Teaduse ja tehnoloogia kiire areng on soodustanud paljude tööstusharude arengut. Pärast aastakümneid kestnud arengut on meie riigi metalltorude tööstus saavutanud märkimisväärse ulatuse ning viimastel aastatel on see pidevalt ja kiiresti kasvanud. Torud on töötlevas tööstuses ja tööstuses asendamatud. Torud jagunevad mitmesugusteks tüüpideks, näiteks roostevaba teras, raud, alumiinium jne. Torude rakendusalad ei ole ühesugused ja konkreetne valik tuleb teha vastavalt igale eluvaldkonnale. Tööstusrakendustes lõigatakse torusid ka erinevateks kujudeks, et tagada peenus. Näiteks toru ebakorrapärase pinna lõikamiseks ei tohiks enam kasutada ainult traditsioonilist lõikamisprotsessi.
Traditsiooniline protsess ei sobi toru ebakorrapärase pinna lõikamiseks ja lõikamise efekt pole eriti ideaalne, mis võib põhjustada toru deformatsiooni ja kahjustusi. Isegi kui see lõigatakse, võivad servas olla ebatasasused ja ebatasasused. Kuid lasertehnoloogia kiire arenguga viimastel aastatel on tootmis- ja tööstustootjad laialdaselt kasutanud laserlõikustehnoloogiat torude ebakorrapärase pinna lõikamiseks.
Laserlõikusmasina tööpõhimõte: kui laserkiir langeb torule, kuumeneb kiiritatud ala kiiresti, sulatades või aurustades materjali. Kui laserkiir tungib torusse, algab lõikeprotsess: laserkiir liigub mööda seatud lõikeasendit, sulatades samal ajal materjali. Toru lõikamine jätab järele vaid kitsa pilu, mis on peaaegu sama lai kui laserkiir.
Laserlõikusel pole toru materjali, kuju, suuruse ja töötlemiskeskkonna osas peaaegu mingeid piiranguid. Töö on paindlik ja mugav. Laserlõikusel on suur täpsus ja vähem ebatasasusi, mis vähendab oluliselt järgneva protsessi töötlemisaega. Isegi kui muudate toru läbimõõtu või kuju, peate ainult programmi muutma.
Võrreldes traditsioonilise lõikemeetodiga on torulaserlõikuril mitte ainult suur kiirus, väike energiatarve ja toruliitmiku mehaanilise pinge puudumine, vaid ka toote lõikamise efektiivsus, täpsus ja lõikekiirus on väga head ning hooldus on lihtne. Viimastel aastatel on areng olnud väga kiire ja traditsioonilise tehnoloogia järkjärguline asendamine on muutunud metallitööstuse trendiks.
Postituse aeg: 13. märts 2023
