Лазер з його високою енергією та матеріальною дією для досягнення ефекту обробки, лазерний промінь є найлегшим для реалізації способом застосування металевих матеріалів, а також є найзрілішим розвитком та застосуванням на ринку, в основному включаючи загальний залізний лист, вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, мідь, алюмінієві сплави тощо. Залізний лист, вуглецева сталь частіше використовуються як деталі металевих каркасів, такі як автомобілі, компоненти будівельної техніки, транспортні труби тощо, що потребують високої потужності різання та зварювання. Нержавіюча сталь поширена у ванній кімнаті, кухонному посуді, ріжучих інструментах, вимоги до товщини не високі, лазер середньої потужності достатньо для їх задоволення.
Житлове будівництво та різні інфраструктурні проекти Китаю розвиваються стрімкими темпами, і використовується велика кількість будівельних матеріалів. Наприклад, Китай використовує половину світового цементу та є країною, яка використовує найбільше сталі. Будівельні матеріали можна вважати однією з основних галузей економіки Китаю. Будівельні матеріали потребують багато обробки, тому яке застосування може мати лазерна технологія в будівельних матеріалах? Наразі гідравлічні ножиці або шліфувальні машини в основному використовуються для обробки прутків та прутів фундаменту або конструкцій будівель. Наразі лазер частіше використовується в трубах, дверях та вікнах.
Лазерна обробка металевих трубопроводів для будівельних матеріалів, що використовуються для водопроводів, газопроводів/газопроводів, каналізаційних трубопроводів, трубопроводів для огорож, металевих оцинкованих сталевих труб та труб з нержавіючої сталі. З очікуваннями міцності та краси труб у будівельній галузі також покращилися вимоги до різання труб. Як правило, початкова заводська трубопровідна система часто має довжину 10 метрів або навіть 20 метрів. Після того, як вона опускається в усі сфери життя, через різні сценарії застосування, її необхідно обробляти на деталі різних форм і розмірів, щоб задовольнити потреби різних галузей промисловості.
Технологія лазерного різання труб швидко увійшла в трубну промисловість, дуже підходить для різання всіх видів металевих труб, має характеристики високої автоматизації, високої ефективності та високої продуктивності. Товщина металевих труб у будівельних матеріалах зазвичай менше 3 мм, для різання достатньо лазерної потужності 1000 Вт, а використання потужності понад 3000 Вт може досягти високої швидкості різання. Раніше шліфувальному кругу потрібно було близько 20 секунд, щоб розрізати шматок труби з нержавіючої сталі, але для лазерного різання потрібно лише 2 секунди, що значно підвищує ефективність. Тому за останні чотири-п'ять років обладнання для лазерного різання замінило багато традиційних механічних ножів.
Поява процесу лазерного різання труб дозволяє автоматично замінити традиційні процеси розпилювання, штампування, свердління та інші, що дозволяє різати труби, створювати отвори, контурне різання та різання візерунків. Для процесу лазерного різання труб потрібно лише ввести необхідні дані в комп'ютер, і обладнання може автоматично, швидко та високоефективно виконати завдання різання. Автоматична подача, затиск, обертання, різання канавок, підходить для круглих, квадратних, плоских труб тощо. Лазерне різання майже повністю відповідає всім вимогам різання труб, забезпечуючи ефективний режим обробки.
Двері та вікна є важливою частиною будівельної галузі Китаю. Усім будинкам потрібні двері та вікна. Через величезний попит на двері та вікна, а також зростання вартості виробництва дверей та вікон з кожним роком. Також висуваються вищі вимоги до ефективності обробки та якості дверей та вікон, вікон, протиугінних сіток, поручнів та інших виробів з нержавіючої сталі. В основному це сталеві листи та круглі резервуари товщиною менше 2 мм. Високоякісне різання, вирізання довбань та шаблонів з нержавіючої сталі на відкритому кінці можна досягти за допомогою лазерної технології. Сьогодні ручне лазерне зварювання дуже зручне. Воно використовується для безшовного зварювання металевих деталей дверей та вікон. Більше не буде зазорів та паяних з'єднань, як це робить точкове зварювання, завдяки чому загальні характеристики дверей та вікон кращі та красивіші.
Щорічне споживання дверей та вікон, протиугінних сіток, огорожі є дуже великим, використання лазерів малої та середньої потужності може забезпечити різання та зварювання. Однак, оскільки більшість цих виробів виготовляються на замовлення відповідно до розміру будинку та виконуються невеликими магазинами з встановлення дверей та вікон або компаніями з декорування, основним видом традиційного різання, дугового зварювання, полум'яного зварювання тощо, залишається найпопулярнішим. Простір для лазерної обробки, яка може замінити традиційні технології, дуже великий.
Можливості лазерної обробки неметалевих будівельних матеріалів: неметалеві будівельні матеріали, головним чином кераміка, камінь, скло, обробляються переважно шліфувальними кругами та механічними ножами, повністю покладаючись на ручне керування, ручне позиціонування під час різання призведе до утворення великого пилу, сміття та шуму, що потенційно може завдати шкоди людському організму, і зараз все менше молодих людей готові до цього. Ці три види будівельних матеріалів мають ризик руйнування та розриву. Лазерна обробка скла була розроблена, склад скла для силікатів та кварцу легко реагує з лазерним променем для досягнення ефекту різання, обробка скла є предметом багатьох дискусій. Хоча кераміка та камінь, лазерне різання наразі рідко розглядається, потребує подальшого дослідження. Знайдіть правильну стрічку, правильну потужність лазера, і кераміка та камінь також можуть спробувати різати, щоб досягти меншого пилу та безшумного різання. Я сподіваюся, що в майбутньому з'являться вітчизняні підприємства, які спробують пробитися вперед.
Дослідження обробки лазером сцени: на будівельних майданчиках житлових будинків, автомагістралей, мостів, колій та інших інфраструктурних проектах необхідно укласти багато матеріалів на будівельному майданчику, а обробка заготовок лазерним обладнанням часто обмежується майстернею, а потім транспортування заготовки до другого місця застосування. Тому важливим напрямком розвитку лазерної техніки в майбутньому може бути дослідження того, як лазерне обладнання може оброблятися в режимі реального часу в сцені застосування.
Час публікації: 14 березня 2023 р.
