Laser oma suure energia ja materjalitoimega töötlemisefekti saavutamiseks on laserkiir metallmaterjalide töötlemisel kõige hõlpsamini teostatav. See on ka turu kõige küpsem arendus ja rakendus, peamiselt üldise rauast plaadi, süsinikterase, roostevaba terase, vase, alumiiniumisulamite jms jaoks. Raudplaati ja süsinikterast kasutatakse rohkem metallraamide osadena, näiteks autodes, ehitusmasinate osades, transporditorudes jne, mis vajavad suuremat lõikamis- ja keevitusvõimsust. Roostevaba teras on levinud vannitoas, köögitarvetes ja lõikeriistades, kuna paksuse nõuded pole kõrged, piisab keskmise võimsusega laserist.
Hiina eluaseme- ja mitmesugused taristuprojektid on kiiresti arenenud ning kasutatakse suurt hulka ehitusmaterjale. Näiteks Hiina kasutab poole maailma tsemendist ja on riik, mis kasutab kõige rohkem terast. Ehitusmaterjale võib pidada Hiina majanduse üheks tugisamba tööstusharuks. Ehitusmaterjalid vajavad palju töötlemist, seega millised on lasertehnoloogia rakendused ehitusmaterjalides? Praegu kasutatakse hüdraulilist lõikurit või veskit peamiselt hoonete vundamendi või konstruktsiooni varraste ja lattide jaoks. Praegu kasutatakse laserit rohkem torudes, ustes ja akendes.
Metallist torujuhtmete ehitusmaterjalide lasertöötlus veetorustike, gaasi-/maagaasitorustike, kanalisatsioonitorustike, aia torustike, tsingitud metalltorude ja roostevabast terasest torude jaoks. Ehitustööstuses torude tugevuse ja ilu ootustega on paranenud ka torude lõikamise nõuded. Üldiselt on algse toru vormimise tehase pikkus 10 meetrit või isegi 20 meetrit. Pärast seda, kui seda vähendatakse igale eluvaldkonnale, tuleb see erinevate rakendusstsenaariumide tõttu töödelda erineva kuju ja suurusega osadeks, et rahuldada erinevate tööstusharude vajadusi.
Laserlõikustehnoloogia on torutööstusse kiiresti sisenenud ja sobib väga hästi igat tüüpi metalltorude lõikamiseks. Sellel on kõrge automatiseerituse, kõrge efektiivsuse ja suure saagikuse omadused. Ehitusmaterjalide metalltorude paksus on üldiselt alla 3 mm ja lõikamiseks piisab 1000-vatise laservõimsusega. Üle 3000-vatise võimsusega on võimalik saavutada kiire lõikamine. Varem kulus lihvketta lõikuril roostevabast terasest toru lõikamiseks umbes 20 sekundit, kuid laserlõikusel kulub vaid 2 sekundit, mis parandab oluliselt efektiivsust. Seetõttu on laserlõikusseadmed viimase nelja-viie aasta jooksul asendanud palju traditsioonilisi mehaanilisi nugalõikusi.
Toru laserlõikuse protsessi tulek võimaldas traditsioonilisi saagimis-, stantsimis-, puurimis- ja muid protsesse ühendada masinaga, mis automaatselt lõpetab toru lõikamise, aukude lõikamise, kontuuride lõikamise ja mustrite lõikamise. Toru laserlõikuse protsessiks on vaja vaid arvutisse sisestada vajalikud spetsifikatsioonid. Seade suudab lõiketöö automaatselt, kiiresti ja tõhusalt lõpule viia. Automaatne söötmine, kinnitamine, pööramine ja soonte lõikamine sobivad ümmarguste, kandiliste ja lamedate torude lõikamiseks. Laserlõikus vastab peaaegu kõigile torude lõikamise nõuetele, et saavutada tõhus töötlemisrežiim.
Uksed ja aknad on Hiina kinnisvaraehitustööstuse oluline osa, kõik majad vajavad uksi ja aknaid. Uste ja akende tööstuse tohutu nõudluse tõttu ning uste ja akende tootmiskulude aasta-aastalt suurenedes esitavad inimesed ka kõrgemaid nõudeid uste ja akende toodete töötlemise efektiivsusele ja kvaliteedile. Uste ja akende, vargusvastaste võrkude, reelingute ja muude roostevabast terasest toodete töötlemise efektiivsusele ja kvaliteedile on vaja suurt hulka materjale. See on peamiselt terasplaat ja ümmargused mahutid paksusega alla 2 mm. Roostevabast terasest plaatide ja ümmarguste mahutite kvaliteetset lõikamist, õõnestamist ja mustrilõikamist saab saavutada lasertehnoloogia abil avamisotsas. Tänapäeval on käsitsi laserkeevitus väga mugav. Seda kasutatakse uste ja akende metallosade sujuvaks keevitamiseks. Enam ei teki lünki ega jooteühendusi nagu punktkeevitamisel, mistõttu on uste ja akende üldine jõudlus parem ja ilusam.
Uste ja akende, vargusvastaste võrkude ja piirete aastane tarbimine on väga suur ning väikese ja keskmise võimsusega lasereid saab kasutada lõikamiseks ja keevitamiseks. Kuna enamikku neist toodetest aga kohandatakse vastavalt maja suurusele ja neid teostavad väikesed ukse- ja aknapaigaldustöökojad või sisustusettevõtted, on peavooluks endiselt kõige traditsioonilisemad meetodid lihvkettaga lõikamine, kaarkeevitus, leekkeevitus jne. Laseriga töötlemise ruum traditsioonilise tehnoloogia asendamiseks on väga suur.
Mittemetalliliste ehitusmaterjalide lasertöötluse võimalused: mittemetalliliste ehitusmaterjalide, peamiselt keraamika, kivi ja klaasi puhul kasutatakse peamiselt lihvkettaid ja mehaanilisi nugasid. Need töödeldakse täielikult käsitsi. Käsitsi positsioneerimine ja lõikamine tekitavad suurt tolmu, prahti ja häirivat müra, mis võib inimkehale väga kahju tekitada. Nüüd on üha vähem noori valmis neid töötlema. Need kolm ehitusmaterjali tüüpi on kokkuvarisemise ja purunemise ohuga. Klaasi lasertöötlus on välja töötatud. Klaasi koostises on silikaat ja kvarts, mis reageerib laserkiirega kergesti, et saavutada lõikeefekt. Klaasitöötlus on olnud palju arutelude objektiks. Kuigi keraamika ja kivi puhul on laserlõikus praegu harva kaalutud, vajab see edasist uurimist. Leidke õige riba ja õige laservõimsus, et keraamika ja kivi lõikamiseks proovida ning saavutada vähem tolmu ja müra. Loodan, et tulevikus leidub kodumaiseid ettevõtteid, kes püüavad läbimurret teha.
Lasertöötluse uurimine: elamuehitusplatsil või maantee-, sild-, rööbastee- ja muudel taristuprojektidel tuleb ehitusplatsile paigutada palju materjale ning laserseadmete tooriku töötlemine piirdub sageli töökojaga ja seejärel transporditakse toorik teise kohta rakendusse. Seetõttu võib tulevikus olla oluline laseriarenduse suund uurida, kuidas laserseadmeid saab reaalajas rakendusstseenis töödelda.
Postituse aeg: 14. märts 2023
