Die rasante Entwicklung von Wissenschaft und Technologie hat die Entwicklung vieler Branchen gefördert. Nach mehreren Jahrzehnten des Wachstums hat die Metallrohrindustrie unseres Landes eine beachtliche Größe erreicht und verzeichnete in den letzten Jahren ein kontinuierliches und schnelles Wachstum. Rohre sind in der Fertigungsindustrie unverzichtbar und werden in verschiedene Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium usw. unterteilt. Die Anwendungsbereiche von Rohren sind vielfältig, und die spezifische Materialauswahl muss je nach Anwendungsbereich getroffen werden. In der industriellen Anwendung werden Rohre zudem in verschiedene Formen geschnitten, um die gewünschte Oberflächengüte zu gewährleisten. Beispielsweise erfordert das Schneiden unregelmäßiger Rohroberflächen nicht mehr nur das traditionelle Schneidverfahren.
Das herkömmliche Verfahren eignet sich nicht für das Schneiden unregelmäßiger Rohroberflächen, und das Schnittergebnis ist nicht optimal, was zu Verformungen und Beschädigungen des Rohrs führen kann. Selbst nach einem erfolgreichen Schnitt können Grate und Unebenheiten an den Kanten zurückbleiben. Dank der rasanten Entwicklung der Lasertechnologie in den letzten Jahren wird das Laserschneiden jedoch von Herstellern und Industrieunternehmen zunehmend zum Schneiden unregelmäßiger Rohroberflächen eingesetzt.
Funktionsprinzip der Laserschneidmaschine: Trifft der Laserstrahl auf das Rohr, erhitzt sich der bestrahlte Bereich schlagartig und schmilzt oder verdampft das Material. Sobald der Laserstrahl das Rohr durchdringt, beginnt der Schneidvorgang: Der Laserstrahl bewegt sich entlang der vorgegebenen Schnittposition und schmilzt dabei das Material. Der Schnitt hinterlässt lediglich einen schmalen Schlitz, der etwa so breit ist wie der Laserstrahl selbst.
Beim Laserschneiden gibt es nahezu keine Einschränkungen hinsichtlich Material, Form, Größe und Bearbeitungsumgebung des Rohrs. Die Bedienung ist flexibel und komfortabel. Laserschneiden zeichnet sich durch hohe Präzision und geringe Gratbildung aus, wodurch die Bearbeitungszeit nachfolgender Prozesse deutlich reduziert wird. Selbst bei Änderungen des Rohrdurchmessers oder der Rohrform muss lediglich das Programm angepasst werden.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidverfahren zeichnet sich die Rohrlaserschneidmaschine nicht nur durch hohe Geschwindigkeit, geringen Energieverbrauch und die Vermeidung mechanischer Belastungen des Rohrformstücks aus, sondern auch durch hervorragende Schnittergebnisse, Präzision und Schnittgeschwindigkeit. Zudem ist sie wartungsarm. In den letzten Jahren hat sich die Laserschneidmaschine rasant entwickelt und die traditionelle Technologie zunehmend abgelöst – sie ist zum Trend in der Metallverarbeitung geworden.
Veröffentlichungsdatum: 13. März 2023
