నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ సాంకేతికత యొక్క అనువర్తనం

లేజర్ దాని అధిక శక్తి మరియు పదార్థ చర్యతో ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. లోహ పదార్థాల అనువర్తనాన్ని గ్రహించడానికి లేజర్ పుంజం అత్యంత సులభమైనది, అలాగే మార్కెట్లో అత్యంత పరిణతి చెందిన అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంది. ఇందులో ప్రధానంగా సాధారణ ఇనుప పలకలు, కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, రాగి, అల్యూమినియం మిశ్రమం మొదలైనవి ఉంటాయి. ఇనుప పలకలు, కార్బన్ స్టీల్ ఎక్కువగా ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణ యంత్రాల భాగాలు, రవాణా పైపులు మొదలైన వాటిలో మెటల్ ఫ్రేమ్ భాగాలుగా ఉపయోగించబడతాయి, వీటికి అధిక శక్తితో కత్తిరించడం మరియు వెల్డింగ్ చేయడం అవసరం. మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాత్రూమ్, వంటసామాను, కటింగ్ టూల్స్‌లో సాధారణంగా ఉంటుంది, దీని మందం అవసరాలు ఎక్కువగా ఉండవు, మధ్యస్థ శక్తి గల లేజర్ ఈ అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోతుంది.

చైనా యొక్క గృహ నిర్మాణం మరియు వివిధ మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి, మరియు ఇందులో పెద్ద సంఖ్యలో నిర్మాణ సామగ్రిని ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ప్రపంచంలోని సిమెంట్‌లో సగాన్ని చైనా ఉపయోగిస్తుంది, మరియు అత్యధికంగా ఉక్కును ఉపయోగించే దేశం కూడా ఇదే. నిర్మాణ సామగ్రిని చైనా ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క మూలస్తంభ పరిశ్రమలలో ఒకటిగా పరిగణించవచ్చు. నిర్మాణ సామగ్రికి చాలా ప్రాసెసింగ్ అవసరం, కాబట్టి నిర్మాణ సామగ్రిలో లేజర్ టెక్నాలజీకి ఎలాంటి అనువర్తనాలు ఉండవచ్చు? ప్రస్తుతం, భవన పునాది లేదా నిర్మాణం యొక్క బార్ మరియు బార్ కోసం ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ షియర్ లేదా గ్రైండర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రస్తుతం, పైపులు మరియు తలుపులు మరియు కిటికీలలో లేజర్‌ను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నారు.

నీటి పైప్‌లైన్, గ్యాస్/సహజ వాయువు పైప్‌లైన్, మురుగునీటి పైప్‌లైన్, కంచె పైప్‌లైన్, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ పైపు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు వంటి నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ఉపయోగించే లోహపు పైప్‌లైన్‌ను లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చేస్తారు. నిర్మాణ పరిశ్రమలో పైపు యొక్క బలం మరియు అందంపై పెరుగుతున్న అంచనాలతో, పైపు కటింగ్ అవసరాలు కూడా మెరుగుపడ్డాయి. సాధారణంగా, అసలు పైపును తయారు చేసే ఫ్యాక్టరీ తరచుగా 10 మీటర్లు, లేదా 20 మీటర్ల పొడవు ఉంటుంది. దీనిని వివిధ రంగాలలోకి దించిన తర్వాత, విభిన్న వినియోగ సందర్భాల కారణంగా, వివిధ పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చడానికి దీనిని వేర్వేరు ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలలో ఉన్న భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది.

లేజర్ పైపు కటింగ్ టెక్నాలజీ పైపు పరిశ్రమలోకి వేగంగా ప్రవేశించింది. ఇది అన్ని రకాల లోహపు పైపులను కత్తిరించడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు అధిక ఆటోమేషన్, అధిక సామర్థ్యం, ​​అధిక దిగుబడి వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. నిర్మాణ సామగ్రి లోహపు గొట్టాల మందం సాధారణంగా 3mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దీనిని కత్తిరించడానికి 1000 వాట్ల లేజర్ శక్తి సరిపోతుంది. 3000 వాట్ల కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక వేగంతో కటింగ్ సాధించవచ్చు. గతంలో, గ్రైండింగ్ వీల్ కట్టర్‌తో ఒక స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పైపు ముక్కను కత్తిరించడానికి సుమారు 20 సెకన్లు పట్టేది, కానీ లేజర్ కటింగ్‌కు కేవలం 2 సెకన్లు మాత్రమే పడుతుంది, ఇది సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అందువల్ల, గత నాలుగైదు సంవత్సరాలలో, లేజర్ కటింగ్ పరికరాలు అనేక సాంప్రదాయ యాంత్రిక కత్తి కోత పద్ధతుల స్థానాన్ని భర్తీ చేశాయి.

పైపు లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ ఆవిర్భావంతో, సాంప్రదాయ రంపంతో కోయడం, పంచింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను ఒకే యంత్రంలో స్వయంచాలకంగా పూర్తి చేయవచ్చు. ఇది పైపును కత్తిరించడం, రంధ్రాలు చేయడం, ఆకృతిని కత్తిరించడం మరియు నమూనా అక్షరాలను కత్తిరించడం వంటివి చేయగలదు. పైపు లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియలో, అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్‌లను కంప్యూటర్‌లో నమోదు చేస్తే చాలు, పరికరం స్వయంచాలకంగా, వేగంగా, అధిక సామర్థ్యంతో కటింగ్ పనిని పూర్తి చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, క్లాంపింగ్, రొటేషన్, గ్రూవ్ కటింగ్ వంటివి గుండ్రని పైపు, చతురస్రాకార పైపు, ఫ్లాట్ పైపు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లేజర్ కటింగ్ దాదాపుగా పైపు కటింగ్ యొక్క అన్ని అవసరాలను తీరుస్తూ, సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ విధానాన్ని సాధిస్తుంది.

చైనా రియల్ ఎస్టేట్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో తలుపులు మరియు కిటికీలు ఒక ముఖ్యమైన భాగం. అన్ని ఇళ్లకు తలుపులు మరియు కిటికీలు అవసరం. తలుపులు మరియు కిటికీల పరిశ్రమకు ఉన్న భారీ డిమాండ్ కారణంగా, వాటి ఉత్పత్తి వ్యయం ఏటా పెరుగుతున్నందున, ప్రజలు కూడా తలుపులు మరియు కిటికీల ఉత్పత్తుల తయారీ సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతపై అధిక ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తున్నారు. తలుపులు, దొంగల నిరోధక వలలు, రెయిలింగ్‌లు మరియు ఇతర వాటిలో అధిక మొత్తంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. ఇది ప్రధానంగా 2mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న స్టీల్ ప్లేట్ మరియు గుండ్రని ట్యాంక్. తెరిచే చివరన లేజర్ టెక్నాలజీ ద్వారా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ మరియు గుండ్రని ట్యాంక్‌ను అధిక నాణ్యతతో కత్తిరించడం, గుల్ల చేయడం మరియు నమూనా కత్తిరించడం వంటివి సాధించవచ్చు. ఈ రోజుల్లో, చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంది. దీనిని తలుపులు మరియు కిటికీల లోహ భాగాలను అతుకులు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. స్పాట్ వెల్డింగ్‌లో వలె ఇకపై ఖాళీలు మరియు సోల్డర్ జాయింట్లు కనిపించవు, తద్వారా తలుపులు మరియు కిటికీల మొత్తం పనితీరు మెరుగ్గా మరియు మరింత అందంగా ఉంటుంది.

తలుపులు మరియు కిటికీలు, దొంగల నిరోధక వల, రక్షణ కంచె వంటి వాటి వార్షిక వినియోగం చాలా భారీగా ఉంటుంది. చిన్న మరియు మధ్యస్థ లేజర్ శక్తిని ఉపయోగించి వీటిని కత్తిరించడం, వెల్డింగ్ చేయడం వంటివి చేయవచ్చు. అయితే, ఈ ఉత్పత్తులలో చాలా వరకు ఇంటి పరిమాణాన్ని బట్టి ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడతాయి మరియు వీటిని చిన్న తలుపులు, కిటికీల సంస్థాపన దుకాణాలు లేదా అలంకరణ సంస్థలు చేపడతాయి కాబట్టి, ఇప్పటికీ ప్రధానంగా సాంప్రదాయ పద్ధతులైన గ్రైండింగ్ వీల్ కటింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్ మొదలైనవే వాడుకలో ఉన్నాయి. సాంప్రదాయ సాంకేతికత స్థానంలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించడానికి చాలా విస్తృతమైన అవకాశం ఉంది.

లోహేతర నిర్మాణ సామగ్రిపై లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాధ్యత: లోహేతర నిర్మాణ సామగ్రి, ప్రధానంగా సిరామిక్స్, రాయి, గాజు వంటి వాటి ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ వీల్, మెకానికల్ కత్తిని ఉపయోగిస్తారు. ఇది పూర్తిగా మానవ ప్రమేయం, చేతితో స్థానాన్ని సరిచేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కోయడం వల్ల అధిక ధూళి, శిధిలాలు మరియు చెవులకు ఇబ్బంది కలిగించే శబ్దం వెలువడతాయి, ఇవి మానవ శరీరానికి తీవ్రమైన హాని కలిగించే అవకాశం ఉంది. ఈ రోజుల్లో యువతలో చాలా తక్కువ మంది దీనిని చేయడానికి ఇష్టపడుతున్నారు. ఈ మూడు రకాల నిర్మాణ సామగ్రి పెచ్చులూడిపోయే, పగిలిపోయే అవకాశం ఉన్నందున, గాజుపై లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అభివృద్ధి చేయబడింది. గాజులో సిలికేట్, క్వార్ట్జ్ ఉండటం వల్ల, అవి లేజర్ కిరణంతో సులభంగా చర్య జరిపి కోత ప్రభావాన్ని సాధిస్తాయి. అందువల్ల గాజు ప్రాసెసింగ్‌పై చాలా చర్చ జరిగింది. అయితే, సిరామిక్ మరియు రాయిపై లేజర్ కటింగ్‌ను ప్రస్తుతం అరుదుగా పరిగణిస్తున్నారు, దీనిపై మరింత అన్వేషణ అవసరం. సరైన బ్యాండ్, సరైన లేజర్ శక్తిని కనుగొనడం ద్వారా, సిరామిక్ మరియు రాయిని కూడా కోయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు, మరియు తక్కువ ధూళి, శబ్దం లేని కోతను సాధించవచ్చు. భవిష్యత్తులో దేశీయ సంస్థలు ఈ విషయంలో పురోగతి సాధించడానికి ప్రయత్నిస్తాయని ఆశిస్తున్నాము.

లేజర్ దృశ్య ప్రాసెసింగ్ అన్వేషణ: నివాస నిర్మాణ స్థలం, లేదా రహదారి, వంతెన, రైలు మార్గం మరియు ఇతర మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో, నిర్మాణ ప్రదేశంలో చాలా సామగ్రిని అమర్చవలసి ఉంటుంది. మరియు లేజర్ పరికరాలతో వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం తరచుగా వర్క్‌షాప్‌కే పరిమితమై ఉంటుంది, ఆ తర్వాత ఆ వర్క్‌పీస్‌ను రెండవ వినియోగ ప్రదేశానికి రవాణా చేయాల్సి వస్తుంది. అందువల్ల, వినియోగ ప్రదేశంలో లేజర్ పరికరాలను నిజ సమయంలో ఎలా ప్రాసెస్ చేయవచ్చో అన్వేషించడం భవిష్యత్తులో లేజర్ అభివృద్ధికి ఒక ముఖ్యమైన దిశ కావచ్చు.