Straujā zinātnes un tehnoloģiju attīstība ir veicinājusi daudzu nozaru attīstību. Pēc vairāku desmitgažu attīstības mūsu valsts metāla cauruļu rūpniecība ir sasniegusi ievērojamu apjomu, un pēdējos gados tā ir nepārtraukti un strauji attīstījusies. Caurules ir neaizstājamas ražošanas nozarē vai nozarē, un caurules tiek iedalītas dažādās kategorijās, piemēram, nerūsējošais tērauds, dzelzs, alumīnijs utt. Cauruļu pielietojuma jomas nav vienādas, un konkrētā izvēle ir jāveic atbilstoši visām dzīves jomām. Rūpnieciskajā pielietojumā caurules tiek sagrieztas dažādās formās, lai nodrošinātu to smalkumu. Piemēram, neregulāras virsmas griešanai vairs nav jāizmanto tikai tradicionālais griešanas process.
Tradicionālais process nav piemērots nelīdzenu cauruļu virsmu griešanai, un griešanas efekts nav īpaši ideāls, kas var izraisīt caurules deformāciju un bojājumus. Pat ja tā tiek izgriezta, uz malas var būt raupjumi un nelīdzenumi. Tomēr, pateicoties lāzertehnoloģiju straujajai attīstībai pēdējos gados, lāzergriešanas tehnoloģija ir plaši izmantota ražošanas un rūpniecības uzņēmumos nelīdzenu cauruļu virsmu griešanai.
Lāzergriešanas iekārtas darbības princips: Kad lāzera stars apspīd cauruli, apstarotā zona strauji uzkarst, izkausējot vai iztvaicējot materiālu. Kad lāzera stars iekļūst caurulē, sākas griešanas process: lāzera stars pārvietojas pa iestatīto griešanas pozīciju, vienlaikus izkausējot materiālu. Griežot cauruli, paliek tikai šaura sprauga, gandrīz tikpat plata kā lāzera stars.
Lāzergriešanai gandrīz nav ierobežojumu attiecībā uz caurules materiālu, formu, izmēru un apstrādes vidi. Darbība ir elastīga un ērta. Lāzergriešanai ir augsta precizitāte un mazāks atgrūšanas daudzums, kas ievērojami samazina turpmākā procesa apstrādes laiku. Pat ja maināt caurules diametru vai formu, jums tikai jāmaina programma.
Salīdzinot ar tradicionālo griešanas metodi, cauruļu lāzergriešanas iekārtai ir ne tikai liels ātrums, zems enerģijas patēriņš un mehāniskas slodzes trūkums uz cauruļu veidgabaliem, tāpēc griešanas efekts, precizitāte un griešanas ātrums ir ļoti labi, kā arī vienkārša apkope. Pēdējos gados attīstība ir bijusi ļoti strauja, pakāpeniski aizstājot tradicionālās tehnoloģijas un kļūstot par metālapstrādes nozares tendenci.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 13. marts
