ساهم التطور السريع للعلوم والتكنولوجيا في ازدهار العديد من الصناعات. وبعد عقود من التطور، باتت صناعة الأنابيب المعدنية في بلادنا ذات حجم كبير، وحافظت على نمو متواصل وسريع في السنوات الأخيرة. تُعد الأنابيب عنصرًا أساسيًا في الصناعات التحويلية، وهي تُصنّف إلى أنواع مختلفة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والحديد والألومنيوم وغيرها. وتختلف مجالات استخدام الأنابيب، لذا يجب اختيار النوع المناسب وفقًا لاحتياجات كل قطاع. في التطبيقات الصناعية، تُقطع الأنابيب إلى أشكال متنوعة لضمان دقتها. فعلى سبيل المثال، لم يعد قطع الأسطح غير المنتظمة للأنابيب يقتصر على عمليات القطع التقليدية.
لا تُناسب الطريقة التقليدية قطع الأسطح غير المنتظمة للأنابيب، كما أن نتائج القطع ليست مثالية، مما قد يؤدي إلى تشوه الأنبوب وتلفه. وحتى بعد القطع، قد تظهر نتوءات وعدم انتظام على الحواف. مع ذلك، ومع التطور السريع لتقنية الليزر في السنوات الأخيرة، أصبحت تقنية القطع بالليزر شائعة الاستخدام في الصناعات التحويلية والصناعية لقطع الأسطح غير المنتظمة للأنابيب.
مبدأ عمل ماكينة القطع بالليزر: عندما يسقط شعاع الليزر على الأنبوب، تسخن المنطقة المعرضة للإشعاع بسرعة، مما يؤدي إلى انصهار المادة أو تبخيرها. بمجرد اختراق شعاع الليزر للأنبوب، تبدأ عملية القطع: يتحرك شعاع الليزر على طول موضع القطع المحدد أثناء انصهار المادة. لا يترك قطع الأنبوب سوى شق ضيق، يكاد يكون بعرض شعاع الليزر.
لا تفرض تقنية القطع بالليزر قيودًا تُذكر على مادة الأنبوب أو شكله أو حجمه أو بيئة معالجته. وتتميز العملية بالمرونة والسهولة. كما تتميز بدقة عالية وقلة النتوءات، مما يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة في المراحل اللاحقة. حتى عند تغيير قطر الأنبوب أو شكله، يكفي تعديل البرنامج فقط.
بالمقارنة مع طرق القطع التقليدية، تتميز آلة قطع الأنابيب بالليزر بالسرعة العالية، وانخفاض استهلاك الطاقة، وانعدام الإجهاد الميكانيكي على وصلات الأنابيب، مما يضمن جودة قطع عالية ودقة وسرعة فائقة، فضلاً عن سهولة صيانتها. وقد شهدت هذه الآلة تطوراً سريعاً في السنوات الأخيرة، حتى باتت تحل تدريجياً محل التقنيات التقليدية، وأصبحت اتجاهاً سائداً في صناعة معالجة المعادن.
تاريخ النشر: 13 مارس 2023
