ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ
-
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬਲੋਹੋਲਜ਼ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੀਅਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋਹੋਲ ਬਹੁਤ ਆਮ ਮੁੱਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਦੋ ਸੰਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੀਏ: ਪੀਅਰਸਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਛੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ-ਆਕਸੀਫਿਊਲ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਲੇਜ਼ਰ ਫਲੇਮ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਲੇਜ਼ਰ ਆਕਸੀਜਨ ਕਟਿੰਗ" ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ (ਬਾਕੀ ਦੋ ਲੇਜ਼ਰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕਟਿੰਗ ਹਨ)। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ "ਲੇਜ਼ਰ-ਉਤਪੰਨ ਲਾਟ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਫੋਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਦੇ ਹੋ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ੀਰੋ ਪੁਆਇੰਟ (ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਸਿਸਟਮ ਮੂਲ) 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਆਮ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ। ਹੇਠਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਦਮ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਲੈਗ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਲਟਕਣ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਲੈਗ ਹੇਠਾਂ (ਕਟਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ) ਲਟਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸਲੈਗ ਹੈਂਗਿੰਗ" ਜਾਂ "ਸਲੈਗ ਅਡੈਸ਼ਨ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਲੈਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਆਕਸਾਈਡ ਹਨ ਅਤੇ ਮੈਂ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਰੀਮਾਈਂਡਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਇਆ
ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੇ 6,000-ਵਾਟ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਰਾਡ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਵਰਡਿਗਰਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
20mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੱਟੋ, ਪੂਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਹੈ।
6000 ਵਾਟ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ, 20mm ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ, ਸਮੁੱਚਾ ਕਰਫ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਸਹਾਇਕ ਗੈਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 6000 ਵਾਟ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਟੀ ਦਾ ਕੋਰ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਦੇ ਹੁਨਰ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ
ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਰਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ-ਚਮਕਦਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਪਿੱਤਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ CO₂ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁਨਰਾਂ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਛੇਦ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ
ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਛੇਦ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਸਲੈਗ) ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਆਮ ਪਰ ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੇਦ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਊਰਜਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਗੈਸ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਣ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ....ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਬਰਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਬਰਰ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਇੱਕ... ਵਰਗੇ ਕਈ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟ ਵੇਲੇ ਸਟਿੱਕਿੰਗ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲੈਗ (ਜਿਸਨੂੰ ਹੈਂਗਿੰਗ ਸਲੈਗ, ਸਲੈਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਆਸਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ। ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਕਈ ਆਮ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ
ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਪਤਯੋਗ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਗੈਸ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਈ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਰੀਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ (ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ -
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਦੋਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਮੁੜਨਾ ਆਮ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਮਿਤ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਲੈਂਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਨ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ
ਫ਼ੋਨ: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



