విజ్ఞాన, సాంకేతిక రంగాల వేగవంతమైన అభివృద్ధి అనేక పరిశ్రమల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. అనేక దశాబ్దాల అభివృద్ధి తరువాత, మన దేశంలోని లోహపు పైపుల పరిశ్రమ గణనీయమైన స్థాయికి చేరుకుంది, ఇది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో నిరంతర మరియు వేగవంతమైన వృద్ధిని కొనసాగిస్తోంది. తయారీ పరిశ్రమలో లేదా పారిశ్రామిక రంగంలో పైపులు అనివార్యం. పైపులను స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇనుము, అల్యూమినియం మొదలైన వివిధ రకాలుగా విభజిస్తారు. పైపుల వినియోగ రంగాలు ఒకేలా ఉండవు, కాబట్టి అన్ని రంగాలను బట్టి నిర్దిష్ట ఎంపికను నిర్ణయించుకోవాలి. పారిశ్రామిక వినియోగంలో, నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పైపులను వివిధ ఆకారాలలో కత్తిరిస్తారు. ఉదాహరణకు, పైపు యొక్క అసమాన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడానికి కేవలం సాంప్రదాయ కోత ప్రక్రియను మాత్రమే ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.
పైపు యొక్క అసమాన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడానికి సాంప్రదాయ పద్ధతి అనువైనది కాదు, మరియు కోత ప్రభావం కూడా అంత ఆదర్శవంతంగా ఉండదు. దీనివల్ల పైపు ఆకారం మారిపోవడం లేదా దెబ్బతినడం జరగవచ్చు. ఒకవేళ కత్తిరించినప్పటికీ, అంచున చిన్న చిన్న గరుకు భాగాలు మరియు అసమానతలు ఉండవచ్చు. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో లేజర్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, పైపుల అసమాన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడంలో తయారీ మరియు పారిశ్రామిక తయారీదారులు లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ పనిచేసే సూత్రం: లేజర్ కిరణం పైపుపై పడినప్పుడు, ఆ కిరణం ప్రసరించిన ప్రాంతం వేగంగా వేడెక్కి, అందులోని పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది లేదా ఆవిరి చేస్తుంది. లేజర్ కిరణం ట్యూబ్లోకి చొచ్చుకుపోయిన తర్వాత, కటింగ్ ప్రక్రియ మొదలవుతుంది: లేజర్ కిరణం పదార్థాన్ని కరిగిస్తూ, నిర్దేశించిన కటింగ్ స్థానం వెంబడి కదులుతుంది. పైపును కత్తిరించిన తర్వాత, దాదాపు లేజర్ కిరణం వెడల్పు ఉన్నంత సన్నని చీలిక మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది.
లేజర్ కటింగ్కు పైపు యొక్క పదార్థం, ఆకారం, పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణంపై దాదాపు ఎటువంటి పరిమితులు ఉండవు. దీని ఆపరేషన్ సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్కు అధిక కచ్చితత్వం మరియు తక్కువ బర్ర్ ఉంటాయి, ఇది తదుపరి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. మీరు పైపు యొక్క వ్యాసం లేదా ఆకారాన్ని మార్చినా కూడా, కేవలం ప్రోగ్రామ్ను సవరించితే సరిపోతుంది.
సాంప్రదాయ కోత పద్ధతితో పోలిస్తే, పైపు లేజర్ కటింగ్ మెషీన్కు అధిక వేగం, తక్కువ వినియోగం, మరియు పైపు ఫిట్టింగ్పై ఎటువంటి యాంత్రిక ఒత్తిడి లేకపోవడం వంటి లక్షణాలే కాకుండా, ఉత్పత్తిని కత్తిరించే ప్రభావం, కచ్చితత్వం మరియు కోత వేగం కూడా చాలా బాగుంటాయి. అంతేకాకుండా, దీని నిర్వహణ కూడా సులభం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దీని అభివృద్ధి చాలా వేగంగా జరిగింది, ఇది క్రమంగా సాంప్రదాయ సాంకేతికత స్థానాన్ని భర్తీ చేసి, లోహ శుద్ధి పరిశ్రమలో ఒక ట్రెండ్గా మారింది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మార్చి-13-2023
ఫోన్: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com




