Hröð þróun vísinda og tækni hefur stuðlað að þróun margra atvinnugreina. Eftir áratuga þróun hefur málmpípuiðnaðurinn í landinu okkar náð töluverðum umfangi og hefur haldið áfram að vaxa hratt á undanförnum árum. Pípur eru ómissandi í framleiðsluiðnaði eða iðnaði og eru skipt í margs konar gerðir eins og ryðfrítt stál, járn, ál og svo framvegis. Notkunarsvið pípanna er ekki það sama og þarf að taka tillit til sérstakrar valmöguleika í samræmi við alla atvinnugreinar. Í iðnaðinum eru pípur einnig skornar í ýmsar gerðir til að tryggja fínleika. Til dæmis þarf ekki aðeins að nota hefðbundna skurðaraðferð til að skera pípur með óreglulegu yfirborði.
Hefðbundin aðferð hentar ekki til að skera óreglulegt yfirborð pípa og áhrifin af skurðinum eru ekki mjög tilvalin, sem getur leitt til aflögunar og skemmda á pípunni. Jafnvel þótt hún sé skorin út geta myndast ójöfnur og óregluleiki á brúninni. Hins vegar, með hraðri þróun leysigeislatækni á undanförnum árum, hefur leysigeislaskurðartækni verið mikið notuð af framleiðslu- og iðnaðarframleiðendum til að skera óreglulegt yfirborð pípa.
Virkni leysigeislaskurðarvélar: Þegar leysigeislinn skín á pípuna hitnar geislaða svæðið hratt og bræða eða gufa upp efnið. Þegar leysigeislinn fer í gegnum rörið hefst skurðarferlið: leysigeislinn færist eftir stilltri skurðstöðu á meðan efnið bræðir. Þegar pípan er skorin skilur eftir sig aðeins þrönga rauf, næstum jafn breiða og leysigeislinn.
Leysiskurður hefur nánast engar takmarkanir á efni, lögun, stærð og vinnsluumhverfi pípunnar. Aðgerðin er sveigjanleg og þægileg. Leysiskurðurinn er mjög nákvæmur og hefur minni skurð, sem dregur verulega úr vinnslutíma síðari ferla. Jafnvel þótt þú breytir þvermáli eða lögun pípunnar þarftu aðeins að breyta forritinu.
Í samanburði við hefðbundna skurðaraðferð hefur pípulaserskurðarvélin ekki aðeins mikinn hraða, litla eyðslu og enga vélræna streitu á píputengi, þannig að áhrifin af því að skera út vöruna eru mjög góð, nákvæmni og skurðhraði eru mjög góð, og hefur einnig eiginleika einfaldrar viðhalds. Á undanförnum árum hefur þróunin verið mjög hröð og hefur smám saman komið í stað hefðbundinnar tækni og orðið stefna í málmvinnsluiðnaði.
Birtingartími: 13. mars 2023
