Хуткае развіццё навукі і тэхналогій спрыяла развіццю многіх галін прамысловасці. Пасля некалькіх дзесяцігоддзяў развіцця, вытворчасць металічных труб у нашай краіне дасягнула значных маштабаў і ў апошнія гады дэманструе пастаянны і хуткі рост. Трубы неабходныя ў вытворчай прамысловасці або прамысловасці, і трубы падзяляюцца на розныя віды, такія як нержавеючая сталь, жалеза, алюміній і г.д., але сфера прымянення труб неаднолькавая, таму канкрэтны выбар павінен быць вызначаны ў залежнасці ад сфер жыцця. У прамысловасці трубы таксама будуць наразацца на розныя формы для забеспячэння дакладнасці. Напрыклад, для няроўнай паверхні трубы неабходна выкарыстоўваць не толькі традыцыйны працэс рэзкі.
Традыцыйны працэс не падыходзіць для рэзкі няроўнай паверхні трубы, і эфект рэзкі не вельмі ідэальны, што можа прывесці да дэфармацыі і пашкоджання трубы. Нават калі яна разрэзана, на краі могуць заставацца задзірыны і няроўнасці. Аднак, з хуткім развіццём лазерных тэхналогій у апошнія гады, тэхналогія лазернай рэзкі шырока выкарыстоўваецца вытворцамі і прамысловымі вытворцамі для рэзкі няроўнай паверхні труб.
Прынцып працы лазернага разрэзу: калі лазерны прамень трапляе на трубу, апрамененая зона хутка награваецца, расплавляючы або выпараючы матэрыял. Пасля таго, як лазерны прамень пранікае ў трубу, пачынаецца працэс рэзкі: лазерны прамень рухаецца ўздоўж зададзенай пазіцыі рэзкі, адначасова плавячы матэрыял. Пасля рэзкі трубы застаецца толькі вузкая шчыліна, амаль такой жа шырыні, як лазерны прамень.
Лазерная рэзка практычна не мае абмежаванняў на матэрыял, форму, памер і асяроддзе апрацоўкі трубы. Аперацыя гнуткая і зручная. Лазерная рэзка мае высокую дакладнасць і менш задзірын, што значна скарачае час апрацоўкі наступнага працэсу. Нават калі вы зменіце дыяметр або форму трубы, вам трэба толькі змяніць праграму.
У параўнанні з традыцыйным метадам рэзкі, лазерная рэзка труб не толькі мае высокую хуткасць, нізкае спажыванне энергіі і адсутнасць механічнай нагрузкі на фітынгі трубы, таму эфект рэзкі прадукту, дакладнасць і хуткасць рэзкі вельмі добрыя, а таксама мае характарыстыкі простага абслугоўвання. У апошнія гады развіццё адбываецца вельмі хутка, паступова замяняючы традыцыйныя тэхналогіі, якія сталі тэндэнцыяй у металаапрацоўчай прамысловасці.
Час публікацыі: 13 сакавіка 2023 г.
