Szybki rozwój nauki i techniki przyczynił się do rozwoju wielu gałęzi przemysłu. Po kilkudziesięciu latach rozwoju, przemysł rur metalowych w naszym kraju osiągnął znaczną skalę, która w ostatnich latach utrzymuje stały i dynamiczny wzrost. Rury są niezbędne w przemyśle wytwórczym i przemysłowym. Rury dzielą się na różne materiały, takie jak stal nierdzewna, żelazo, aluminium itd. Zakres ich zastosowań nie jest jednakowy, dlatego wybór konkretnego materiału musi być dokonany z uwzględnieniem specyfiki branży. W zastosowaniach przemysłowych rury są również cięte na różne kształty, aby zapewnić odpowiednią grubość. Na przykład, cięcie rur o nieregularnej powierzchni nie musi już odbywać się wyłącznie za pomocą tradycyjnego procesu.
Tradycyjny proces nie nadaje się do cięcia rur o nieregularnych powierzchniach, a efekt cięcia nie jest idealny, co może prowadzić do deformacji i uszkodzenia rury. Nawet po wycięciu, na krawędzi mogą pozostać zadziory i nierówności. Jednak wraz z szybkim rozwojem technologii laserowej w ostatnich latach, technologia cięcia laserowego jest szeroko stosowana przez producentów i producentów przemysłowych do cięcia rur o nieregularnych powierzchniach.
Zasada działania lasera tnącego: Gdy wiązka lasera pada na rurę, napromieniowany obszar szybko się nagrzewa, topiąc lub odparowując materiał. Po wniknięciu wiązki lasera w rurę rozpoczyna się proces cięcia: wiązka lasera przesuwa się wzdłuż ustalonej pozycji cięcia, topiąc materiał. Po przecięciu rury pozostaje jedynie wąska szczelina, niemal tak szeroka jak wiązka lasera.
Cięcie laserowe praktycznie nie ma ograniczeń co do materiału, kształtu, rozmiaru ani środowiska obróbki rury. Operacja jest elastyczna i wygodna. Cięcie laserowe charakteryzuje się wysoką precyzją i mniejszą ilością zadziorów, co znacznie skraca czas obróbki. Nawet w przypadku zmiany średnicy lub kształtu rury, wystarczy zmodyfikować program.
W porównaniu z tradycyjną metodą cięcia, laserowa maszyna do cięcia rur charakteryzuje się nie tylko wysoką prędkością, niskim zużyciem energii i brakiem naprężeń mechanicznych na kształtkach rurowych, ale także wysoką precyzją i szybkością cięcia. Ponadto charakteryzuje się prostotą konserwacji. W ostatnich latach rozwój technologii laserowej jest bardzo dynamiczny, a tradycyjne technologie stopniowo zastępują tradycyjne i stają się coraz bardziej popularne w branży obróbki metali.
Czas publikacji: 13 marca 2023 r.
