Tootmises ja töötlemises on paljudel osadel teatud kaldenurk, mis on vajalik konstruktsiooni vajaduste tõttu, mis on oluline autotööstuses, tööstus- ja põllumajandusmasinates ning laevanduses. Töötlemissoone kasutatakse peamiselt järgmise keevitusprotsessi jaoks, et keevitusdetailid töödeldaks ja kokku pandaks soone teatud geomeetriliseks kujuks, et saavutada kogu keevitatud õmbluse paksus.
Kaldlõikusprotsessis kasutatakse leegi-, plasma- ja muid töötlemismeetodeid. Kõige levinumad kaldlõikuse vormid on V-soon, U-soon, X-soon ja Y-soon. Need töötlemismeetodid tekitavad soone lõikamisel sügavamaid lõikejälgi. Kui neid enne keevitamist ei kõrvaldata, ei pruugi soon kokku sulada. Üldiselt tuleb üle 3 mm mõlkidega tegeleda. Oluline on need poleerida ja eemaldada, et neid parandada. Pärast keevitusdefekte on tüütu töödelda. Samal ajal on leegi- ja plasmatöötlus kõrge kuumusega töötlemiseks. Metallplaat deformeerub kergesti ja pärast soone töötlemist on vaja läbi viia ka deformatsioonivastane protsess, mis on suur raskus.
Lasertöötlus on uus soonetöötlusmeetod, millel on minimaalne termiline deformatsioon ja parim sälgukvaliteet. Lasersoonte lõikamismasin töötleb terasplaati kuni 20 mm paksuselt ja suudab korraga teha V-, X-, Y- ja muid soonekujulisi lõikeid. Võrreldes traditsioonilise leegi- ja plasmasoonte töötlemisega parandab lasersoone lõikamine oluliselt töötlemise efektiivsust, tagab soone kvaliteedi ja säästab ka materjale. Näiteks kasutatakse laevade tootmises laserkalduslõikust madallegeeritud terasest T-kujuliste komponentide töötlemiseks, mis aitab oluliselt vähendada kaalu ja tagab samal ajal laeva stabiilsuse.
Koos suurte raudtee-, maantee-, veemajandus-, hüdroenergia-, energia-, kaevandus- ja ehitusprojektidega, mis on suunatud ehitustööstusele, kasvab meie riigi ehitusmasinate turu nõudlus aasta-aastalt ning kaldlaserlõikusmasinaid kasutatakse laialdaselt ehitusmasinate tööstuses. Eriti ehitusmasinate suuremahulise tootmise korral on vaja kasutada ülitugevaid madallegeeritud ülitugevaid teraskonstruktsioone. Keevisliidete hea vastupidavuse tagamiseks on vaja keevitussoojuse mõju mõistlikult kontrollida ja vältida keevisliidete haprumist. Traditsiooniline kuumtöötlusmeetod ei suuda enam praeguste ülitugevate terasplaatide vormimisega kohaneda, seega on laserkalduslõikusmasina kasutuselevõtt ehitusmasinate tööstuses sobiv valik.
Postituse aeg: 23. märts 2023
