
1.全方位360生産ライン切断グループの停止ワークフローにより、自動チューブ供給、自動供給、自動切断、自動伝送操作が可能になります。
2.KASRYネスティングプログラミングシステムを主要なプログラミングツールとして使用し、ソフトウェアプログラミングプラットフォームAUTOCADの基本、シンプル、グラフィカルで直感的、機能が豊富で、運用効率を大幅に向上できます。
3.ハイエンドの3次元フレキシブルロボット切断アプリケーションは、サーボ位置決め機能を使用して、パイプとトーチのベベル切断機能を実現します。
炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、その他のパイプやプロファイルを切断できます。たとえば、チューブ、パイプ、楕円パイプ、長方形パイプ、H 形鋼、I 形鋼、アングル、チャンネルなどです。この装置は、さまざまな種類のパイプ プロファイル処理分野、造船業、ネットワーク構造、鉄鋼、海洋工学、石油パイプラインなどの業界で広く使用されています。
閉じたレーザー切断では切断できません。
レーザー出力の低下またはチューブの老朽化、レーザー切断速度が速すぎる、集束ミラーまたはミラーの汚染、集束ミラーの割れ、集束効果が悪い、焦点距離の調整が不適切、レーザー光路が正しくない、電圧が不安定、レーザー電流が小さい
切断された材料の反射率は非常に高く、ノズルの光出口は塞がれ、補助ガス圧力は小さすぎ、冷却システムの冷却効果は悪いです。
切断された閉じた線の開始点と焦点が一致しない
作業台のギアとシャフトの間に緩みがあり、X軸とY軸のガイドレールが垂直ではなく、X軸とY軸の伝動ベルトがL緩んでおり、スライダーとガイドレールの隙間がL大きすぎ、定規ベルトが緩みすぎて逆隙間が発生しています。
閉じたレーザーヘッドは光源を生成しない
レーザー出力が低下したり、ランプが老朽化したり、レーザー出力エネルギーが低すぎたり、レーザー切断ヘッドのネジが緩んで光路が曲がったりする
レーザーキャビティ内に埃が多くなり、ダイヤフラムフレームが汚染され、冷却システムがレーザー電源を開けずに長時間開かれ、氷ができて光が出なくなる
クローズドカット工程でテーブルがジャンプする
伝動ベルトが永久変形し、伝動ギアの溝に汚れがあり、歯が正しくなく、サイズ減速ギアの小さなギア溝に汚れがあります
カットサイズが大きすぎる
パルス数が正しく設定されていない、半径補正が設定されていない、ベッドの工場パラメータが正しく設定されていない
