici işlem de yapılması gerekir ki bu büyük bir zorluktur.
Lazer işleme, minimum termal deformasyon ve en iyi çentik kalitesine sahip yeni bir oluk işleme yöntemidir. Lazer oluk kesme makinesi, 20 mm'ye kadar çelik levhaları işleyebilir ve V, X, Y ve diğer oluk şekillerini tek seferde tamamlayabilir. Geleneksel alev ve plazma oluk işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer oluk kesme, işleme verimliliğini büyük ölçüde artırır, oluk kalitesini garanti eder ve ayrıca malzeme tasarrufu sağlar. Örneğin, lazer pah kesme, gemi imalatında düşük alaşımlı çelikten T şeklinde bileşenlerin işlenmesinde kullanılır ve geminin stabilitesini sağlarken ağırlığı büyük ölçüde azaltabilir.
Demiryolu, karayolu, su kaynakları, hidroelektrik santralleri, enerji ve maden inşaatı gibi büyük projelerin yanı sıra inşaat sektörünün de ivme kazanmasıyla, ülkemizdeki inşaat makineleri pazarına olan talep her geçen yıl artmaktadır. Bu nedenle, lazerle eğimli kesim makineleri ülkemizdeki inşaat makineleri sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle büyük ölçekli inşaat makinelerinde, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı yüksek mukavemetli çelik yapıların kullanılması gerekmektedir. Kaynaklı bağlantıların iyi bir tokluğa sahip olmasını sağlamak için, kaynak ısısının makul bir şekilde kontrol edilmesi ve kaynaklı bağlantıların kırılganlaşmasının önlenmesi gerekmektedir. Geleneksel sıcak işleme yöntemi, günümüzün yüksek mukavemetli çelik levhalarının şekillendirilmesine artık uyum sağlayamamaktadır; bu nedenle, inşaat makineleri sektöründe lazerle eğimli kesim makinelerinin kullanımı uygun bir tercihtir.
Yayın tarihi: 23 Mart 2023
