クローズドスイッチドファイバーレーザー切断機

簡単な説明：

当社は独自に設計したガントリー型CNC工作機械システムを採用し、高強度溶接ボディを高温焼鈍処理した後、大型CNCガントリーフライス盤による精密加工を実現しました。剛性と安定性に優れ、精密ボールねじ、リニアガイド駆動、高精度かつ高速なファイバーレーザーは、主に4MM金属板の高速精密切断を目的としており、高ビーム品質、高輝度、高変換率、メンテナンスフリー、安定した信頼性の高い運用コスト、小型化など一連の利点があります。工作機械ガントリー型ダブルドライブ構造、高減衰ベッド、優れた剛性、高速および加速に耐えることができます。輸入ACサーボシステム駆動と輸入トランスミッションシステムを採用し、工作機械モーション機構は輸入ギア駆動、リニアガイドを採用し、高速、高精度、高信頼性を確保します。ラックとガイドレールは、オイルフリーの摩擦運動と粉塵汚染を防ぐために完全に密閉された保護装置を採用し、トランスミッション部品の耐用年数を向上させ、工作機械の動きの精度を確保します。自動交換テーブル設定により、待機時間を短縮し、作業効率を30%以上効果的に向上させます。完全に密閉された保護カバーにより、安全に使用できます。プロのレーザー切断機CNC制御システム、コンピュータ操作により、切断品質を確保できるため、切断作業がより便利になり、操作がより簡単になり、安定性と信頼性が向上し、外観が美しく高級感があります。

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製品詳細

商品タグ

応用

1. 360度全方位生産ライン切断グループ停止ワークフローにより、自動チューブ供給、自動送り、自動切断、自動伝送操作が可能になります。

2.KASRYネスティングプログラミングシステムを主要なプログラミングツールとして使用し、ソフトウェアプログラミングプラットフォームAUTOCADは基本的で、シンプルでグラフィカルかつ直感的で、機能が豊富で、操作効率を大幅に向上させることができます。

応用

3.ハイエンドの3次元フレキシブルロボット切断アプリケーションでは、サーボ位置決め機能を使用してパイプやトーチの面取り切断機能を実現します。

応用

炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウムなどのパイプや形材（チューブ、パイプ、楕円パイプ、角パイプ、H形鋼、I形鋼、アングル、チャンネルなど）を切断できます。この装置は、各種パイプ・形材加工分野、造船業、ネットワーク構造、鉄鋼、海洋工学、石油パイプラインなどの業界で幅広く使用されています。

仕様

よくある質問

閉じたレーザー切断では切断できません。
レーザー出力の低下または管の経年劣化、レーザー切断速度が速すぎる、集光ミラーまたはミラーの汚染、集光ミラーのひび割れ、集光効果の不良、焦点距離調整の不適切、レーザー光路の誤り、電圧不安定、レーザー電流が小さい
切断対象物の反射率が非常に高く、ノズルの光出口が塞がれ、補助ガス圧が小さすぎるため、冷却システムの冷却効果が低い。

切断された閉じた線の始点と焦点は一致しない
作業テーブルのギアとシャフトの間に緩みがあり、X軸とY軸のガイドレールが垂直ではなく、X軸とY軸の伝動ベルトが緩んでおり、スライダーとガイドレールの間の隙間が大きすぎ、定規ベルトが緩みすぎて逆方向の隙間が発生しています。

閉じたレーザーヘッドは光源を発しません
レーザー出力の低下、ランプの劣化、レーザー出力エネルギーの不足、レーザー切断ヘッドのネジの緩みによる光路の偏向などが原因です。
レーザー共振器内に塵埃が多く蓄積し、それが絞りフレームを汚染し、レーザー電源を切らずに冷却システムを長時間作動させた結果、氷が発生して光が出なくなった。

テーブルは閉じた切断工程で跳ね上がる
トランスミッションベルトが永久変形している、トランスミッションギアの溝に汚れがある、歯形がずれている、小径減速ギアの小径ギアの溝に汚れがある

カットサイズが大きすぎる
パルス数が正しく設定されていません、半径補正が設定されていません、ベッドの工場出荷時パラメータが正しく設定されていません

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