ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਨੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ, ਖੁਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਲੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਗੰਦੇ ਲੈਂਸ ਪੀਲੇ ਪੈ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਨਰਮੀ ਨਾਲ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਅਲਕੋਹਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੈਂਸ ਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
- ਆਕਸੀਜਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ/ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣ ਕਰਕੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਲਟਕਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਚਿਲਰ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 20-28 ℃ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟ
- ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਿਰ ਦੇ ਟਕਰਾਅ, ਅਭੇਦ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪ ਕੀਤੇ ਸਮਤਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
Cਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਸੁਝਾਅ ਵਰਤਣੇ
1. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ
- ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ: ਗਤੀ ਵਧਾਓ, ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਭਾਗ ਵਧੇਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ
- ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ: ਕੱਟ-ਥਰੂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਤੀ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਓ।
2. ਨੋਜ਼ਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਹੀ ਚੋਣ
- ਛੋਟੇ ਛੇਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਛੋਟੀ ਨੋਜ਼ਲ।
- ਮੋਟੀ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੱਡੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਲਟਕਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗੀ।
3. ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
- ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੂਖਮ ਗੋਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਜੋੜੋ।
ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਝਾਅ
1. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
- ਮਸ਼ੀਨ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਘਸਾਉਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।
2. ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
- ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਤੋਂ ਰੋਕੋ, ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਤੋਂ ਬਚੋ।
3. ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।
- ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਮਿਸਟ ਸੈਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਕਾਲਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਫਟਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਦਾ ਤੇਜ਼ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
1. ਕੱਟੋ
→ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਲੈਂਸ ਗੰਦਾ ਹੈ
2. ਖੁਰਦਰੀ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਟਕਦਾ ਸਲੈਗ
→ ਗਤੀ, ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਲੈਂਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
3. ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਗਲਤੀ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ/ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦਾ
→ ਅਲਾਰਮ ਕੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ
ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਐਨਕਾਂ ਪਾਓ, ਸਿੱਧੇ ਲੇਜ਼ਰ ਵੱਲ ਨਾ ਦੇਖੋ।
- ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਾ ਪਹੁੰਚੋ।
- ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਚਿਲਰ ਬੰਦ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-13-2026
ਫ਼ੋਨ: +8618853401859
E-mail: a.ren@pw-laser.com



